安裝調(diào)試過程中的注意事項:
1、直管段要求
安裝時在流量計的上游直管段要求大于20D,下游直管段為10D。
2、確認流向
ST98流量元件未端靠近封裝的地方有一個小平面,在這個小平面上有一個指示流體流向的箭頭(見圖一),安裝時應(yīng)注意標(biāo)有流向箭頭的小平面與過程介質(zhì)流動的方向平行,并是流向箭頭指向過程介質(zhì)流動的方向。
3、確認流量元件和電子線路部分的系列號一致
流量元件和電子部分是配套的,如果系列號不符,將導(dǎo)致讀數(shù)不,初次安裝應(yīng)特別注意。
4、避免將傳感器安裝在振動的管道上。
5、流量計輸出數(shù)據(jù)和DCS操作站顯示的數(shù)據(jù)計量單位要統(tǒng)一,如SCFM或NCMH、LB/HR或KG/HR。
6、流量計輸出數(shù)據(jù)標(biāo)定和DCS控制系統(tǒng)接受數(shù)據(jù)標(biāo)定要一致,如4~20mA、0~20mA、1~5V?DC、0~5V?DC或0~10C?DC。
7、靜電釋放裝置(ESD)
本機電路板在出廠時,安裝了靜電釋放裝置,在安裝時應(yīng)引起高度重視,必須合理使用帶有接地的兆歐電阻的護碗等裝置。因為流量變送器包含靜電釋放(ESD)敏感裝置,在打開封裝或處理電子線路板裝置時,必須嚴(yán)格遵守ESD警告。
八、常見故障處理排除
1、?因傳感器內(nèi)部為2只電阻構(gòu)成,所以故障可大致分為開路和短路兩種現(xiàn)象,故障原因一般為傳感器受到外傷害或振動導(dǎo)致。下圖為傳感器各腳之間的電阻電壓值。
TS2或就地接線終端的電壓值
2、根據(jù)內(nèi)部電路原理推薦電阻速測法
1對2電阻為0歐,2對3為1.1?KΩ,2對4電阻為1.1?KΩ,2對5電阻為1.1?KΩ,2對6電阻為1.1?KΩ,7對8電阻為110?Ω。
3、FC88顯示的常見故障列表
1、SENSOR?ERROR?(傳感器故障)
原因為:1、接線錯誤?2、導(dǎo)線松脫?3、加熱RED或參照RTD斷路或短路。
2、OVERTEMP?HEAD?(傳感頭溫度過高)
原因為:1、過程溫度超限?2、傳感器損壞
3、UNDERTEMP?HEAD?(傳感頭溫度過低)
原因為:1、過程溫度超限?2、傳感器損壞
4、OPEN?HEATER?(加熱器斷路)
原因為:1、加熱器電阻過大約170歐姆?2、傳感器斷路
5、SHORTED?HEATER?(加熱器短路)
原因為:1、加熱器電阻過小約90歐姆?2、傳感器短路
6、4―20MA無輸出
可進入設(shè)備輸出檢查程序查看。
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