二手制藥設備、化工設備、食品廠設備、飼料設備、實驗室設備、飲料設備、乳品設備、烘干設備、生物發(fā)酵設備、離心機、反應釜、蒸發(fā)器、提取罐、種子罐、發(fā)酵罐、干燥機、壓濾機、不銹鋼儲罐等設。
臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設備。本類離心機工作原理為轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。
結構特點：
1、轉鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；
2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲裝硬質合金耐片；
3、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構；
4、可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速機；
5、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節(jié)的微機控制系統(tǒng)；
6、帶BD板的離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。
實際使用情況的分析可以得出以下結論：
1、離心機的運行控制中，液位擋板的調整十分重要，直接影響脫水效果和離心機的振動程度，必須通過反復的試驗，將液環(huán)層厚度設定在合適的水平，則可以保證污泥的含水率會降低，并且有較高的污泥產(chǎn)量。
2、速差的調整對離心機污泥脫水效果的影響非常大，應根據(jù)污泥種類，性質的不同，通過實驗尋找離心機的工作點，設定成不同的“速差曲線”，使離心機穩(wěn)定運行的工作狀態(tài)。
3、影響離心機脫水效果的因素很多，并且各個因素又互相影響，因此處理效果是以上各個因素綜合作用的結果，運行參數(shù)的調整應從脫水后泥餅終處置方法所要求的泥餅含水率、固體回收率和經(jīng)濟性等因素綜合考慮。
4、所有現(xiàn)場管理和操作人員所要做的工作就是：不斷觀察、及時調整和善于總結，盡可能在可能發(fā)生的各種變化中尋求所有工況參數(shù)的、相對穩(wěn)定的配合。
臥螺離心機的使用須知：
1、在未掌握本使用說明書內容前，不允許拆裝、清潔、操作、維護離心機；
2、在本機牢固安裝之前，不允許操作離心機；
3、操作離心機前，應擰緊機蓋壓緊螺栓；
4、操作離心機時，如果有明顯的反常噪音與振動，應立即停機；
5、機器未停穩(wěn)之前，不要拆裝離心機；
6、維護離心機時，應斷開電器開關及保險；
7、使用清潔液清潔轉鼓與螺旋推料器時，應選擇那些不腐蝕轉鼓與螺旋推料器材料的物質；
8、離心機不使用時，應斷開接通主輔電機的電源；
9、旋轉部件如轉鼓、螺旋推料器在維修時，需要用到焊接、打磨等方法時望與本廠聯(lián)系；
10、不允許拆卸轉鼓，更不允許在每節(jié)轉鼓間或其它離心機上的轉鼓交換位置；
11、拆卸機器時使用的工具尺寸要適當，特別是要使用本機攜帶的專用工具；
12、機器不使用時，應保證轉鼓與螺旋不與有腐蝕性質的介質接觸；
13、機器不使用時，應至少每周用手盤動轉鼓一次。
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