低噪音，每個系列中所有壓力范圍都實現(xiàn)了低噪音運轉；高效率，由于動力損失??；可靠性好，高靈敏度，高穩(wěn)定性，壽命長，增加了主機的可靠性。

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日本進口DAIKIN單級葉片泵中國一級代理

DAIKIN葉片泵轉子旋轉時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內(nèi)表面所構成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉一周時，完成兩次吸油與排油。

一、單作用DAIKIN葉片泵的工作原理

泵由轉子2、定子3、葉片4、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內(nèi)可靈活滑動，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向旋轉時，圖右側的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產(chǎn)生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉子轉一轉過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。

二、雙作用DAIKIN葉片泵的工作原理

它的作用原理和單作用DAIKIN葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū)；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用DAIKIN葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向對稱的，作用在轉子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式DAIKIN葉片泵。

雙作用DAIKIN葉片泵的瞬時流量是脈動的，當葉片數(shù)為4的倍數(shù)時脈動率小。為此，雙作用DAIKIN葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。

DAIKIN葉片泵的管理要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應注意：

1．泵轉向改變，則其吸排方向也改變DAIKIN葉片泵都有規(guī)定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉向設計?？赡孓D的DAIKIN葉片泵必須專門設計。

2．DAIKIN葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分zui易磨損，必要時可將其翻轉安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。

3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。

4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常。

5．DAIKIN葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。

1）小型泵-0.015～0.03mm

2）中型泵-0.02～0.045mm

6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴重。

作為泵產(chǎn)品，DAIKIN葉片泵更多地指滑片泵。只要你有興趣在 搜索發(fā)現(xiàn)，DAIKIN葉片泵幾乎全部指滑片泵。

DAIKIN葉片泵常見問題

DAIKIN葉片泵常見故障及排除方法是什么？

（1）流量不足。DAIKIN葉片泵流量不足的原因及排除方法見表1-6。

表1-6DAIKIN葉片泵流量不足的原因及排除方法

常見故障及其原因排除方法

頂蓋處螺絲松動，軸向間隙增大，容積效率下降適當擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當（間隙為0.04～0.07 mm）

個別葉片滑動不靈活清洗。清洗后仍不靈活時，應單槽調(diào)配，使葉片在自重狀態(tài)下能慢慢地自動下落為宜（間隙為0.015～0.025 mm）

定子內(nèi)表面磨損，葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處，對于已預加工銷孔的定子可翻轉180°使用，否則更換新零件

配流盤端面磨損嚴重更換

葉片與轉子裝反使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向*

系統(tǒng)泄漏大逐個元件檢査泄漏，同時檢查壓力表是否被臟物堵塞

（2）油液吸不上。DAIKIN葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。

表1-7DAIKIN葉片泵油吸不上的原因和排除方法

常見故障及其原因排除方法

油面過低，油液吸不上檢査并加注到規(guī)定油標線

油液黏度過大，使葉片在轉子槽內(nèi)滑動不

靈活一般用20#液壓油或22#汽輪機油

配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良，高低壓腔串通整修配油盤端面

泵體內(nèi)部有砂眼，高低壓腔串通更換

電動機轉向反了糾正

（3）泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。

表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法

常見故障及其原因排除方法

濾油器堵塞，吸油不暢淸洗

吸入端漏氣用涂黃油的方法，逐個檢査吸油管接頭處，若噪聲減少應緊固接頭

泵端密封磨損在軸端油封處涂上黃油，若噪聲減小，應更換油封

泵蓋螺釘由于振動而松動將螺釘連接處涂上黃油，若噪聲小，應緊固螺釘

泵與電動機軸不同心重新調(diào)整使之同心

轉子的葉片槽兩側與其兩端面不垂直，或轉子花鍵槽與其兩端面不垂直更換轉子

配油盤卸荷三角槽太短用什錦銼適當修改，使前一葉片過卸荷槽時，后一葉片已脫離吸油腔

花鍵槽軸端的密封過緊（有燙手現(xiàn)象）適當調(diào)整更換

泵的轉速太高按規(guī)定轉速使用

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