732陽離子交換樹脂在水處理中的預處理
1.PH范圍:1-14
2.高使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.工業(yè)用樹脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
HCl:4-5
6.再生液用量:
NaCl(8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1
HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5-8 m/h
8.再生接觸時間: 45-60 min
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15-30 m/h
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,本品為非危險品。貯運溫度5-40℃,嚴禁脫水、曝曬。
一、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。
1、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用
732陽離子交換樹脂在水處理中的預處理為確保用戶在開車調(diào)試期間的一次性成功,對新樹脂應進行如下的預處理。因為混床樹脂在制造過程中,其孔內(nèi)多少存在一定量的殘留低聚物,應采用一定方法進行處理,以防止運行初期可能對出水水質(zhì)的影響和增加運行阻力。
混床樹脂
順、逆流再生等有反洗空間的床體(一般指固定床)
1、陽樹脂的預處理:
陽樹脂裝填完畢后,首先進行反洗,確保80的反洗膨脹率,以去除雜物和細小的樹脂顆粒,直到反洗出水澄清、無色、無味、無泡沫止。
通入3-4的HCl溶液,4m/h,當出口濃度達1.5-2時,停止通入并浸泡8小時以上,然后用原水沖洗到出水PH在2-3止(PH大小視進口強酸陰離子含量定)。先通酸的目的是:因為根據(jù)國家標準,001*7樹脂的出廠型式為RNa型,先通酸后通堿,可以使樹脂有二次的漲縮過程,而預處理的目的就是使新樹通過轉(zhuǎn)型時的體積漲縮將其孔徑內(nèi)可能殘存的低聚物吐出來。而先堿后酸,顯然只有一次的轉(zhuǎn)型型變,其效果要比前者差。
混床樹脂
通入2-3的NaOH溶液,流速3-4m/h,當出口濃度達1.5-2時,停止通入并浸泡8小時以上,然后用陽床出水或去離子水沖洗到出水PH在7-8止,待再生。
2、陰樹脂的預處理:
陰樹脂裝填完畢后,首先進行反洗,確保80的反洗膨脹率,以去除雜物和細小的樹脂顆粒,直到反洗出水澄清止。
樹脂通入2-3的NaOH溶液,流速4m/h,當出口濃度達1.5-2時,停止通入并浸泡8小時以上,然后用陽床出水或去離子水沖洗到出水PH在7-8止。先通堿的目的是;因為根據(jù)國家標準,201x7樹脂的出廠型式為RCl型,先通堿后通酸,可以使樹脂有二次的漲縮過程,而預處理的目的就是使新樹通過轉(zhuǎn)型時的體積漲縮將其孔徑內(nèi)可能殘存的低聚物吐出來。而先酸后堿,顯然只有一次的轉(zhuǎn)型型變,其效果要比前者差。
混床樹脂
通入2-3的HCl溶液,流速3-4m/h。當出口濃度達1.5-2時,停止通入并浸泡8小時以上,然后用陽床出水或去離子水沖洗到出水PH在7左右止,待再生。
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