洛氏硬度試驗(yàn)是簡便、迅速的硬度測試方法。東莞市天祥檢測儀器有限公司洛氏硬度試驗(yàn)方法廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)制造、科學(xué)研究的各個(gè)領(lǐng)域。
洛氏硬度試驗(yàn)是用標(biāo)準(zhǔn)型壓頭在先后兩次對(duì)被試材料表面施加試驗(yàn)力(初試驗(yàn)力F0與總試驗(yàn)力F0 + F1),在試驗(yàn)力的作用下壓頭壓入試樣表面。在總試驗(yàn)力保持一定時(shí)間后,卸除主試驗(yàn)力F1,保留初始試驗(yàn)力F0的情況下測量壓入深度,以總試驗(yàn)力下壓入深度與在初試驗(yàn)力下的壓入深度之差(即所謂的殘余壓入深度)來表征硬度的高低,殘余壓入深度值越大,硬度值越低,反之亦然。
洛氏硬度的符號(hào)以HR表示。為適應(yīng)各種不同材料的應(yīng)用,根據(jù)所用的壓頭及試驗(yàn)力的不同組合區(qū)分為洛氏硬度標(biāo)尺(A、B、C、D、E、F、G、H、K、L、M、P、R、S、V……)。
東莞市天祥檢測儀器有限公司使用初始試驗(yàn)力F0將壓頭垂直壓入試樣表面,然后施加主試驗(yàn)力,使用總試驗(yàn)力F0+F1壓入并保持一段時(shí)間后,撤除主試驗(yàn)力,保持初始試驗(yàn)力。施加主試驗(yàn)力后與施加主試驗(yàn)力前壓痕深度的差值與材料的洛氏硬度值有著線形關(guān)系,在洛氏硬度標(biāo)尺上每2微米壓痕深度差值代表一個(gè)洛氏硬度刻度。
壓頭
- 金剛石壓頭
- 鋼球壓頭,直徑1.588毫米或3.175毫米
- 硬質(zhì)合金球壓頭
總試驗(yàn)力
- 60千克
- 100千克
- 150千克
洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力,三種壓頭,它們共有9種組合,對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的9個(gè)標(biāo)尺:HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH和HRK。這9個(gè)標(biāo)尺的應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。zui常用標(biāo)尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC標(biāo)尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用zui多的硬度試驗(yàn)方法。HRB標(biāo)尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標(biāo)尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬,但是實(shí)際應(yīng)用上一般只限于測試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料。
表面洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力,兩種壓頭,它們有6種組合,對(duì)應(yīng)于表面洛氏硬度的6個(gè)標(biāo)尺。表面洛氏硬度試驗(yàn)是對(duì)洛氏硬度試驗(yàn)的一種補(bǔ)充,在采用洛氏硬度試驗(yàn)時(shí),當(dāng)遇到材料較薄,試樣較小,表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時(shí),就應(yīng)改用表面洛氏硬度試驗(yàn)。這時(shí)采用與洛氏硬度試驗(yàn)相同的壓頭,采用只有洛氏硬度試驗(yàn)幾分之一大小的試驗(yàn)力,就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗(yàn)結(jié)果。表面洛氏硬度的N標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料;T標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。
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符合標(biāo)準(zhǔn)
- 中國國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T230.1—2004, 《金屬洛氏硬度試驗(yàn)》
- 標(biāo)準(zhǔn)化組織 ISO 6508-1-1999 Metallic materials Rockwell hardness test
- 美國材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) ASTM E 18 Standard Test Methods for Rockwell Hardness and Rockwell Superficial Hardness of Metallic Materials
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