德國薩姆森調節(jié)閥*

調節(jié)閥的發(fā)展自20世紀初始至今已有八十年的歷史，先后產(chǎn)生了十個大類的調節(jié)閥產(chǎn)品、自力式閥和定位器等，調節(jié)閥和控制閥的發(fā)展歷程如下：
20年代：原始的穩(wěn)定壓力用的調節(jié)閥問世。
30年代：以“V”型缺口的雙座閥和單座閥為代表產(chǎn)品V型調節(jié)球閥問世。
40年代：出現(xiàn)定位器，調節(jié)閥新品種進一步產(chǎn)生，出現(xiàn)隔膜閥、角型閥、蝶閥、球閥等。
50年代：球閥得到較大的推廣使用，三通閥代替兩臺單座閥投首*首*首*首*首*首先進入系統(tǒng)。
60年代：在國內(nèi)對上述產(chǎn)品進預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行了系列化的改進設計和標準化、規(guī)范化后，國內(nèi)才才有了完整系列產(chǎn)品。我們還在大量使用的單座閥、雙座閥、角型閥、三通閥、隔膜閥、蝶閥、球閥七種產(chǎn)品仍然是六十年代水平的產(chǎn)品。這時，國外開始推出了第八種結構調節(jié)閥——套筒閥。
70年代：又一種新結構的產(chǎn)品——偏心旋轉閥問世（第九大類結構的調節(jié)閥品種）。這一時期套筒閥在國外被廣泛應用。70年代末，國內(nèi)聯(lián)合設計了套筒閥，使中國有了自己的套筒閥產(chǎn)品系列。
80年代：改革開放期間，中國成功引進了石化裝置和調節(jié)閥技術，使套筒閥、偏心旋轉閥得到了推廣使用，尤其是套筒閥，大有取代單、雙座閥之勢，其使用越來越廣。80年代末，調節(jié)閥又一重大進展是日本的Cv3000和精小型調節(jié)閥，它們在結構方面，將單彈簧的氣動薄膜執(zhí)預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行機構改為多彈簧式薄膜執(zhí)預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行機構，閥的結構只是改進，不是改變。它的突出特點是使調節(jié)閥的重量和高度下降30%，流量系數(shù)提高30%。

德國薩姆森調節(jié)閥*

90年代：90年代的調節(jié)閥重點是在可靠性、特殊疑難產(chǎn)品的攻關、改進、提高上。到了90年代末，由華林公司推出了第十種結構的產(chǎn)品——全功能超輕型閥。它突出的特點是在可靠性上、功能上和重量上的突破。傳統(tǒng)調節(jié)閥等各種不可靠性因素，如密封的可靠性、定位的可靠性、動作的可靠性等。該產(chǎn)品的問世，使中國的調節(jié)閥技術和應用水平達到了九十年代末較高水平；它是對調節(jié)閥的重大突破；尤其是電子式全功能超輕型閥，必將成為下世紀調節(jié)閥的主流。

維護保養(yǎng)調節(jié)閥正常運預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行后要進預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行維護和保養(yǎng)。調節(jié)閥作為自動化控制系統(tǒng)的一部分，其維護應與自動化儀表和其他設備同時進預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行。調節(jié)閥的維護與一般儀表的維護類似，可分為被動性維護、預防性維護和預見性維護。被動性維護是當調節(jié)閥等設備出現(xiàn)故障時才進預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行維護的一種維護方法。由于設備發(fā)生故障才維護，因此常常造成生產(chǎn)過程停車，嚴重時甚至出現(xiàn)設備損壞或人員傷亡等。被動性維護是生產(chǎn)過程所不希望的維護，預防性維護是根據(jù)過去的運預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行經(jīng)驗，按時間進預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行維護的一種維護方法。例如，常用的定期維護就是預防性維護，它根據(jù)不同設備的運預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行情況制定相應的維護時間表，在設備還沒有出現(xiàn)故障時就進預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行維護。由于故障沒有發(fā)生就進預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行維護，因此，可大大降低故障發(fā)生概率。但這種維護方法并沒有將當前使用的該調節(jié)閥實際情況進預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行分析，常常對還可以使用一定時間的調節(jié)閥進預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行拆裝和檢查，浪費了時間和資源。預見性維護從當前使用的調節(jié)閥數(shù)據(jù)分析出發(fā)，預見該調節(jié)閥的狀態(tài)，從而使調節(jié)閥得到zui大限度的利用。

德國薩姆森調節(jié)閥*

一、 調節(jié)閥日常維護工作內(nèi)容
調節(jié)閥日常維護工作內(nèi)容分為巡回檢查和定期維護兩部分，巡回檢查工作內(nèi)容如下。
1、向當班工藝操作人員了解調節(jié)閥的運預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行情況。
2、查看調節(jié)閥和有關附件的供給能源(氣源、液壓油或電源)
3、檢查液壓油系統(tǒng)運預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行情況。
4、檢查調節(jié)閥的各靜、動密封點有無泄漏。
5、檢查調節(jié)閥連接管線和接頭有無松動或腐蝕。
6、檢查調節(jié)閥有無異常聲音和較大振動，檢查供給情況。
7、檢查調節(jié)閥的動作是否靈活，在控制信號變化時是否及時變化
8、偵聽閥芯、閥座有無異常振動或雜音。
9、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
10、做好巡回檢查的記錄，并歸檔。
定期維護工作內(nèi)容如下：
1、定期對調節(jié)閥外部進預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行清潔工作。
2、定期對調節(jié)閥填料函和其他密封部件進預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行調整，必要時應更換密封部件，保持靜、動密封點的密封性。3、定期對需潤滑的部件添加潤滑油。4、定期對氣源或液壓過濾系統(tǒng)進預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進要先進行排污和清潔工作。5、定期檢查各連接點的連接情況，腐蝕情況，必要時應更換連接件。