KZYT-2000系列 輝達工控KZYT-2000系列增強型電爐溫度控制柜
- 公司名稱 武漢輝達工控技術(shù)有限公司
- 品牌
- 型號 KZYT-2000系列
- 產(chǎn)地 湖北武漢
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2017/10/6 12:51:28
- 訪問次數(shù) 360
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武漢輝達工控技術(shù)有限公司位于武漢市硚口區(qū)古田二路匯豐•企業(yè)總部工業(yè)園，中國熱處理協(xié)會會員，*致力于熱處理自動化控制系列產(chǎn)品研發(fā)及應(yīng)用開發(fā)，以創(chuàng)新理念突破技術(shù)瓶頸，不斷推出革新產(chǎn)品，提出創(chuàng)造性系統(tǒng)控制解決方案。是一家集產(chǎn)品研發(fā)、項目設(shè)計、生產(chǎn)、項目集成、安裝、調(diào)試于一體的工控類高科技公司。
公司本著專注行業(yè)，做大做強的發(fā)展思路，堅持以科技為先導(dǎo)，以品質(zhì)求生存的企業(yè)宗旨。經(jīng)過*的技術(shù)和市場積累，確立了以常規(guī)智能儀表產(chǎn)品為依托、以熱處理自控相關(guān)產(chǎn)品及成套項目為主線的企業(yè)發(fā)展模式。經(jīng)過多年的技術(shù)研發(fā)積累，公司在工業(yè)電爐、工業(yè)窯爐、工業(yè)熱處理等控制領(lǐng)域，取得了較大的行業(yè)優(yōu)勢、得到了眾多的國內(nèi)外客戶的認可。
輝達以現(xiàn)代通訊技術(shù)為基礎(chǔ)，形成了以數(shù)字化、智能化為元素的系列產(chǎn)品構(gòu)成的產(chǎn)品鏈。產(chǎn)品涵蓋各類傳感器、變送器、智能儀表、智能控制器、各類控制板卡及模塊、自動化控制系統(tǒng)等，并按照行業(yè)發(fā)展的需要不斷進行產(chǎn)品梯級開發(fā)，相互補充，相互配套。已經(jīng)形成了包括儀表系列、應(yīng)用系列、軟件系列、配件系列的四大產(chǎn)品系列、數(shù)十種產(chǎn)品組合的*熱處理自控解決方案。其中核心的可控硅觸發(fā)系列產(chǎn)品具有國內(nèi)*水平。
我們的核心控制單元產(chǎn)品包括智能PID控制模塊、智能PID可控硅溫控模塊、智能電量采集模塊、智能開關(guān)量邏輯控制模塊、智能手持式操作面板、智能多功能數(shù)顯操作面板、觸摸屏、熱處理集散控制軟件等系列產(chǎn)品，通過對它們的不同應(yīng)用組合，結(jié)合工控計算機監(jiān)控及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，形成了可適用于大多數(shù)工業(yè)熱處理應(yīng)用場合的系統(tǒng)解決方案?？?替代傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及控制模式，實現(xiàn)控制更靈活、功能更強大、顯示更直觀、操作更方便、結(jié)構(gòu)更合理、記錄更完備的技術(shù)革命。從而使傳統(tǒng)熱處理控制技術(shù)和控制方式具有飛躍的提高?！ ?br /> 輝達堅持“以客戶為核心，向客戶提供優(yōu)質(zhì)的售前，售中，售后服務(wù)”這一經(jīng)營理念，秉承“智信仁勇，精廣恒達”的企業(yè)文化，努力構(gòu)建一個“勤奮實踐，誠協(xié)作，持續(xù)創(chuàng)新，勇于超越”的新型高科技企業(yè)。
輝達工控微信號：kingda-huida
PID控制模塊、PID可控硅溫控模塊、智能電量采集模塊、電爐控制器、功率調(diào)整器、熱處理控制軟件、電爐控制柜、熱電偶
輝達工控熱處理控制系統(tǒng)，根據(jù)輝達工控技術(shù)有限公司多年的熱處理項目經(jīng)驗，吸國內(nèi)外*技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)外工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用特點而自主開發(fā)的。具有較高的監(jiān)控指標和自動化水平，既實用新建項目的工業(yè)爐配套，也適用傳統(tǒng)熱處理車間的技術(shù)改造。
功能特點：
1、輝達工控KZYT-2000系列標準型電爐溫度控制柜，外殼采用冷軋板精密沖壓成型、外表噴塑處理，外形美觀大方。
2、基于工控機與觸摸屏的硬件平臺的靈活性，適用于各種工業(yè)電爐（如井式爐、箱式爐、臺車爐、罩式爐、真空爐等）自動實現(xiàn)所需求的控溫工藝。
3、可同時控制1-32個溫度點（根據(jù)電爐結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，控制1-32臺電爐），支持同一電爐的多回路（多溫區(qū)）同步調(diào)節(jié)，即分段同步控溫，大幅度降低操作復(fù)雜程度，提高控制效果。
4、RS-485工業(yè)現(xiàn)場總線結(jié)構(gòu)，上、下位機分級控制。
5、主回路調(diào)節(jié)采用可控硅或固態(tài)繼電器模塊無觸點控制，控制精度高、運行可靠、無噪音。
6、系統(tǒng)的控制軟件是為熱處理車間“量身定做”的專業(yè)測控軟件，充分考慮了各種熱處理電爐運行、工件熱處理各道工序的需求和特點；充分考慮了熱處理行業(yè)的特點和各種個性化需求，具有很強的針對性。
7、工藝曲線圖形化設(shè)置、管理與操作是本系統(tǒng)軟件設(shè)計的一大特色。操作人員通過上位機對電爐的管理（包括工藝曲線的設(shè)置、下傳、啟停等操作）變的十分簡單。
8、自動記錄過程控制曲線，可選擇工藝設(shè)定曲線和控溫調(diào)節(jié)記錄曲線。對各電爐各臺智能儀表工藝控制均有獨立的記錄曲線，記錄文件*保存在硬盤中作為歷史記錄供隨時調(diào)閱、打印。
9、除了通過調(diào)節(jié)加熱功率按曲線規(guī)定控制升溫、保溫和降溫，還可以使用單獨的調(diào)節(jié)回路，按降溫曲線實現(xiàn)“通風冷卻”（如通過調(diào)節(jié)變頻器、電動調(diào)節(jié)閥等調(diào)節(jié)冷風流量）的控制。
10、對關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置、改動具有密碼、權(quán)限等保護功能，只有管理人員方可進行更改和設(shè)置。
11、具有良好的系統(tǒng)擴展性能
技術(shù)參數(shù)：
1、使用條件：環(huán)境溫度0～50℃ 相對濕度：≤90%
2、基本誤差：0.5FS%±1字
3、適用分度號：熱電偶分度號K、E、B、S、J、R、T、(N、F1、F2)；
4、熱電阻分度號Pt100、Pt100.0、Pt10、Cu50、Cu100；
5、標準信號0-10MA、4-20MA、0-5V、1-5V。
6、工作電源：AC100-220V，50Hz
7、額定功率：常規(guī)支持20～250kw，＞250kw的可定制。
8、控制算法：自整定PID控制，常規(guī)PID控制。
9、可編程工藝段：1-30段
10、工藝段長度：0-9999分鐘
11、通訊接口：外部采用RS485通訊接口，內(nèi)部采用I2C通訊模式
12、設(shè)計參數(shù)：防護等級IP45，設(shè)置雙風道，顏色RAL7032,電纜從柜體底部進入
13、電爐控制柜參考尺寸：2000*800*600 mm 用戶可根據(jù)要求定制。
外觀尺寸：
應(yīng)用示意圖：
此案例為輥道窯窯爐溫控系統(tǒng)，如上圖所示主要由上位機、智能PID調(diào)節(jié)器（智能模塊）、被控對象、測量裝置和通信設(shè)備等部分構(gòu)成，主要完成窯爐爐溫參數(shù)的監(jiān)測、數(shù)據(jù)記錄、生成報表、繪制曲線等功能。本系統(tǒng)中上位機為研華工控機；智能PID調(diào)節(jié)器為精達帶通訊HD-MA5000智能模塊；測量裝置為溫度傳感器；被控對象為加熱棒；通信設(shè)備為MCGS觸摸屏。其控制流程如下述：
被控對象是一個裝置或一個過程，它的溫度是被控制量。溫度傳感器對被控溫度進行測量，并將測量值與給定值比較，若存在偏差便由智能PID調(diào)節(jié)器對偏差信號進行處理，再根據(jù)智能PID調(diào)節(jié)器自身的PID運算來增加或減少供給被控對象的熱量，使被控溫度調(diào)節(jié)到整定值。
智能PID調(diào)節(jié)器作為下位機，負責爐溫測量與調(diào)節(jié)，通過RS—485通訊線與MCGS觸摸屏進行通訊，數(shù)據(jù)通過屏再轉(zhuǎn)發(fā)給上位機進行監(jiān)控，上位機作為系統(tǒng)的控制中心。
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