真空干燥箱爆炸原因解析以及過程控制
真空干燥箱過程控制：
整體的真空干燥過程控制可以提供程序化的真空循環(huán)，只需根據(jù)您的要求分別設(shè)定zui高和zui低真空度值，就可以進一步縮短干燥時間，例如：通過程序控制真空循環(huán)，設(shè)定zui小真空度50Pa，zui大真空度900Pa，循環(huán)次數(shù)6次，干燥過程如圖所示，隨著每一個循環(huán)的進行，濕度不斷降低，干燥速度明顯加快，zui大循環(huán)次數(shù)可達99次。

真空度控制：
真空干燥箱采用模擬工程學(xué)的數(shù)字技術(shù)控制真空度，“手動控制”早已成為歷史。您還認為在21世紀的今天手動杠桿操作的閥門可以控制真空度嗎？通過數(shù)顯真空計自 通過面板，可方便地將真空度控制在1.0×105到1.0×10－1（Pa）的范圍內(nèi)的任何兩路點間或區(qū)域，控制精度為±1％。真空計采用了電阻規(guī)管壓力傳感器，從而保證了穩(wěn)定的壓力值，不受氣流的影響，把zui穩(wěn)定的壓力值傳送到真空計LED顯示屏上。動控制真空度，為您提供更加

  真空干燥箱會發(fā)生爆炸的原因為什么必須先抽真空再升溫加熱，而不是先升溫加熱再抽真空呢？
1）工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。
2）如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
3）加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當(dāng)加抽一下。這樣做對于延長設(shè)備的使用壽命是有利的
   真空干燥箱作為環(huán)試行業(yè)檢測設(shè)備之一，經(jīng)歷了從無到有，從小到大的輝煌發(fā)展過程。它主要為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進行快速干燥。大部分制藥、化工、食品、輕工、重工等行業(yè)都視它如寶，而至今，關(guān)于真空干燥箱的一些細微的小特點大家未必知道。zui近，小編抽空去了上海簡戶儀器設(shè)備有限公司生產(chǎn)部調(diào)查了一些問題，讓我zui為起眼的是坐落在展廳的這臺真空干燥箱。趁著今日腦子里進入了一股尤新的知識補貼，我就為大家列出上海簡戶真空干燥箱六大亮點，還真空干燥箱在環(huán)試行業(yè)一個尤新的樣貌。
1、真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)；　　
2、對于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間；　　
3、各種構(gòu)造復(fù)雜的機械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥法，*干燥后不留任何殘余物質(zhì)；　　
4、使用更安全----在真空或惰性條件下，*消除氧化物遇熱爆炸的可能；　　
5、與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動；
6、具有因停電，死機狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護的參數(shù)記憶，來電恢復(fù)功能。