s32205雙相不銹鋼管與2205不銹鋼管的區(qū)別
?S32205和在成分、性能和應(yīng)用領(lǐng)域等方面存在顯著差異。
首先我們先看一下,都是雙相鋼,那有什么不同呢?
1、2205雙相鋼棒和S32205雙相鋼圓鋼表示方式不一樣:
2205又叫F51、S31803、國標(biāo)為:022Cr22Ni5Mo3N
S32205又叫F60、國標(biāo)為:022Cr23Ni5Mo3N
成分差異
S32205和2205都是雙相不銹鋼,但它們的化學(xué)成分有所不同。S32205的主要成分包括鐵、鉻、鎳、鉬、氮和鈦,其中鉻含量為21.5%~24.5%,鎳含量為4.5%~6.5%,氮含量為0.2%~0.3%,鈦含量為0.01%~0.1%。相比之下,2205的成分包括鐵、鉻、鎳、鉬、氮和銅,其中鉻含量為18%~21%,鎳含量為4%~6%,氮含量為0.18%~0.3%,銅含量為0.5%~1.0%。
2205雙相鋼棒的化學(xué)成分:
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | N≤ |
0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 21.0-23.0 | 4.50-6.50 | 2.50-3.50 | 0.08-0.20 |
其他 | PREN | Fe≤ | Al≤ | Ti≤ | Co≤ | Nb≤ | W≤ | V≤ |
* | 余量 | - | - | - | - | - | - |
S32205雙相鋼棒的化學(xué)成分
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | N≤ |
0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 22.0-23.0 | 4.50-6.50 | 3.0-3.50 | 0.14-0.20 |
其他 | PREN | Fe≤ | Al≤ | Ti≤ | Co≤ | Nb≤ | W≤ | V≤ |
* | 余量 | - | - | - | - | - | - |
由以上可見,F(xiàn)60/S32205雙相鋼圓鋼可代替F51/S31803/2205雙相鋼棒使用,但是F51/S31803/2205雙相鋼棒不可以替代F60/S32205雙相鋼圓鋼使用!
性能差異
由于成分的不同,S32205和2205在性能上也有顯著差異。S32205的強(qiáng)度和硬度較高,抗拉強(qiáng)度為690MPa,屈服強(qiáng)度為480MPa,伸長率為28%。而2205的抗拉強(qiáng)度為660MPa,屈服強(qiáng)度為440MPa,伸長率為31%。此外,S32205的抗腐蝕性能略優(yōu)于2205,具有更好的抗晶間腐蝕和縫隙腐蝕能力。
應(yīng)
3、2205雙相鋼管和S32205雙相鋼管機(jī)械性能不一樣:
2205(S31803,F(xiàn)51,1.4462)雙相不銹鋼物理和機(jī)械性能:
2205(S31803,F(xiàn)51,1.4462)雙相鋼密度:8.0g/cm3。
2205(S31803,F(xiàn)51,1.4462)雙相鋼抗拉強(qiáng)度:σb≥620Mpa。
2205(S31803,F(xiàn)51,1.4462)雙相鋼屈服強(qiáng)度:σ0.2≥450Mpa
22205(S31803,F(xiàn)51,1.4462)雙相鋼延伸率:δ≥25%。
S32205(2205,F(xiàn)60)雙相不銹鋼物理和機(jī)械性能:
S32205(2205,F(xiàn)60)雙相鋼密度:8.0g/cm3。
S32205(2205,F(xiàn)60)雙相鋼抗拉強(qiáng)度:σb≥665Mpa。
S32205(2205,F(xiàn)60)雙相鋼屈服強(qiáng)度:σ0.2≥480Mpa
S32205(2205,F(xiàn)60)雙相鋼延伸率:δ≥28%。
4、F60(2205,S32205)雙相不銹鋼加工性能:
熱成形:我們建議成形應(yīng)盡量在600°F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時(shí),整個(gè)工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,S32205雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,F(xiàn)60雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會(huì)發(fā)生斷裂。低于1700°F時(shí),由于溫度和形變的影響,金屬間相會(huì)很快形成。熱成形進(jìn)行完后,應(yīng)立即對(duì)其在低為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,并進(jìn)行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力消除,但如果必須這樣做,材料應(yīng)在低為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。
冷成形:F60雙相鋼可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由于F60雙相鋼自身的高強(qiáng)度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形,也正因?yàn)樗母邚?qiáng)度,要充分考慮到回彈的因素。
熱處理:F60雙相鋼應(yīng)在低為1900°F 的溫度下進(jìn)行退火處理,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。這項(xiàng)處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進(jìn)行,容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。
機(jī)械切削性:在高速的機(jī)床上, F60雙相鋼的進(jìn)給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。
焊接:F60合金的焊接性很好。F60雙相鋼所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性。F60雙相鋼的焊接難度不大,但需設(shè)計(jì)其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。
5.F60(2205,S32205)雙相不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域:
F60雙相鋼應(yīng)用領(lǐng)域:中性氯化物環(huán)境,煉油工業(yè),石油化學(xué)和化學(xué)工業(yè),化學(xué)工業(yè)用輸送管道,石油和天然氣工業(yè),紙漿和造紙工業(yè),化肥工業(yè),尿素工業(yè),磷肥工業(yè),海水環(huán)境,能源與環(huán)保工業(yè),輕工和食品工業(yè),食品和制藥工業(yè)的設(shè)備,高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件,海底管線,煙機(jī)脫硫,滲透脫鹽淡化設(shè)備,硫酸廠,海洋工程緊固件等。
6.F60(2205,S32205)雙相不銹鋼的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):
品種分類:F60無縫管、F60鋼板、F60圓鋼、F60鍛件、F60法蘭、F60圓環(huán)、F60焊管、F60鋼帶、F60絲材及F60配套焊材。
交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。
應(yīng)用領(lǐng)域
盡管兩者都廣泛應(yīng)用于石油、化工、海洋工程等領(lǐng)域,但S32205因其優(yōu)異的耐腐蝕性和高溫穩(wěn)定性,更適合用于高溫、高鹽度和強(qiáng)酸等惡劣環(huán)境。而2205則因其較高的強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性,適用于需要承受較大應(yīng)力的結(jié)構(gòu)和緊固件等。
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