德國KRACHT克拉克齒輪泵RF1,RF2系列現(xiàn)貨

工作原理：依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓。通過齒輪的旋轉(zhuǎn)，將液體從進口處吸入，并在齒輪的帶動下，將液體推向出口處，實現(xiàn)液體的輸送。

結(jié)構(gòu)組成：由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間。

性能參數(shù)：

標(biāo)稱排量：4ml/r、6ml/r、8ml/r、10ml/r、12ml/r、16ml/r、20ml/r、25ml/r、32ml/r、40ml/r、50ml/r、63ml/r、80ml/r、100ml/r、112ml/r、150ml/r、180ml/r、200ml/r。

安全閥整定值：16bar（可根據(jù)需要采用更高壓力）。

密封材料：具體密封材料可能因應(yīng)用場景和需求而有所不同。

應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、食品、機械等眾多行業(yè)，可用于輸送各種液體，如潤滑油、燃油、化工原料等。

在使用 KF4RF1-D15 齒輪泵時，需要注意以下幾點：

一、安裝前準(zhǔn)備

檢查泵體完整性

在安裝之前，需要仔細檢查KF4RF1 - D15齒輪泵的外觀，確保沒有明顯的損壞、裂縫或者制造缺陷。特別要注意檢查進出口連接部位、齒輪箱以及密封處等關(guān)鍵部位。

核對泵的型號和規(guī)格是否與實際需求相符，包括標(biāo)稱排量等關(guān)鍵參數(shù)。

清潔工作

對泵體進行清潔，去除在運輸或者儲存過程中可能沾染的灰塵、雜質(zhì)等。同時，也要確保安裝環(huán)境干凈整潔，避免在安裝過程中有雜質(zhì)進入泵內(nèi)。

如果泵已經(jīng)存放了一段時間，可能需要對內(nèi)部進行簡單的檢查和清潔，防止內(nèi)部有銹跡或者殘留的雜物。

二、安裝

基礎(chǔ)安裝

確保安裝基礎(chǔ)牢固、平整。如果需要使用地腳螺栓固定，要保證螺栓的規(guī)格和安裝扭矩符合要求，以防止泵在運行過程中發(fā)生振動和位移。

對于一些對水平度要求較高的應(yīng)用場景，要使用水平儀調(diào)整泵的水平度，確保泵軸處于水平狀態(tài)。

管道連接

在連接進出口管道時，要確保管道的內(nèi)徑與泵的進出口直徑相匹配，并且管道內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

使用合適的密封墊片和密封方式，如采用O型圈或者金屬墊片密封，以防止液體泄漏。在擰緊管道連接螺栓時，要按照規(guī)定的扭矩進行，避免過度擰緊導(dǎo)致泵體變形或者損壞。

安裝管道時要注意管道的走向，盡量減少彎頭和不必要的阻力，以保證液體能夠順暢地進出泵體。

三、啟動前檢查

潤滑檢查

檢查齒輪泵的潤滑系統(tǒng)，確保齒輪箱內(nèi)有足夠的潤滑油。潤滑油的油位應(yīng)該在規(guī)定的范圍內(nèi)，如果油位過低，需要添加合適的潤滑油。不同的工作環(huán)境和應(yīng)用可能需要使用不同類型的潤滑油，要根據(jù)制造商的建議選擇。

檢查潤滑油的質(zhì)量，如是否有乳化、變質(zhì)等情況，如果發(fā)現(xiàn)潤滑油質(zhì)量不佳，需要更換。

轉(zhuǎn)動部件檢查

手動轉(zhuǎn)動泵軸，檢查是否有卡滯現(xiàn)象。如果泵軸轉(zhuǎn)動不順暢，可能是齒輪之間有異物或者裝配不當(dāng)，需要進一步檢查和排除故障。

檢查聯(lián)軸器（如果有）的連接是否牢固，對中是否良好，以保證電機的動力能夠有效地傳遞到泵軸上。

電氣連接檢查

檢查電機的電氣連接是否正確，包括電源線的接線是否牢固，接地是否良好等。確保電機的額定電壓、頻率等參數(shù)與電源匹配。

四、啟動操作

初次啟動

初次啟動時，建議在無負(fù)載或者低負(fù)載的情況下進行，例如先打開進出口閥門，讓液體在較低的壓力下通過泵體，以便檢查泵的運行狀態(tài)。

啟動電機，密切觀察泵的啟動過程，注意是否有異常的噪音、振動或者泄漏現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)立即停止啟動，并檢查故障原因。

正常啟動

在正常啟動時，按照操作規(guī)程啟動電機，使泵開始工作。啟動后要及時檢查泵的進出口壓力、流量等參數(shù)是否正常。

如果泵是在一個系統(tǒng)中工作，要注意與其他設(shè)備的協(xié)調(diào)運行，例如與調(diào)節(jié)閥、過濾器等設(shè)備的配合。

五、運行過程中的監(jiān)控

壓力監(jiān)控

在運行過程中，要使用壓力表等設(shè)備持續(xù)監(jiān)控泵的進出口壓力。如果進出口壓力出現(xiàn)異常波動或者超出正常范圍，可能是泵內(nèi)部故障（如齒輪磨損、密封損壞等）或者系統(tǒng)故障（如管道堵塞、閥門故障等），需要及時排查。

流量監(jiān)控

通過流量計或者其他流量測量設(shè)備監(jiān)測泵的流量。確保流量穩(wěn)定且符合工藝要求，如果流量異常，可能需要檢查泵的轉(zhuǎn)速、進出口管道是否暢通等因素。

溫度監(jiān)控

關(guān)注泵體和潤滑油的溫度。如果溫度過高，可能是由于過載、潤滑不良或者散熱不暢等原因引起的。要及時采取措施，如降低負(fù)載、檢查潤滑系統(tǒng)或者改善散熱條件。

對于一些對溫度敏感的應(yīng)用場景，要設(shè)置溫度報警裝置，以便在溫度異常升高時能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理。

噪音和振動監(jiān)控

定期檢查泵

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