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QMZ-100 自動(dòng)磨樣機(jī)
- 公司名稱 寧波靈元測(cè)控工程有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào) QMZ-100
- 產(chǎn)地 寧波
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2024/9/6 10:16:35
- 訪問(wèn)次數(shù) 2274
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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 尺寸（L*W*D） | L1100×W650×H1700mm |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 磨盤尺寸 | 100*50mm |
| 磨盤個(gè)數(shù) | 1個(gè) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,地礦,能源,建材 |
| 轉(zhuǎn)速 | 2800rpm |
QMZ-100自動(dòng)砂輪磨樣機(jī)
1、自動(dòng)砂輪磨樣機(jī)用于X-射線熒光光譜分析的圓柱樣品的加工。
2、工作程序：自動(dòng)夾緊樣品，自動(dòng)磨料進(jìn)給，粗磨、冷卻、磨全部自動(dòng)進(jìn)行，并由可編程控制器控制。冷卻方式：噴氣冷卻，無(wú)氧化。操作安全：磨削、除塵一體化，隔離噪聲，排放物少。有安全保護(hù)系統(tǒng)保證操作的安全。有內(nèi)置或外置除塵裝置。
工作參數(shù)：磨削量可通過(guò)觸摸屏設(shè)置，具存儲(chǔ)工作程序功能，處理時(shí)間：≤1分鐘/個(gè)。采用PLC控制，夾爪自動(dòng)液壓夾緊樣品，夾爪樣品直徑范圍：20-50mm；
高性能位置控制單元，可根據(jù)預(yù)設(shè)值對(duì)樣件進(jìn)行磨削，確保磨削質(zhì)量滿足光譜分析要求；
7、具有砂輪磨損自動(dòng)補(bǔ)償功能，補(bǔ)償值可根據(jù)不同的樣件材料進(jìn)行設(shè)定。具有砂輪更換提示功能；
8、具有自診斷功能，操作維修人員可依據(jù)信息提示進(jìn)行設(shè)備的操作和維修，縮短維修時(shí)間。
9、自動(dòng)砂輪磨樣機(jī)是冶煉行業(yè)爐前光譜熒光分析樣件的高效磨削設(shè)備，具有磨削高、效率高、耐用可靠等優(yōu)點(diǎn)，設(shè)備除滿足正常工藝要求外。
10、友好的人機(jī)對(duì)話功能；
11、通過(guò)觸摸屏設(shè)置不同的磨削參數(shù)，滿足不同樣件的工藝要求；
12、高性能位置控制單元，可根據(jù)預(yù)設(shè)值對(duì)樣件進(jìn)行磨削，確保磨削質(zhì)量滿足光譜分析要求；
13、具有砂輪磨損自動(dòng)補(bǔ)償功能，補(bǔ)償值可根據(jù)不同的樣件材料進(jìn)行設(shè)定。具有砂輪更換提示功能；
14、具有自診斷功能，操作維修人員可依據(jù)信息提示進(jìn)行設(shè)備的操作和維修，縮短維修時(shí)間。
15、自動(dòng)定位，自動(dòng)裝夾，杯型砂輪是用松下或西門子伺服電機(jī)控制磨削量的控制，機(jī)器采用四個(gè)線性導(dǎo)軌。可有有效的保證機(jī)器準(zhǔn)確及，不會(huì)造成機(jī)器發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)的抖動(dòng)和共鳴。
16、砂輪可進(jìn)行調(diào)速。大調(diào)速2800轉(zhuǎn)；及進(jìn)給刀量可根據(jù)磨切削情況而定。
二、設(shè)備規(guī)格及使用要求
序號(hào) | 說(shuō)明 | 數(shù)量 |
1 | 自動(dòng)砂輪磨樣機(jī)主機(jī) | 1 |
2 | 說(shuō)明書(shū) | 1 |
3 | 砂輪 | 1 |
4 | 工具 | 1套 |
5 | 外置除塵裝置 | 1套 |
7 | 夾具 | 1套 |
具備結(jié)構(gòu)合理,自動(dòng)性能高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),操作安全,噪音低,除塵效率高,并便于內(nèi)部吸塵裝置清理.適宜實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用,具有工作長(zhǎng)壽命、高可靠性要求。磨削和除塵分開(kāi)單立，但要求隔離噪聲、磨樣時(shí)產(chǎn)生的火花全部進(jìn)入除塵裝置。裝卸、更換砂輪方便快捷。
2.1 設(shè)備尺寸: L1100×W650×H1700mm 主機(jī)重量: 800Kg。
2.2 設(shè)備使用條件：電源:三相五線制 380V±10％ 50HZ±1％ ； 功率: 5 KW；氣源。
2.3樣品類型及材料：鋼和鐵；圓樣，球拍樣和厚薄樣。
三、設(shè)備技術(shù)說(shuō)明
3.1自動(dòng)砂輪磨樣機(jī)專業(yè)用于原子發(fā)射光譜分析和X-射線熒光光譜分析的雙厚度橢圓形樣、乒乓拍樣品、圓柱樣品的加工。
3.2工作程序：自動(dòng)夾緊樣品，液壓夾爪 夾爪范圍–直徑：max.50 mm；夾爪范圍–厚度/高度：8 - 50 mm；自動(dòng)磨料進(jìn)給，粗磨、冷卻、磨全部自動(dòng)進(jìn)行，并由可編程控制器控制。
3.3冷卻方式：噴氣冷卻，無(wú)氧化。
3.4操作安全：磨削、除塵一體化，隔離噪聲，排放物少。有安全保護(hù)系統(tǒng)保證操作的安全。有外置除塵裝置，磨樣機(jī)的火花不得進(jìn)入除塵裝置。
3.5工作參數(shù)：磨削量可參數(shù)化設(shè)置 磨樣深度：≥1mm；處理時(shí)間：≤1分鐘/個(gè)。
3.6設(shè)備具存儲(chǔ)工作程序功能。杯型砂輪磨規(guī)格：直徑：200mm、外高100mm、中孔直徑51mm、內(nèi)高70mm、壁厚25mm，硬度F24目。
3.7采用PLC控制,夾爪自動(dòng)液壓夾緊樣品，夾爪樣品直徑范圍：20-60mm；夾爪厚度范圍7-60mm；常規(guī)樣品為8mm。
3.8具備有效的安全保護(hù)系統(tǒng)，操作安全防護(hù)必須得到保證。如果在操作中發(fā)生故障，安全開(kāi)關(guān)自動(dòng)關(guān)閉。設(shè)備全面符合有關(guān)國(guó)家的安全標(biāo)準(zhǔn)。使用過(guò)程中不會(huì)嚴(yán)重的安全隱患。
3.9樣品制備質(zhì)量驗(yàn)收：人工將樣品放入定位量具上，送至夾樣臺(tái)上，自動(dòng)液壓夾緊、砂輪自動(dòng)就位；粗磨、冷卻、磨全部自動(dòng)進(jìn)行，檢查和制造商提供的已校正好的程序磨制。磨削滿足檢測(cè)分析要求。
4.0磨削過(guò)程中，具備砂輪自動(dòng)補(bǔ)償功能，確保制樣時(shí)間短化，一般情況下磨制時(shí)間30S并可調(diào)。在自動(dòng)磨制狀態(tài)下大磨樣深度2mm、磨樣直徑35mm生鐵圓柱樣品時(shí)的制備時(shí)間不超30秒。
4.1具專門的電器控制柜和單設(shè)的防塵，確保電路系統(tǒng)長(zhǎng)期無(wú)灰塵。
4.2樣品和杯形砂輪磨料具自動(dòng)和手動(dòng)進(jìn)程功能。
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