出售二手360型肥料對輥造粒機

擠壓造粒的優(yōu)點：1）節(jié)能降耗 擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃氣等干燥措施。2）無需另外添加粘合劑 國內(nèi)常用的復(fù)混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結(jié)、結(jié)晶后，在造過過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘結(jié)、結(jié)塊。而干法造

1、水溶肥全自動生產(chǎn)線設(shè)備工藝先進、自動化程度高、操作方便、產(chǎn)量大、造價相對較低，充分考慮了上料的勞動強度、設(shè)備的防腐蝕，節(jié)約人員、設(shè)備使用壽命長，具有*的性價比。

　　2、主要有物理混配和化學(xué)合成兩種。物理混配是將等易溶性的原料肥經(jīng)粉碎機、混勻機等破碎混勻，采用物理混合方式直接混配為水溶性鉀肥。

　　3、該法工藝簡單，產(chǎn)品生產(chǎn)成本低，售價便宜，普遍應(yīng)用于作物施肥。但物理混配的水溶性肥料雜質(zhì)多，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，且技術(shù)含量低。

　　4、隨著生產(chǎn)技術(shù)的提高，水溶肥定量式電腦配料生產(chǎn)設(shè)備成為的合理的生產(chǎn)設(shè)備。

　　二：水溶肥生產(chǎn)設(shè)備的流程及功能：

　　原料包輸送→向各原料倉口投料→按配方電腦配料（電子稱重）→自動卸料→自動提升→自動混合均勻→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）→自動稱重計量→自動充填→輸送→內(nèi)袋熱封口→外袋縫包。

　　1、集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。

　　2、使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好。

　　3、生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。

　　4、因為部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。

　　5、配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便。

　　6、設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

　　7、操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。

　　8、人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

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