一、XQJ-15600濕式除塵洗氣機

工作原理

1. 進(jìn)氣與霧化噴淋

• 當(dāng)皮帶機機頭機尾轉(zhuǎn)載點產(chǎn)生含塵氣流時，XQJ 濕式除塵洗氣機利用風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓將含塵空氣強力吸入。在進(jìn)氣通道內(nèi)，含塵空氣迅速與從噴淋系統(tǒng)噴出的霧化洗滌液相接觸。噴淋系統(tǒng)通過高壓噴頭將洗滌液霧化成大量微小液滴，這些液滴均勻分布在進(jìn)氣空間。由于含塵氣流具有較高的速度，而霧化液滴相對靜止，粉塵顆粒因慣性作用與液滴發(fā)生碰撞。例如，在煤炭運輸過程中產(chǎn)生的煤塵，其顆粒在高速氣流帶動下沖向霧化液滴，許多煤塵顆粒就會附著在液滴表面。

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• 同時，部分微小粉塵顆粒還會通過擴散作用與液滴接觸并被捕獲。這種擴散作用是基于氣體分子的熱運動，使粉塵顆粒有機會靠近并附著到液滴上，進(jìn)一步提高了粉塵與液滴的結(jié)合概率。

2. 粉塵捕獲與凝聚

• 一旦粉塵顆粒與液滴碰撞或通過擴散作用接觸，洗滌液中的成分以及液滴自身的粘性就會發(fā)揮作用，將粉塵顆粒牢牢地捕獲。洗滌液通常含有一些表面活性劑等添加劑，這些添加劑增強了液滴的粘性和表面張力，使得粉塵顆粒更易附著。被捕獲的粉塵顆粒會逐漸與液滴凝聚在一起，形成較大的顆粒團。比如，煤塵顆粒與霧化水滴結(jié)合后，會形成一個個包含多個煤塵顆粒的較大顆粒團，其質(zhì)量和體積都明顯增大，為后續(xù)的分離過程創(chuàng)造了有利條件。

3. 分離與排氣

• 凝聚后的顆粒團在重力作用下開始向洗氣機底部沉降。XQJ 洗氣機內(nèi)部設(shè)計有合理的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)氣流和顆粒團的運動方向，確保顆粒團能夠順利地落入底部的集液槽中。同時，部分型號可能還采用離心分離技術(shù)，通過使氣流在特定的通道內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，利用離心力將顆粒團甩向設(shè)備邊緣并加速其沉降。經(jīng)過除塵處理后的清潔空氣則通過專門的排氣通道排出洗氣機，重新回到工作環(huán)境中，保障了轉(zhuǎn)載點周圍空氣的清新度。

二、XQJ-15600濕式除塵洗氣機結(jié)構(gòu)特點

1. 緊湊式設(shè)計

• 考慮到皮帶機機頭機尾轉(zhuǎn)載點空間有限，XQJ 濕式除塵洗氣機采用緊湊式結(jié)構(gòu)。它將風(fēng)機、噴淋系統(tǒng)、分離裝置等核心部件巧妙地整合在一起，在保證除塵功能的前提下，最大限度地減少了設(shè)備的占地面積。例如，風(fēng)機采用小型化但高效的設(shè)計，其葉輪和電機的布局緊湊，能夠在有限的空間內(nèi)產(chǎn)生足夠的吸力；噴淋系統(tǒng)的噴頭和管道布置合理，不占用過多空間且能實現(xiàn)全面的霧化噴淋覆蓋。

2. 高強度外殼

• 由于轉(zhuǎn)載點環(huán)境較為惡劣，可能存在物料碰撞、振動等情況，該洗氣機的外殼采用高強度材料制成。如采用優(yōu)質(zhì)的碳鋼或合金鋼材質(zhì)，并經(jīng)過特殊的加固和防腐處理，不僅能夠承受一定的外力沖擊，防止設(shè)備損壞，而且能夠抵御粉塵、潮濕空氣等因素對設(shè)備外殼的腐蝕，延長設(shè)備的使用壽命。

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