實(shí)驗(yàn)室超純水機(jī)常見(jiàn)故障及解決方案
超純水機(jī)是采用預(yù)處理、反滲透技術(shù)、超純化處理以及后級(jí)處理等方法,將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎去除,又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機(jī)物均去除至很低程度的水處理設(shè)備。超純水機(jī)又稱(chēng)做:超純水器,超純水設(shè)備,超純水儀,超純水系統(tǒng),實(shí)驗(yàn)室超純水器等。超純水機(jī)所生產(chǎn)的超純水電阻率一般應(yīng)大于10兆歐,10兆歐以上的水才叫超純水。優(yōu)質(zhì)超純水出水能達(dá)到18.25兆歐。
不出水(制水)怎么辦?
1、檢查純水機(jī)管路是否堵塞。
2、檢查純水機(jī)電源,接通純水機(jī)220V交流電,如果純水機(jī)輸入電源正常,檢查變壓器輸出電壓。
3、檢查高壓開(kāi)關(guān)。
4、檢查進(jìn)水電磁閥,是否正常。擰開(kāi)電磁閥出水口,接通電源,檢查是否通水,如不通水,轉(zhuǎn)入下一步檢測(cè)。
5、打開(kāi)原水球閥,檢測(cè)反滲透膜前濾芯是否堵塞 如堵塞更換,如果通水,電磁閥損壞。
6、檢查增壓泵泵后壓力是否達(dá)到要求。如果低于0.3MPa 需要更換。
7、打開(kāi)反滲透膜純水口,如不出水,反滲透膜損壞。
8、檢查是否廢水排放量過(guò)大,使純、廢水比例失調(diào)。
9、檢查后置活性炭濾芯是否堵塞。
壓力桶水滿(mǎn)后增壓泵反復(fù)啟動(dòng)與純水無(wú)法流出
如果出現(xiàn)增壓泵反復(fù)啟動(dòng),應(yīng)注意以下幾項(xiàng):
1、原水壓力不足。
2、逆止閥損壞需要更換。
3、高壓開(kāi)關(guān)失靈。
4、管路有泄壓需要排查管路是否松動(dòng)漏水。
如果出現(xiàn)純水無(wú)法流出,則應(yīng)注意以下幾項(xiàng):
1、檢查后置活性炭是否堵塞;
2、檢查壓力桶球閥是否損壞。
TDS值太高
超純水機(jī)正常值是5-22,如果高于這個(gè)值,將不滿(mǎn)足實(shí)驗(yàn)需要。
1、首先檢查原水TDS值,一般來(lái)說(shuō)RO膜脫鹽率為96%左右,如果是新更換的反滲透膜需要運(yùn)行20分鐘后,再測(cè)量.
2、確認(rèn)儲(chǔ)水桶內(nèi)純凈水存放時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng),如新更換了后置活性碳同樣需要進(jìn)行沖洗,測(cè)量純水水質(zhì)時(shí),請(qǐng)從反滲透膜純水口測(cè)量。
3、如果經(jīng)過(guò)計(jì)算RO膜的脫鹽率低于90%,測(cè)應(yīng)該考慮是否有內(nèi)漏的情況。可進(jìn)行如下處理:拆出RO膜,在RO膜的左邊有兩個(gè)防水小膠圈,可在這兩個(gè)小膠圈內(nèi)纏適量生料帶,然后再裝上測(cè)量。
4、排除以上原因后可更換反滲透膜。
系統(tǒng)噪音增大:可能是水泵問(wèn)題、氣蝕現(xiàn)象或機(jī)械部件松動(dòng)。需要檢查水泵,確認(rèn)無(wú)空氣進(jìn)入系統(tǒng),并緊固松動(dòng)部件。
1、檢查是否原水管路斷水,造成增壓泵空轉(zhuǎn),致使超純水器噪音大;
2、檢察原水是否正常,如果是無(wú)塔供水,是否水中有氣體;
3、檢查是否增壓泵故障,震動(dòng)過(guò)大,有摩擦聲等;
4、檢查凈水器擺放是否穩(wěn)固;
5、檢查是否水管過(guò)長(zhǎng),泵的震動(dòng)使水管敲擊機(jī)殼;
6、檢查是否熱水沸騰造成噪音過(guò)大;
7、檢查壓縮機(jī)是否正常。
膜殼分裂、漏碳、水壓異常:
確保水壓在0.1MPa到0.35MPa之間。水壓過(guò)低會(huì)影響出水量,過(guò)高則可能損傷膜。安裝前應(yīng)測(cè)量水壓,過(guò)高時(shí)加裝減壓閥,過(guò)低時(shí)建議加裝增壓泵。
高壓泵無(wú)故停機(jī):
檢查電磁閥是否失靈,失靈可能導(dǎo)致斷水或廢水流量變小,需要更換或修理。
水質(zhì)下降:
可能是過(guò)濾器或反滲透膜污染,或預(yù)處理系統(tǒng)失效。需要檢查和更換耗材,清潔或更換過(guò)濾元件,并確保預(yù)處理系統(tǒng)正常工作。
系統(tǒng)產(chǎn)水量下降:
可能是反滲透膜污染或堵塞,或高壓泵性能下降。需要清洗或更換反滲透膜,檢查并維護(hù)高壓泵。
系統(tǒng)壓力異常:
檢查高壓泵、閥門(mén)或管道系統(tǒng)是否有故障,包括泵的工作狀態(tài)、閥門(mén)是否正確開(kāi)啟,以及管道是否有泄漏或堵塞。
控制系統(tǒng)故障:
檢查電氣連接、傳感器狀態(tài)和軟件設(shè)置是否正確。
微生物污染:
定期進(jìn)行系統(tǒng)消毒和維護(hù),如果發(fā)現(xiàn)污染,可能需要化學(xué)清洗或熱消毒。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):定期更換濾芯,保持設(shè)備清潔,定期檢查設(shè)備性能,合理使用設(shè)備。
請(qǐng)根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行故障診斷和解決,必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員。
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