一、 產(chǎn)品簡介
所屬技術(shù)領(lǐng)域
食品·石油·化工·造紙·水處理,等產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)。
(一) 斜閥桿:閥桿傾斜于管線范圍950-1200可以實(shí)現(xiàn)。本產(chǎn)品取決于1050。
(1)當(dāng)角度小于950,會(huì)增加物質(zhì)積料,無法實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與罐底的安全空間。
(2)當(dāng)角度大1050,產(chǎn)品外形加大不利于罐底安裝空間﹑生產(chǎn)和原材料成本也會(huì)大大增加,不利于市場經(jīng)濟(jì)需求。
(二) 上密封調(diào)節(jié):上密封帶調(diào)節(jié)功能有利于產(chǎn)品維護(hù)工作,在工作中上密封發(fā)生泄漏可以直接調(diào)節(jié),制止泄漏,相比現(xiàn)有市場同類產(chǎn)品在發(fā)生上密封泄漏時(shí),要將其產(chǎn)品整體拆卸進(jìn)行維護(hù),這樣導(dǎo)致生產(chǎn)無法正常工作。
(三) 高平臺(tái)IS05211標(biāo)準(zhǔn),此標(biāo)準(zhǔn)可以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)直接安裝,相比之下,無ISO5211標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)產(chǎn)品要安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要添加支架,才可以實(shí)現(xiàn),這樣會(huì)導(dǎo)致成本增加,不利于經(jīng)濟(jì)需求。
(四) 閥桿出軸菱形,根據(jù)市場廣泛調(diào)查,與執(zhí)行機(jī)構(gòu)所匹配,方便安裝。
(五) 連接端弧形。
1) 保持弧形和罐底一致,在物料排泄順弧形流出,使物料不會(huì)殘留罐底和閥門流道中。
2) 罐體內(nèi)攪拌葉片可以與弧形預(yù)留安全空間減少,達(dá)到無積料效果。
(六) 三片式安裝,根據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品了解過程中,主要解決閥門安裝以及維護(hù)。
1) 原有產(chǎn)品兩片式設(shè)計(jì)在安裝過程中,將弧形法蘭焊接在罐底時(shí),焊接溫度過高會(huì)對(duì)閥門造成損壞,三片式設(shè)計(jì)先將弧形法蘭焊接在罐底后,在將閥門安裝,確保閥門品質(zhì)。
(七) 球體弧形,在閥門矣閉時(shí),球面弧形與連接端弧形法蘭一致,形成無死閏,避免物質(zhì)殘留。
(八) 球體凹槽,閥桿與球體凹凸結(jié)合,在球體上做凹槽,凹槽角度與閥體傾斜角度一致,閥桿帶動(dòng)球體在閥腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),若球體凹槽角度與閥體不相符合,將無法實(shí)現(xiàn)密封。
(九) 防火設(shè)計(jì),當(dāng)管道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí),閥座被燒毀,球體會(huì)向下移動(dòng),形成金屬密封,火焰無法蔓延,這樣會(huì)使災(zāi)害后果降低或減小。
(十) 防靜電,在物質(zhì)流動(dòng)過程中,與管道產(chǎn)生摩擦,產(chǎn)生靜電,可能帶來一些災(zāi)害,而防靜電裝置是將靜電導(dǎo)出,避免靜電帶來一些不必要的災(zāi)害發(fā)生·防靜電裝置由彈簧﹑鋼珠鑲嵌于閥桿中。
二、 安裝使用說明
(一) 閥門安裝的注意事項(xiàng)
1. 閥門安裝前,確認(rèn)閥門是否符合管道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 在搬運(yùn)和安裝閥門時(shí),要謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故。
3. 安裝閥門時(shí),要求對(duì)管道內(nèi)部清洗,除去管道內(nèi)所有雜質(zhì),防止閥門密封受損·閥門應(yīng)是尖閉進(jìn)行安裝。
4. 在安裝閥門時(shí),要確認(rèn)介質(zhì)流向·手動(dòng)閥門安裝要預(yù)留出一定的安全空間,確保閥門開關(guān)順暢。
(二) 法蘭連接閥門的安裝
1. 閥門及配管的法蘭面應(yīng)無損傷·劃痕等,并保持清潔,采用金屬墊圈,法蘭與墊圈應(yīng)相吻合,以確保其密封狀態(tài)良好。
2. 配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)·閥門和配管中心線要取得一致后,再進(jìn)行安裝。
3. 連接兩個(gè)法蘭時(shí),首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊,由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對(duì)法蘭進(jìn)行連接。
4. 在緊固螺栓時(shí),要使用與螺母相匹配的扳手,當(dāng)使用油壓·風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行緊固時(shí),注意不要超過規(guī)定的力矩。
5. 法蘭的緊固要避免用力不勻,應(yīng)按照對(duì)稱·交義的方向順序旋緊。
6. 法蘭的安裝后,要確認(rèn)所有的螺栓螺母的堅(jiān)固均勻。
7. 螺栓﹑螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定·緊固后,螺栓頭應(yīng)從螺母中露出兩個(gè)螺距為宜。
8. 螺栓和螺線的緊固,為了防止振動(dòng)造成松動(dòng),要使用墊圈·為了避免高溫時(shí)螺紋間粘連,安裝時(shí)螺紋部位應(yīng)涂防粘劑。
(三) 使用說明
1. 閥門使用壓力必須按照閥門公稱表實(shí)范圍以內(nèi),大于表示壓力容易對(duì)閥門的密封造成損壞。
2. 使用溫度范圍要符合閥門銘牌表實(shí),大于表示溫度對(duì)閥門的密封造成損壞。
3. 閥門應(yīng)保持全開·全關(guān)狀態(tài),倘若長期在半開狀態(tài),會(huì)對(duì)密封件造成損壞。
4. 定期對(duì)閥門進(jìn)行清洗,維護(hù)。
三、 安裝操作
(一) 閥門安裝
1. .現(xiàn)將弧形法蘭和罐底連接部位進(jìn)行尺寸確認(rèn),確認(rèn)尺寸符合后,在將弧形法蘭焊接在罐底。
2. 在將連接螺栓旋放在弧形法蘭。
3. 將密封件鑲嵌在閥蓋平面凹槽部位中。
4. 將閥門驅(qū)動(dòng)部位選好正確位置后將法蘭螺栓孔與螺栓對(duì)齊插入。
5. 確?;⌒畏ㄌm外圓與閥蓋外圓對(duì)齊,螺母對(duì)應(yīng)旋緊至弧形法蘭與閥蓋貼平,完成安裝。
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