營產(chǎn)品涉及液壓泵閥(電磁閥、柱塞泵拳頭產(chǎn)品)、工控產(chǎn)品、驅(qū)動模塊、伺服電機、可編程控制器PLC、數(shù)控傳動、傳感器系列、電源、氣動元件、工業(yè)儀器儀表
3C閥門類別 | 工業(yè) | 動作方式 | 詳見樣本 |
---|---|---|---|
工作溫度 | 常溫℃ | 公稱通徑 | 詳見樣本mm |
流動方向 | 其他 | 使用壓力 | 常壓mpa |
位置數(shù) | 詳見樣本 | 有效截面積 | 詳見樣本mm2 |
最高動作頻率 | 詳見樣本 |
SDKE-1631 2 10S
電磁閥阿托斯SDKE-1631 2 10S全新
電磁閥阿托斯SDKE-1631 2 10S全新
液控單向閥采用錐形閥芯,因此密封性能好。在要求封閉油路時,可用此閥作為油路的單向鎖緊而起保壓作用。液控單向閥控制油的泄漏方式有內(nèi)泄式和外泄式二種。在油流反向出口無背壓的油路中可用內(nèi)泄式;否則需用外泄式,以降低控制油壓力。
單向閥
折疊單向閥特點
每個單向閥均在大工作壓力下用氮氣進行密封性測試。
折疊CV型
1.彈性密封圈閥座,無噪音,有效止回;
2.大工作壓力:207 bar (3000 psig);
3.多種端接和閥體材料。
折疊CH型
1.浮動密封圈,防止污染物影響密封;
2.大工作壓力:414 bar (6000 psig);
3.多種端接和閥體材料。
折疊CO型
1.一體式閥體,結(jié)構(gòu)緊湊;
2.大工作壓力:207 bar (3000 psig);
3.多種端接和閥體材料。
折疊COA型
1.一體式閥體,結(jié)構(gòu)緊湊;
2.大工作壓力:207 bar (3000 psig);
3.多種端接和閥體材料。
折疊CL型
1.大工作壓力:414 bar (6000 psig);
2.多種端接和閥體材料;
3.聯(lián)合閥帽設(shè)計,更安全,全金屬結(jié)構(gòu),水平方向安裝,閥帽螺母在上部。
電磁方向閥
M-3 SED 6型 和M-4SED 6型2位3通和2位4通截止式電磁方向閥;M-3 SED 6 型通徑6,系列1X,**壓力 350 bar ,**流量25 L/min;重量,1.5/2.3kg。M-3 SED 6 型 和M-4SED 6型是直動式電磁方向截止閥;
安裝面按DIN 24340 A型,,不帶定位銷孔(標準型);安裝面按ISO4401和CETOP-RP121H,帶定位銷孔;
無泄漏,即使*處于高壓狀態(tài),仍然確保切換靈和,可更換線圈的濕式直流電磁鐵,電磁鐵線圈可轉(zhuǎn)過90度,更換線圈時 無需打開耐壓腔,獨立電器連接,可選擇帶護罩的應(yīng)急手動操作,電感應(yīng)式限位開關(guān),可選。
優(yōu)點:①具有**的流阻(實際為0);②因在工作時不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時),故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中;③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi),能實現(xiàn)*密封;④可實現(xiàn)快速啟閉,某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05~0.1s,以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中??焖賳㈤]閥門時,操作無沖擊。⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動定位;⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠;⑦在全開和全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕;⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,可以認為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的合理的閥門結(jié)構(gòu);⑨閥體對稱,尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu),能很好地承受來自管道的應(yīng)力;⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥,可以直埋于地下,使閥門內(nèi)件不受浸蝕,**使用壽命可達30年,是石油、天然氣管線Z理想的閥門。
缺點:①因為球閥主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,它對幾乎所有的化學物質(zhì)都有是惰性的,且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性,包括較高的膨脹系數(shù),對冷流的敏感性和不良的熱傳導性,要求閥座密封的設(shè)計必須圍繞這些特性進行。所以,當密封材料變硬時,密封的可靠性就受到破壞。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級較低,只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度,密封材料就會老化。而考慮*使用的情況下,一般只會在120℃不使用。②它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些,尤其是氣動閥(或電動閥)。
由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料,因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下,于塑料閥座之間相互壓緊來完成的(浮動球球閥)。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下,局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度,保證球閥的密封性能。
又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成,故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上,要考慮球閥的耐火和防火,特別是在石油、化工、冶金等部門,在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥,更應(yīng)注意耐火和防火。
通常,在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速(1/4轉(zhuǎn)啟閉)、高壓截止(壓差大)、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏,操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中,*使用球閥。
球閥也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止(壓差?。?、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫(深冷)裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中,需使用經(jīng)過嚴格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時,需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調(diào)節(jié)性能時,需選用帶V形開口的**結(jié)構(gòu)的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設(shè)中,工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對金屬密封的球閥。
變量泵
變量泵徑向柱塞泵包括活塞偏心式和軸偏心式,軸向柱塞式包括斜盤式和斜軸式。
變量泵工作原理
雙向變量泵是指一臺泵,在原動機轉(zhuǎn)動方向不變的情況下,通過改變變量機構(gòu)例如軸向柱塞泵的斜盤的傾斜方向或壓縮比等方式改變排量的方法。
例子
例如原來是東北-西南向,改為西北-東南向,則變量泵原來的吸油口變成出油口,原來的出油口變成吸油口,即改變了液流的流向。在閉式回路中,從而就改變了負載的轉(zhuǎn)動方向 比如斜盤式泵存在斜盤及缸體的轉(zhuǎn)動,在缸體中的柱塞一會兒吸油,一會兒壓油。
變量泵分類
徑向柱塞泵
徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與驅(qū)動軸垂直的柱塞泵。
徑向柱塞泵工作原理:驅(qū)動扭矩由驅(qū)動軸 通過十字聯(lián)軸器 傳遞給星形的液壓缸體轉(zhuǎn)子,定于不受其它橫向作用力。轉(zhuǎn)子裝在配流軸上。位于轉(zhuǎn)子中的徑向布置的柱塞,通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連,并通過卡簧鎖定。二個保持環(huán)將滑靴卡在行程定子上。
軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。
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