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根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-92)之規(guī)定:"甲、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥"?？梢?jiàn)呼吸閥、阻火器是儲(chǔ)罐*的安全設(shè)施是用來(lái)調(diào)節(jié)油罐內(nèi)外壓力平衡,降低油品損耗保證儲(chǔ)罐運(yùn)行安全的。適用于安裝在儲(chǔ)存閃點(diǎn)低于28℃的甲類和小于60℃的乙類油品如汽油、煤油、輕柴油、苯、甲苯、原油等及化工原料的儲(chǔ)罐上方。ZFQ防爆阻火呼吸閥產(chǎn)品集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結(jié)構(gòu)為國(guó)內(nèi)shou創(chuàng)。呼吸閥是石化儲(chǔ)罐的新型安全設(shè)備，其是阻火呼吸性能好，重量輕，維修方便。呼吸閥適用于儲(chǔ)存內(nèi)點(diǎn)低于 28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐使用，它在 -35℃ -60 ℃的溫度環(huán)境中正常工作。殼體選用鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；波紋阻火層采用不銹鋼材料，阻火性能好，耐腐蝕性能好；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易檢修，安全方便。
ZFQ-1 型全天候防爆阻火呼吸閥。該產(chǎn)品集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結(jié)構(gòu)為國(guó)內(nèi)創(chuàng)。它是石化儲(chǔ)罐的新型安全設(shè)備，其大優(yōu)點(diǎn)是阻火呼吸性能好，重量輕，維修方便。該產(chǎn)品適用于儲(chǔ)存內(nèi)點(diǎn)低于 28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐使用，它在 -35 ℃ -60 ℃的溫度環(huán)境中正常工作。
化工油罐全天候防爆阻火呼吸閥應(yīng)用案例
在儲(chǔ)罐的儲(chǔ)油過(guò)程中油罐的呼吸主要有三種情況：
①因日夜溫差變化引起罐內(nèi)氣體溫度變化造成的小流量呼吸。
②在進(jìn)行收發(fā)油作業(yè)時(shí)伴隨罐內(nèi)氣體體積變化發(fā)生的較大流量呼吸。
③由于天氣驟變等情況造成的大流量呼吸。
而罐頂?shù)暮粑y恰恰擔(dān)負(fù)著平衡儲(chǔ)罐大流量呼吸時(shí)內(nèi)外壓力差的重任它工作時(shí)的呼與吸由儲(chǔ)罐內(nèi)的正負(fù)壓力決定。只要有進(jìn)料儲(chǔ)罐液位上升其上部氣箱部分容積減少罐內(nèi)壓力增高,達(dá)到呼吸閥設(shè)定壓力呼吸閥即起跳卸壓。同理當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)抽出物料時(shí),罐內(nèi)形成負(fù)壓呼吸閥打開(kāi)吸入空氣補(bǔ)償。這吸與呼都是防止儲(chǔ)罐受到過(guò)高或過(guò)低的壓力時(shí)被壓爆或抽癟?？紤]到供氮管網(wǎng)的補(bǔ)氣能力有限氮封閥主要擔(dān)負(fù)著平衡儲(chǔ)罐小流量呼吸時(shí)內(nèi)外壓力差的任務(wù)。當(dāng)儲(chǔ)罐液面下降壓力降低時(shí)向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)庠谝后w表面形成氮?dú)獗Ｗo(hù)層。當(dāng)儲(chǔ)罐液面上升壓力增加時(shí)停止補(bǔ)充氮?dú)馔瑫r(shí)被壓縮的氮?dú)鈴暮粑y適量排出從而始終保持罐內(nèi)的氮?dú)鈮毫ξ⒘空龎?壓力一般在400～1000Pa之間),只有這樣才能做到即隔離空氣又保證儲(chǔ)罐不變形。
四、化工油罐全天候防爆阻火呼吸閥應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)：
級(jí)正壓 | 355Pa (36毫米水柱) |
負(fù)壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
B級(jí)正壓 | 980Pa (100毫米水柱) |
負(fù)壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
C級(jí)正壓 | 1765Pa (180毫米水柱) |
負(fù)壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
五、化工油罐全天候防爆阻火呼吸閥應(yīng)用案例外形尺寸：
公稱通徑(mm) | 安裝尺寸（mm） | ||||
D | K | L | H | n×φ | |
DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 |
DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 |
DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 |
DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 |
DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 |
DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 |
DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 |
DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 |
DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 |
DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
①呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣源的最高點(diǎn)以降低物料蒸發(fā)損耗并保證提供儲(chǔ)罐呼吸最直接和最大的通道。對(duì)于立式罐通常該閥應(yīng)盡量安裝在罐頂*頂板范圍內(nèi)對(duì)于罐頂需設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐、可安裝在梯子平臺(tái)附近。
②當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)它們與罐頂中心應(yīng)對(duì)稱布置。
③若呼吸閥用在氮封罐上則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離該閥接口,并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約200mm這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出,達(dá)到氮封的 施工作業(yè)流程為:施工前的準(zhǔn)備,地板供暖工程施工前要求地面平整無(wú)任何凹凸不平及沙石碎塊鋼筋頭等現(xiàn)象。
化工油罐全天候防爆阻火呼吸閥應(yīng)用案例維護(hù)與保養(yǎng)：
為了呼吸閥使用安全，應(yīng)在3-6個(gè)月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個(gè)孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤動(dòng)作是否靈活，導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無(wú)損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護(hù)重新安裝時(shí)，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時(shí)，應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。因此要求土建方做水泥沙漿找平層將地面清掃干凈及干燥;有足夠的施工做業(yè)面封閉其現(xiàn)場(chǎng);鋪設(shè)保溫材料要求平整無(wú)縫隙;鋪設(shè)鋁箔紙并用鋁箔膠帶固定也要求平整按設(shè)計(jì)圖要求鋪設(shè)地?zé)岜P管并用卡具固定;安裝分水器及控制系統(tǒng)的安裝,要求端正牢固;進(jìn)行水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍但不小于0.6MPa1小時(shí)內(nèi)壓降不超0.05MPa為合格后做膨脹縫及邊角保溫。帶壓鋪豆石混凝土并找平層(由土建單位施工混凝土地面)。豆石混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于C20,加入防龜裂乳劑是增強(qiáng)豆石混凝土層抗壓強(qiáng)度及防止龜裂老化。繼續(xù)封閉現(xiàn)場(chǎng)并在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)明注意事項(xiàng)直到地面交付其它使用方。注意在打壓試驗(yàn)時(shí)為使地?zé)峁懿婚L(zhǎng)時(shí)間暴露請(qǐng)有關(guān)單位及時(shí)驗(yàn)收?；靥罨炷梁?它單位不能在采暖地面打洞或重載,若重載(含搭設(shè)腳手架)應(yīng)鋪設(shè)跳板。澆灌混凝土?xí)r不要使砂漿進(jìn)入保溫層及沿墻隔熱材料的接縫處。自地?zé)峁茕佋O(shè)至混凝土最終形成強(qiáng)度前應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù),應(yīng)禁止穿硬底鞋在盤管上面行走堆放材料及設(shè)備以免損傷管材。低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行前應(yīng)9首先對(duì)管道進(jìn)行檢查及沖洗,沖洗過(guò)程中應(yīng)采取措施防止異物進(jìn)入系統(tǒng)中同時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水力平衡調(diào)整。向低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)供水供水溫度應(yīng)由30℃低溫漸漸升至55℃不允許短時(shí)間驟然而溫升。具體做法以30℃水溫循環(huán)一天然后日升溫5℃至55℃然后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行正常運(yùn)行。調(diào)試檢查供暖熱媒溫度控制系統(tǒng)確保低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)在設(shè)計(jì)允許溫度范圍內(nèi)作功。在非采暖期運(yùn)行調(diào)整時(shí)可用清潔水代替以檢查低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)水力特性待采暖開(kāi)始重復(fù)上述調(diào)試工作。夏季可向系統(tǒng)內(nèi)充滿水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)目的。
化工油罐全天候防爆阻火呼吸閥應(yīng)用案例安裝：
1 呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣源的最高點(diǎn)，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對(duì)于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對(duì)于罐頂需設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐、可安裝在梯子平臺(tái)附近；
2當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂中心應(yīng)對(duì)稱布置；
3 若呼吸閥用在氮封罐上，則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約 200mm ，這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出，達(dá)到氮封的目的。
化工油罐全天候防爆阻火呼吸閥應(yīng)用案例檢查與維護(hù)內(nèi)容：
①打開(kāi)頂蓋,檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無(wú)生銹和積垢并進(jìn)行清潔必要時(shí)用煤油清洗。
②檢查閥盤活動(dòng)是否靈活有無(wú)卡死現(xiàn)象,密封面(閥盤與閥座的接觸面)是否良好,必要時(shí)進(jìn)行修理由于密封面的材料
為有色軟金屬,在對(duì)其研磨時(shí)要選用較細(xì)的研磨劑。
③檢查閥體封口網(wǎng)是否完好有無(wú)冰凍、堵塞等現(xiàn)象,擦去網(wǎng)上的銹污和灰塵保證氣體進(jìn)出暢通。
④檢查壓蓋襯墊是否嚴(yán)密必要時(shí)進(jìn)行更換給螺栓加油。
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