大氣等離子清洗機ap800,30mm旋轉(zhuǎn)噴頭是一種“干式”的清洗工藝，處理完后材料能夠立即進入下一步的加工過程，玻璃光學等離子清洗機作為重要的材料表面改性方法之一，是一種穩(wěn)定而又高效的工藝過程，處理溫度低至40℃,低溫處理確保樣品表面無損壞。

（1）什么是大氣等離子清洗機ap800,30mm旋轉(zhuǎn)噴頭，等離子清洗機？

  等離子清洗機(plasma cleaner)也叫等離子表面處理儀，是一種全新的高科技技術(shù)，利用等離子體來達到常規(guī)清洗方法無法達到的效果。等離子體是物質(zhì)的一種狀態(tài)，也叫做物質(zhì)的第四態(tài)。對氣體施加足夠的能量使之離化便成為等離子狀態(tài)。等離子體的“活性”組分包括：離子、電子、活性基團、激發(fā)態(tài)的核素（亞穩(wěn)態(tài)）、光子等。大氣等離子清洗機就是通過利用這些活性組分的性質(zhì)來處理樣品表面，從而實現(xiàn)清潔等目的。

（2）等離子清洗機的機理

主要是依靠等離子體中活性粒子的“活化作用”達到去除物體表面污漬的目的。就反應(yīng)機理來看，等離子體清洗通常包括以下過程：無機氣體被激發(fā)為等離子態(tài);氣相物質(zhì)被吸附在固體表面;被吸附基團與固體表面分子反應(yīng)生成產(chǎn)物分子;產(chǎn)物分子解析形成氣相;反應(yīng)殘余物脫離表面。

等離子清洗技術(shù)在處理中具有如下優(yōu)勢：

（a） 環(huán)保節(jié)能。相比于傳統(tǒng)濕法清洗技術(shù)，等離子清洗技術(shù)使干式工藝，不消耗水和化學試劑，省能源、無污染

（b） 具有在線生產(chǎn)能力，能實現(xiàn)全自動化處理，處理時間短，效率高，成本低

（c） 不分處理基材類型，均可進行處理，能處理形狀較復雜的材料，材料表面處理的均勻性好。

（d） 對材料表面的作用僅涉及到納米級處理，可在保持處理材料原本*的同時，賦予其另一種新的功能

（e） 處理溫度低，不對材料表面造成損害，常規(guī)樣品處理后較長時間內(nèi)保持效果良好

（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

等離子清洗機主要由高壓激勵電源、等離子發(fā)生裝置噴槍及控制系統(tǒng)三大組成部分構(gòu)成。

A、高壓激勵電源：

等離子體的產(chǎn)生需要高壓激勵，大氣等離子采用中頻電源激勵，頻率在10-40KHz。高壓則在4-10KV，參數(shù)根據(jù)樣品實際情況可進行調(diào)節(jié)，達到效果

B、等離子發(fā)生裝置噴槍：

大氣等離子清洗機發(fā)生裝置噴槍，可分為射流直噴和旋轉(zhuǎn)直噴兩種，區(qū)別在于處理的有效面積不同。

C、控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)作用在于控制整個大氣低溫等離子清洗設(shè)備的運行，以及整體系統(tǒng)的保護。

（4）參數(shù)設(shè)置

（5）設(shè)備用途 

用于清洗及激活表面性能，幾乎所有的材料都能使用等離子進行精密清洗和表面激活 

> 應(yīng)用于去除油脂、油、氧化物、纖維，去除硅氧樹脂（LABS-free），邦定、焊接、粘接前預處理，金屬部件涂裝前預處理等

> 電子行業(yè)的手機殼印刷、涂覆、點膠等前處理，手機屏幕的表面處理

> 國防工業(yè)的航空航天電連接器表面清洗

> 粘接前、涂裝前、印刷前的預處理，粘接、錫焊、電鍍前的表面處理

> 表面活化，生物材料的表面修飾，電線電纜表面噴碼，塑料表面涂覆，印刷涂布或粘接前的表面處理

> 鋰電池模組預處理和電池組的粘接，電池組塑料外殼和防護鋁殼的預處理與粘接 

> COF 或 COB 制程的電極表面清潔，LCD 或 OLED 的玻璃清潔，IC 封裝 LED 封裝的表面清潔或改質(zhì)，PCB 的表面清潔、活化、改質(zhì)或去殘膠