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        1. 產(chǎn)品推薦:氣相|液相|光譜|質(zhì)譜|電化學(xué)|元素分析|水分測(cè)定儀|樣品前處理|試驗(yàn)機(jī)|培養(yǎng)箱


          化工儀器網(wǎng)>技術(shù)中心>行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)>正文

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          塑 料 編 織 袋

          來源:濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司   2009年12月26日 15:44  

          GB/T 8946—1998

          1 范圍

              本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料編織袋的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存要

          求。

              本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚丙烯、聚乙烯樹脂為主要原料,經(jīng)擠出、拉伸成扁絲,再經(jīng)織造、制袋而成的用

          包裝粉狀或粒狀固體物料及柔性物品的塑料編織袋以下簡(jiǎn)稱袋

          2 引用標(biāo)準(zhǔn)

              下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均

          為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。

              G$/T 1039-92 塑料力學(xué)性能試驗(yàn)方法 總則

              GB/T 1040-92 塑料拉伸性能試驗(yàn)方法

              GB/T 2828-87 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表適用于連續(xù)批的檢查

              GB 2918--82 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

              GB/T 4857.5-92 包裝 運(yùn)輸包裝件 跌落試驗(yàn)方法

              GB/T 5009.60--1996 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法

          GB 9687--88 食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

          GB 9688--88 食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

          3 產(chǎn)品分類

          11 品種

          3.1.1 按主要構(gòu)成材料分為聚丙烯袋、聚乙烯袋。

          3.1.2 按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋見圖1>

          3. 3 規(guī)格

          3. 3. 1 按袋的有效寬度分為450,500,550,600,650,700 mm

              凡有效寬度不符合上述規(guī)格的,由供需雙方協(xié)商決定。

          3. 3. 2 袋的有效長度由供需雙方協(xié)商決定。

          4 技術(shù)要求

          4 外觀質(zhì)量

          外觀質(zhì)量應(yīng)符合表 2的規(guī)定。

          4.4 衛(wèi)生性能

              直接接觸食品、醫(yī)藥的袋應(yīng)符合GB 9687GB 9688規(guī)定

          5 試驗(yàn)方法

          5.1 外觀檢驗(yàn)

              在自然光線下目測(cè)。

          5.2 長度和寬度

              將袋攤平,用至 I .Mm的直尺,在中間和離邊 100 mm處測(cè)量三處,直尺應(yīng)與袋邊平行,以zui大

          偏差作為測(cè)試結(jié)果。

          5. 3 經(jīng)密度和緯密度

              將袋攤平,在袋的上、下兩個(gè)對(duì)角處圈定 100 mm X 100 mm兩方塊,方塊外邊線與袋邊線相距

          100 mm,目測(cè)方塊內(nèi)的經(jīng)、緯根數(shù),取其平均值,計(jì)算時(shí)當(dāng)訖點(diǎn)zui后不足一根時(shí),按一根計(jì)。

          5.4 單位面積質(zhì)量

          5.4. 1 5. 3測(cè)定經(jīng)、緯密度處,取下面積為 10 000 mm,的試樣四塊。

          5.4. 2 用感量為0. 01 R的天平稱取質(zhì)量,取其算術(shù)平均值,按式(1)計(jì)算單位面積質(zhì)量偏差。

          _ M,一 M,

          ·......·..·..·.···············…… (1)

          I = --; X 100

                        i以。

          式中:T 單位面積質(zhì)量偏差,%;

              M, - 100 cm,試樣的質(zhì)量X 100,g/m';

              Mo 公稱單位面積質(zhì)量,g/m},

          5.5 拉伸負(fù)荷

          5.5.1 試驗(yàn)條件按GB/T 1039規(guī)定進(jìn)行。

              試樣在溫度23'C2C、常濕狀態(tài)調(diào)節(jié)4h,并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。

          5.5.2 試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 1040-92 6章有關(guān)設(shè)備規(guī)定:夾具間距為200 mm,空車下降速度為

          200 mm/mini20 mm/min,

          5.5.3 取樣方法

              以縫紉卷折面為取樣面,按圖2所示部位在每個(gè)袋上取經(jīng)向、緯向、縫邊向、縫底向試樣各兩塊,長

          300 mm,寬約60 mm,再修正到50 mm,如zui后一根超過半根則留之??p向試樣的兩邊縫線應(yīng)適當(dāng)留長,

          平針法如圖3,連鎖法如圖4,兩邊各打三道結(jié)。

          5. 5.4 記錄試樣的拉伸負(fù)荷,取其算術(shù)平均值。

          5. 5. 5 試驗(yàn)中如遇到試樣在夾具中破裂、滑脫等影響準(zhǔn)確性情況時(shí),應(yīng)另換試樣重做。

          5.6 耐熱性

          5. 6.1 從袋上取經(jīng)向、緯向試樣各兩塊,長300 mm,寬20 mm

          5.6. 2 將其表面重疊起來,在上面施加 9.8 N的負(fù)荷,放人80℃的烘箱內(nèi)1h,取出后立即

          試樣分開,檢查表面有無粘著、熔痕等異常情況。

          5.7 耐跌落性

              試驗(yàn)方法按GB/T 4857.5規(guī)定進(jìn)行。

          5.7 試驗(yàn)環(huán)境為常溫、常濕。

          5.72 試驗(yàn)場(chǎng)地為平整水泥地面。

          5.7. 3 填充系數(shù)為0.80-0.85.

          5..4 試驗(yàn)質(zhì)量及物料選用

              TA型袋裝20 kg聚丙烯、聚乙烯樹脂或密度相當(dāng)?shù)奈锪?/span>;

              A型袋裝25 kg聚丙烯、聚乙烯樹脂或密度相當(dāng)?shù)奈锪?/span>;

              B型袋裝40 kg尿素或密度相當(dāng)?shù)奈锪?/span>;

              C型袋裝5o kg尿素或密度相當(dāng)?shù)奈锪稀?/span>

          5.7.5 試驗(yàn)次序

              *條:縱向— 平向— 側(cè)向

              第二條:平向— 側(cè)向— 縱向

              第三條:側(cè)向— 縱向- 平向

          5.7.6 將試樣置于 1. 2 m的高度自由落下,按 5.7.5規(guī)定次序作三次跌落試驗(yàn),檢查是否有袋破裂和

          包裝物漏失情況。

          5. 8 衛(wèi)生性能

              GB/T 5009.60規(guī)定進(jìn)行

          6 檢驗(yàn)規(guī)則

          6 組批

          同一型號(hào)、規(guī)格的產(chǎn)品為一批,每批不超過 15萬條。

          6.2 抽樣

          6.2.1 袋的外觀和偏差合格判定按照GB/T 2828規(guī)定的一次正常抽樣方案進(jìn)行見表5),每條編織袋

          為一個(gè)樣本單位。

          6.2. 2 拉伸負(fù)荷每批隨機(jī)抽樣 5條,其中2條為備用,3條按5. 5. 3取樣測(cè)定。

          6.2.3 其他檢驗(yàn)項(xiàng)目按第5章規(guī)定隨機(jī)抽樣,試樣數(shù)量應(yīng)能滿足所需項(xiàng)目的試驗(yàn)要求

          6. 3 檢驗(yàn)分類

          6. 3 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.1,4. 24. 3中的拉伸負(fù)荷。

          6. 3.2 型式檢驗(yàn)

              型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為技術(shù)要求中的全部項(xiàng)目,一般情況下每年檢驗(yàn)一次,有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型

          式檢驗(yàn) :

              a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;

              b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);

              c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

              d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);

              e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求

          6.4 判定規(guī)則

          6.4. 1 樣本單位的質(zhì)量判定

              袋的外觀和偏差按4. 1A. 2進(jìn)行檢驗(yàn),若全部項(xiàng)目檢驗(yàn)均合格,則樣本單位為合格。

          6.4.2 合格批的質(zhì)量判定

          6.4-2. 1 袋的外觀和偏差合格判定按照GB/T 2828規(guī)定進(jìn)行,以每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)表示批質(zhì)

          量,一般檢查水平為 I,合格質(zhì)量水平(AQL)6.5,具體規(guī)定見表 5,

          6.4-2.2 拉伸負(fù)荷試驗(yàn)若有不合格項(xiàng)目,應(yīng)重新在原批中加倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn),若復(fù)驗(yàn)結(jié)

          果全部合格,則判該批為合格。

          6.4. 2.3 耐熱試驗(yàn)

              若耐熱試驗(yàn)不合格,則該型式檢驗(yàn)為不合格。.2.4 跌落試驗(yàn)

              若跌落試驗(yàn)不合格,則該型式檢驗(yàn)為不合格。-2.5 衛(wèi)生性能

              衛(wèi)生性能如有不合格,則該型式檢驗(yàn)為不合格。

          標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 標(biāo)志

              產(chǎn)品包裝上應(yīng)有制造廠名、品名、規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、商標(biāo)、出廠日期等內(nèi)容} .25if e包裝

            袋的包裝應(yīng)牢固、平整,適應(yīng)于運(yùn)輸。

            每包件包裝條數(shù)由供需雙方協(xié)商決定。

            每包件內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證

          運(yùn)輸

              袋在運(yùn)輸過程中要輕裝輕卸,避免日曬雨淋,保持包裝完整。 貯存

              袋應(yīng)置于陰涼、潔凈的室內(nèi)貯存,貯存期從出廠日期算起,不得超過十八個(gè)月

           

          免責(zé)聲明

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