環(huán)氧玻璃鱗片膠泥玻璃鋼生產(chǎn)銷售施工團(tuán)隊(duì)
| 參考價(jià) | ￥ 18000 | ￥ 16500 |
| 訂貨量 | 1-5噸 | ≥6噸 |
- 公司名稱 廊坊镕坤環(huán)?？萍加邢薰?/a>
- 品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 河北省廊坊市大城縣城南工業(yè)園區(qū)
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2022/12/5 16:24:15
- 訪問次數(shù) 584
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外墻保溫材料，乙烯基玻璃解片膠泥、環(huán)氧玻璃解環(huán)保產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)；加工銷售：膠泥、雜化聚合物、玻璃鋼制品：銷害；：乙烯基玻璃鱗片涂料、環(huán)環(huán)氧媒瀝青漆、乙烯基樹脂、不飽：氧玻璃鱗片涂料、環(huán)氧陶瓷涂料，環(huán)氧煤瀝青漆，乙烯基樹脂，不飽和脂、環(huán)氧樹脂、防火材料、防水材料、防腐材料、保溫村料、建筑材料；防腐工程施工
| 供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 25kg/桶 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,能源,建材 | 主要用途 | 脫硫塔防腐、儲(chǔ)罐防腐、生活污水處理設(shè)備防腐、鋼結(jié)構(gòu)防腐等 |
| 品牌 | 镕坤 | 規(guī)格 | 25kg/桶 |
| 顏色 | 齊全 | 溶劑類型 | 油性（三組份） |
| 耐候性 | 優(yōu) | 配送方式 | 物流 |
| 保質(zhì)期 | 6個(gè)月 | 產(chǎn)地 | 河北 |
| 特色服務(wù) | 可上門指導(dǎo)，承接施工 | 適用范圍 | 脫硫塔防腐、儲(chǔ)罐防腐、生活污水處理設(shè)備防腐、鋼結(jié)構(gòu)防腐等 |
| 固體含量 | ≥85% | 彎曲強(qiáng)度 | 26Mpa |
| 耐磨性 | ≤20mg | 沖擊強(qiáng)度 | ≥0.4J |
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥玻璃鋼生產(chǎn)銷售施工團(tuán)隊(duì)環(huán)氧玻璃鱗片膠泥玻璃鋼生產(chǎn)銷售施工團(tuán)隊(duì)
涂裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
（1）涂裝方案：
環(huán)氧樹脂玻璃鋼：三布五油。
（2）玻璃鋼層的施工：
1）技術(shù)要求：環(huán)境溫度在15-30℃為宜，相對(duì)濕度小于80％，溫度低于10℃，應(yīng)采取加熱措施。原材料應(yīng)有合格證、使用說明書、檢測(cè)報(bào)告、并有復(fù)驗(yàn)報(bào)告。要在現(xiàn)場(chǎng)做小樣試驗(yàn)，確定配合比，計(jì)算材料消耗實(shí)際數(shù)據(jù)，然后再大面積施工。對(duì)作業(yè)班組和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，讓其了解工程特點(diǎn)，材料性能，作業(yè)順序、安全常識(shí)、整改辦法。
2)工藝流程：
基層處理――>涂刷環(huán)氧樹脂底漆一道――>涂刷第二道環(huán)氧樹脂貼襯第一層玻璃布-->檢查合格-->涂刷第三道環(huán)氧樹脂貼襯第二層玻璃布-->檢查合格-->涂刷第四道環(huán)氧樹脂貼襯第三層玻璃布-->涂刷環(huán)氧樹脂面漆第一道-->竣工驗(yàn)收-->投產(chǎn)使用。
3)作業(yè)方法： 涂打底料和刮膩?zhàn)樱河脻L刷或毛刷涂刷于基層上，不能漏刷、流淌，固化24小時(shí)后，底漆固化后，刮膩?zhàn)右粚?，以便于襯玻璃布，避免襯玻璃布時(shí)有空鼓現(xiàn)象。
4）襯布：玻璃絲布采用甲方要求的規(guī)格，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書，并參考施工方案的配料方法及配比調(diào)配環(huán)氧襯布膠料，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?，先在設(shè)備表面貼襯部位均勻涂刷配制好膠料，涂刷膠料時(shí)，應(yīng)仔細(xì)、迅速、縱橫交錯(cuò)各刷一遍，以防漏刷（刷的寬度視貼布寬度面定）涂刷時(shí)蘸膠要適量，不要過多過少，涂刷后立即將玻璃絲布卷沿著涂膠料的地方鋪開。
貼襯玻璃絲布時(shí)，不得拉得過緊，使玻璃絲布基本平直即可，兩邊不得有凹凸現(xiàn)象。
貼襯平整后，應(yīng)立即用毛刷（或輥?zhàn)樱┚鶆虻赜盟⑵?，壓?shí)、從布的中央向兩邊趕除氣泡，貼襯玻璃絲布必須做好貼好貼實(shí)，無氣泡和褶皺等。
玻璃絲布一定要被膠料浸透，使膠料從玻璃絲布孔里滲透出來，玻璃絲布各層上下左右之間至少搭接30-50mm，各層搭接縫應(yīng)將玻璃絲布應(yīng)相互叉開，不得重迭，圓角處須把玻璃絲布剪開。
等貼襯的第一層玻璃布自然干燥至初步固化，進(jìn)行修整。將毛刺、突邊、氣孔修整，檢查合格后再進(jìn)行下一步施工，即采用多層連續(xù)貼襯的魚鱗式搭鋪法，即在鋪完第一副布后，第一副以一半幅寬搭鋪在第一副布上，以另一半幅鋪在第一層玻璃絲布上，以另一半幅鋪在布與前一幅布的搭鋪寬度分別為2/3，這樣一次就能連續(xù)貼襯成兩層玻璃絲布。
連續(xù)法樹脂玻璃鋼鋪襯層的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：
a.平面一次連續(xù)鋪襯的層數(shù)或厚度，不應(yīng)產(chǎn)生滑移，固化后不應(yīng)起殼或脫層。
b.立面一次連續(xù)鋪襯的層數(shù)或厚度，不應(yīng)產(chǎn)生滑垂，固化后不應(yīng)起殼或脫層。
c.應(yīng)在前一次連續(xù)襯層固化后，再進(jìn)行下一次連續(xù)鋪襯層的施工。
d.連續(xù)鋪襯到設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度后，應(yīng)自然固化24h，即可進(jìn)行封面層施工。
5）質(zhì)量與安全：
a.每道工序先自檢合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)證后，才能進(jìn)行下道工序施工。
b.中間過程中出現(xiàn)的氣泡，皺紋、搭接寬度不夠，膠液不飽滿都要及時(shí)處理至合格。
c.缺陷面積大時(shí)，應(yīng)鏟除重做，無償返工，補(bǔ)救合格。
d.固化度一般以外觀檢查為主，固化24小時(shí)后用手觸壓不粘手即為表干，認(rèn)為固化正常。反之，就應(yīng)分析原因，停工整改。
e. 環(huán)氧樹脂配制量一般在5kg以內(nèi)，每個(gè)工人料盆內(nèi)不超過1kg，以防影響乙烯脂樹脂質(zhì)量。
f. 環(huán)氧樹脂玻璃鋼應(yīng)達(dá)到平整光潔，色澤均勻，無脫層、開裂、起殼、和不固化現(xiàn)象。
6)面漆涂刷：兩層玻璃絲布糊制完成任務(wù)后，經(jīng)過刻氣泡、毛刺鏟平打磨等處理后，再涂面漆二道。
特點(diǎn)
·良好的耐酸、堿、鹽性；
·較好的貯存穩(wěn)定性；
·澆鑄體熱變形溫度為105℃。
適用場(chǎng)合
·制作各種規(guī)格耐蝕整體玻璃鋼制品，如管道、設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)等。
·制作金屬結(jié)構(gòu)表面的耐蝕玻璃鋼防護(hù)層。
質(zhì)量指標(biāo)
項(xiàng)目 | MFE-1 |
外觀 | 淡黃或黃色透明 |
粘度Pa·s(25℃) | 0.44±0.14 |
酸值mgKOH/g | 14.0±4.5 |
凝膠時(shí)間min(25℃) | 14.0±7.0 |
固體含量% | 60.0±3.0 |
熱穩(wěn)定性(80℃) | ≧24 |
耐化學(xué)腐蝕性能
介質(zhì) | 濃度% | 使用溫度℃ | 介質(zhì) | 濃度% | 使用溫度℃ |
硫酸 | 0-50 | 100 | 磷酸 | 任意濃度 | 100 |
50-70 | 80 | 鉻酸 | 20 | 50 | |
75 | 50 | 氫氧化鈉 | >30 | 不推薦 | |
>75 | 不推薦 | 5-10 | 80 | ||
鹽酸 | 0-20 | 100 | 25 | 65 | |
20-37 | 80 | 氨水 | 50 | 80 | |
硝酸 | 5 | 65 | 二氧化氯 | 0-20 | 65 |
20 | 50 | 過氧化氫 | - | 70 | |
>50 | 不推薦 | 5 | 65 | ||
氫氟酸 | 10 | 65 | 30 | 40 | |
20 | 40 |
環(huán)氧玻璃鋼鱗片膠泥可帶隊(duì)施工
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