閉模注膠成型工藝復合材料RTM注膠機供應

雙組份RTM注膠機采用在線式混合，即配即用，避免出現余膠、少膠導致浪費或殘次品的出現，內設漿式攪拌器，油循環(huán)加熱功能，可均勻的對原料進行加熱，外設中國臺灣真空泵，可對原料進行抽真空脫泡處理，每個料桶下方設獨立的計量系統(tǒng)，包括計量泵和伺服電機，定量出膠，保持每個產品注膠量一致，前端槍頭混合系統(tǒng)采用加長型金屬混合管，內含螺旋金屬混合葉片，對原料均勻的進行混合。料桶旁設10L清洗劑桶，可存放清洗溶劑，在需要時對混合槍頭進行高壓霧化清洗，每天停機剩余的膠可繼續(xù)存放料桶里面，采用真空保存，第二天開機即可繼續(xù)工作。

1.真空泵效率：100m3/min
2.高加熱溫度：120°C 
3.高注射壓力：0-30Ba微微你                       
4. 樹脂罐容量：60L
5. 固化劑料罐容量：60L 
6. 流量范圍：100cc/min 到800cc/min
7. 固化劑比例：100:100-100:50
8. 配比精度質量誤差：≤±1%
9. 吐出精度質量誤差：≤±1%
二、設備定制構成
（一）、注膠機計量單元的供料
1.樹脂罐
料罐有效溶劑為60L，不銹鋼材質，用于分別存放樹脂和固化劑，采用雙層桶結構，內側噴涂特氟龍，便于后期更換原料或長時間停機的清洗，中間留空，用于注入高溫導熱油，外側包裹保溫棉。
2.導熱油罐
用于存放高溫導熱油，底部設高溫油泵，可對油罐里面導熱油加熱，下方出油口連接料桶底部位置夾層注入加熱后的高溫油，料罐上半部分出油口連接油罐上方，這樣進行一個循環(huán)
（二）、真空系統(tǒng)
設備配備1臺真空泵，用于模具真空輔助注射及料罐抽真空脫泡；
真空管路里裝有傳感器，并連接在顯示屏上；
真空泵配有一個3L的透明樹脂收集器，防止樹脂倒吸入真空泵內。
（三）、計量單元
計量泵為中國臺灣齒輪泵，高精密、高質量、可長期穩(wěn)定使用；
計量泵驅動為伺服電機，配有控制箱。電機速度通過放置在控制箱內的伺服驅動器來控制；
計量泵連接到電機上，計量泵和電機安裝在一個固定架上；
通過觸摸屏直接控制調整流量和混合比；
計量單元有流量和壓力檢測和反饋系統(tǒng)，計量泵通過反饋系統(tǒng)來實現工藝參數的設定；

計量泵入料口前端帶有Y型過濾裝置，可防止原料中的雜質進入計量泵。

（四）、輸（回）料管路
連接料罐和計量泵的管路為特氟龍材質，內部纏繞發(fā)熱絲，外層包裹保溫層，溫度傳感器直接測量和顯示物料溫度，加熱的溫度可設定；
連接計量泵和混合頭的管路為特氟龍材質，內部纏繞發(fā)熱絲，外層包裹保溫層，溫度傳感器直接測量和顯示物料溫度，加熱的溫度可設定。
連接混合頭和料罐的循環(huán)管路為特氟龍材質，內部纏繞發(fā)熱絲，外層包裹保溫層，溫度傳感器直接測量和顯示物料溫度，加熱的溫度可設定，設備停止注膠時，管路內的原料自動循環(huán)回流到原料桶內，保證料溫供給的均勻。
（五）、混合、注射系統(tǒng)
樹脂和固化劑在靜態(tài)混合器混合，靜態(tài)混合器更換方便；
混合注射槍有全自動清洗裝置 ，清洗液存放于清洗料桶中，清洗時間，次數，方式都可通過觸摸屏個性設置，操作簡便，采用高壓霧化清洗方式，保證不殘留，清洗干凈*。
設備可以設置一次注射量（質量），也可以不定量恒流注射；
當注射壓力超過設定大壓力時，設備停止工作。 （六）、控制系統(tǒng)
PLC控制系統(tǒng)為中英雙語操作系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)具有以下功能：
?料罐和模具抽真空

?電機啟動和停止

?計量泵電機控制，原料混合比例、流速、注射壓力、一次注膠體積。
?壓力設定、測量和注射壓力顯示
?打開或關閉混合頭
?設備加熱（料罐，注射管路），溫度可控制并顯示
?注射壓力超過設定值時報警，并設備停止工作
? 控制系統(tǒng)可實時顯示注射溫度、流量和壓力，可存儲設定好的工藝參數方便下次調用
?參數鎖定：輸入密碼后，方可進行工藝參數的輸入、更改和運行程序</a></a>
（七）、工作平臺

設備放置在一個移動工作平臺上，帶有2個可鎖定的萬向輪,2個可鎖定的固定輪。

閉模注膠成型工藝復合材料RTM注膠機供應售后服務
質量保證及售后服務承諾
1．一年保修，終身維護，我司產品出售前都會經過一系列嚴格的質量檢測，經過正確安裝，正常操作和保養(yǎng)，運行安全、可靠。保證提供的設備在各方面符合要求的規(guī)格和性能。
2. 客戶服務部設有服務，保證用戶在使用設備的過程中，及時得到技術上的支援和服務。對于設備故障的投拆，我司盡量在24個小時之內為用戶解決設備存在的問題。

現場操作人員免費培訓
我司技術人員在設備的安裝、調試結束后，會給現場操作人員進行培訓，主要是安裝、使用及維護方面的知識，使現場操作人員能夠正確操作設備和設備的日常保養(yǎng)與常見故障的排除