介紹各種不銹鋼砝碼的耐腐蝕性能

304 是一種通用性的不銹鋼砝碼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件.

301 不銹鋼砝碼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的各種場合。

302 不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度.

3028 是一種含硅量較高的不銹鋼砝碼，它具有較高的抗高溫氧化性能。

303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件,因?yàn)樵谶@類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。

304L 是碳含量較低的304不銹鋼砝碼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。

304N 是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。

305和384 不銹鋼砝碼含有較高的鎳，其加工硬化率低,適用于對冷成型性要求高的各種場合。

308 不銹鋼用于制作焊條.

309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強(qiáng)度。而30S5和310S乃是309和

310不銹鋼砝碼的變種，所不同者只是碳含量較低,為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少.330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性，

316和317 型不銹鋼砝碼含有鋁，因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點(diǎn)腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼.其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強(qiáng)度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。

321、347及348 是分別以鈦,鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼,適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動(dòng)力工業(yè)的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制.

不銹鋼砝碼的腐蝕與耐腐蝕的基本原理

金屬受環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)及電化學(xué)作用而被破壞的現(xiàn)象即腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕的環(huán)境介質(zhì)是

非電解質(zhì)(汽油、苯、潤滑油等)，電化學(xué)腐蝕的環(huán)境介質(zhì)是電解質(zhì)(各種水溶液)。電化學(xué)腐蝕是涉及電子轉(zhuǎn)移的化學(xué)過程，該過程能否進(jìn)行取決于金屬能否離子化,而離子化的趨勢可用金屬的標(biāo)準(zhǔn)電極電位()來表示由于碳化物、夾雜物，以及組織、化學(xué)成分和內(nèi)部應(yīng)力的不均勻等的作用,將促使各部分在電解液中產(chǎn)生相互間的電極電位差電極電位差愈大，微陽極和微陰極間的電流強(qiáng)度愈大，鋼的腐蝕速度也愈大，微陽極部分產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。在電化學(xué)腐蝕中能夠控制腐蝕反應(yīng)速度的現(xiàn)象稱為極化，極化可使陽極與陰極參與反應(yīng)的速度得到減弱和減緩。電解液中離子的緩慢移動(dòng)、原子緩慢結(jié)合成氣體分子或電解液中離子的緩慢溶解，都可能是極化的表現(xiàn)形式.反應(yīng)面積、攪拌或電解液流動(dòng)、氧氣、溫度等因素，都將影響極化的速度。用極化技術(shù)與臨界電位可衡量金屬與合金在氯化物溶液中點(diǎn)腐蝕與縫隙腐蝕的敏感性。當(dāng)不銹鋼與異種金屬接觸時(shí)，需考慮電化學(xué)腐蝕。但若不銹鋼是正極，則不會(huì)產(chǎn)生電流腐蝕.