SATRA TM154 鞋帶與鞋帶耐磨操作方法

一﹑GX-5078鞋帶耐磨試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)備試件:

  1.將要測試的式樣放在溫度23±2℃，濕度為50±2%或者溫度20±2℃，濕度為65±2%的環(huán)境中至少48小時，并在此環(huán)境中進(jìn)行該實(shí)驗(yàn)。

  2.方法1：鞋帶與鞋帶耐磨試驗(yàn)的取樣：

1）裁取6個鞋帶試樣，長度至少為2*（D-170）mm，以下簡稱為式樣A

2）裁取6個鞋帶試樣，長度為500±10mm，以下簡稱為式樣B

注意：只要試樣A和試樣B可以相互摩擦，可以使用100mm的短鞋帶，將鞋帶首尾連接起來使之變長進(jìn)行試驗(yàn)。

3、方法2：鞋帶與鞋眼耐磨試驗(yàn)的取樣：

1）裁取6個試樣，每個試樣長度為300±10mm，以下簡稱為式樣C

2）從鞋上剪切包括鞋眼的樣品，或?qū)⑿酃潭ㄔ诶w維板上，然后固定在金屬條上。

注意：1）方法1和方法2取樣時，如果有足夠的成品鞋帶，分別從獨(dú)立鞋帶上剪切試樣。

     2）注意：只要試樣C與鞋眼可以相互摩擦，可以使用100mm的短鞋帶，將鞋帶首尾連接起來使之變長進(jìn)行試驗(yàn)。

二﹑GX-5078-A鞋帶與鞋眼耐磨試驗(yàn)機(jī)操作步驟:

  1.方法1：鞋帶與鞋帶耐磨試驗(yàn)步驟：

    1）將式樣A兩端都固定在可移動夾具鉗中，使之形成一個2*（D-190）mm的環(huán)圈；

    2）將式樣B的一端固定在相對應(yīng)的靜止的夾具鉗中；

3）將式樣B的自由端穿過由式樣A形成的環(huán)孔中

4）對式樣B的自由端施加250±3g（2.45±0.03N）的拉力

5）將墊圈安裝在由式樣A形成的環(huán)孔中，向與式樣B接觸點(diǎn)方向滑動，直到式樣A形成環(huán)

孔的頂角角度為52.5±5°。另外5雙鞋帶重復(fù)以上步驟，直到6雙鞋帶都試驗(yàn)完成。

6）將計(jì)數(shù)器清零，按“啟動”按鈕進(jìn)行試驗(yàn)。

7）當(dāng)所有鞋帶都斷裂時，停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

8）記錄每個鞋帶斷裂時的循環(huán)次數(shù)和斷裂類型。斷裂類型為：式樣A斷或者式樣B斷，并且式樣A和式樣B各自的磨損程度要一同被描述在試驗(yàn)報(bào)告中。

  2、方法2：鞋帶與鞋眼耐磨試驗(yàn)步驟：

1）將鞋眼規(guī)定在每個金屬頭的端頭上，保證試驗(yàn)用鞋眼和金屬條的相對位置與成品鞋的鞋眼和鞋眼護(hù)條的位置一致；

2）將金屬條的另一端夾在可移動夾具中，鞋眼與可移動夾具鉗的大概距離為（D-90）mm

3）將試樣按照方法1中1）~4）的步驟，所不同的是將試樣C穿到鞋眼中，而不是鞋帶環(huán)孔中，重復(fù)以上步驟，直到6個試樣試驗(yàn)完畢。

4）將計(jì)數(shù)器清零，按“啟動”按鈕進(jìn)行試驗(yàn)

5）當(dāng)所有鞋帶都斷裂時，停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)

6）對于每個鞋帶試樣，記錄斷裂時的次數(shù)，斷裂類型和鞋眼的受損程度。

三、試驗(yàn)結(jié)果判定:

1、方法1中記錄每個鞋帶斷裂時的循環(huán)次數(shù)和斷裂類型。斷裂類型為：式樣A斷或者式樣B斷，并且式樣A和式樣B各自的磨損程度要一同被描述在試驗(yàn)報(bào)告中。

2、方法2中記錄每個鞋帶斷裂時的摩擦次數(shù)和斷裂類型，并描述鞋眼的耐磨損情況。