振動時效設備廠家

振動消除應力設備又稱振動消除應力法，是將工件（包括鑄件、鍛件、焊接結構件等）在其固有頻率下進行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動處理，消除其殘余應力，使尺寸精度 獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時間短等特點。近年來在國內外都得到迅速發(fā)展和廣泛應用。公司有大量現(xiàn)貨庫存，保證隨時都有現(xiàn)貨供 應。選用我公司設備的用戶，可免費上門行安裝調試，免費培訓技術操作人員。

公司還可提供客戶需要的企業(yè)資質、技術資料以及關于設備的生產(chǎn)證明。讓客戶無后顧之憂。公司在國內還設立了多個辦事處，對公司的售后服務能力提供的有力的保障。愿與廣大客戶一起，共創(chuàng)雙贏！

振 動時效設備是由控制器、激振器、傳感器、彈性膠墊、打印系統(tǒng)、附屬裝卡工具及相關連接線組成。操作簡單，使用方便。隨著節(jié)能減排意識的日益普及和振動時效 技術本身的實際效果，振動時效設備越來越多的應用到生產(chǎn)流程之中，是目前國內消除殘余內應力的實用設備。實踐證明振動時效替代熱時效后可節(jié)約能源 90%以上，提高抗變形能力30%以上，尺寸穩(wěn)定性提高30%以上，疲勞壽命提高20%以上。時效時間一般只需15-40分鐘，且不受工件重量限制、大小 限制。

具 有投資少、使用成本低、操作簡單等優(yōu)點，越來越多的應用于生產(chǎn)加工過程中。 目前各國采用的振動消除應力設備工藝，大多數(shù)是共振時效。這種工藝是將激振器牢固地夾持在被處理工件的適當位置上，通過振動設備的控制部分，根據(jù)工件的大 小和形狀調節(jié)激振力，并根據(jù)工件的固有頻率調節(jié)激振頻率，直至使聯(lián)結在工件上的振動傳感器（速度計或加速度計）所接收的信號達到一個最大值。這時標志工件 已達到共振。在這種狀態(tài)下持續(xù)振動一段時間，即可達到消除應力、穩(wěn)定尺寸精度的目的。

振動時效設備特色功能：

 ⑴彩色液晶屏幕：用于在線動態(tài)顯示a-n、a-t曲線、數(shù)據(jù)及操作提示。

 ⑵ 手動升速鍵：開機后第一次按此鍵則進入手動慢升速狀態(tài)，再按一次則進入升速狀態(tài)，第三次按此鍵則進入快升速狀態(tài)；

 ⑶ 手動降速鍵：設備運行在待速狀態(tài)時，第一次按此鍵則進入手動慢降速狀態(tài)，再按一次則進入降速狀態(tài)，第三次按此鍵則進入快降速狀態(tài)；

 ⑷ 運行（停止）鍵：設定完時間后，按下此鍵則設備進入定時全自動運行狀態(tài)（推薦使用）；轉速和時間都設定的狀態(tài)下，按下此鍵則進入定時定速半自動運行狀態(tài)；開機后首先按下此鍵，則設備將進入非定時全自動運行狀態(tài)；在任何工作狀態(tài)下，按下此鍵設備都將立即停止運行；

 ⑸ 打印鍵：用于將屏幕顯示的內容通過打印機⑹打印出來。 ⑹ 打印機：用于打印a-n、a-t曲線及數(shù)據(jù)。 振動時效機硬件配置： ⑴總電源開關 ⑵交流電源保險 ⑶⑷雙主回路直流電源保險 ⑸風扇 ⑹傳感器信號電纜插座 ⑺連接控制器與激振器的五芯電纜插座 ⑻輸入電源插座AC220V 50HZ 由于振動消除應力設備的技術經(jīng)濟效果日益顯著，其應用范圍也不斷擴大。在機械制造、化工器械、動力機械等行業(yè)中，用鋼、鑄鐵、有色合金等材料制造的各類零 件成功地采用了振動時效操作培訓；公司培訓工程師對新進設備用戶操作人員進行現(xiàn)場的免費培訓，培訓結束以操作人員認可簽字為止，保證操作人員學會、學精。 專業(yè)銷售振動時效設備，產(chǎn)品齊全。免費上門安裝調試，培訓操作人員。

歡迎洽談。安裝調試：購買我公司設備用戶，公司將派遣有經(jīng)驗的設備安裝工程師進行安裝調試。免費提供設備安裝和工程技術服務指導工作，為客戶提供完 善的服務適用范圍：振動時效適應于碳素結構鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（銅、鋁、鋅及其合金）等鑄件、鍛件和焊接件及其機加工。

JG-T6Y震動時效、殘余應力消除設備

該系統(tǒng)技術參數(shù)

1、激振力：15KN （可調）

2、調速范圍：0-8000R/MIN（可調）

3、可處理工件重量：0-20T （可調）

4、穩(wěn)速精度：±1R/MIN

5、電機功率：1.2KW

6、加速度范圍：0-199.9 M/S2

7、在線打印A-n. A-t曲線及數(shù)據(jù)對比。

★可組合不同操作方式對工件進行準確時效去應力

★全自動科學方式可批量處理定型產(chǎn)品簡易人機對話

★適用于非標產(chǎn)品較少，定型產(chǎn)品較多的產(chǎn)品

通過超級編程、超級半自動、科學全自動、在線打印、優(yōu)良手動，它實現(xiàn)了靈活組合不同功能及方式對工件進行準確時效這一目的。半自動和全自動時均可在線打，也可選擇在線重疊對比打印。它是低端設備向常規(guī)設備的過渡。

本系列有四個規(guī)格，主要功能如下：

1、可遙控識別振型

2、優(yōu)良手動

3、科學全自動

4、大數(shù)碼管顯示

5、超級編程

6、多振型時效

7、超級半自動

8、人機對話

9、過載、過流、過速保護

10、主機、電機均采用強、弱電隔離

11、多峰值識別

硬件如下：

1、控制箱壹臺；

2、永磁直流激振器壹臺；

3、加速度傳感器及其安裝磁座壹套；

4、專用卡具兩個、減震膠墊四個、工具壹套；

5、專用電機電纜壹套、屏蔽線壹條、電源線壹條；

6、備件有：色帶壹條、 航空插座壹個、光電對管貳個、保險管拾個、

打印紙拾卷、焊錫熱縮管等若干、屏蔽線壹條、電機電纜壹套、碳刷壹對；

7、教材壹套、有關出廠文件壹套、使用說明書壹套

為什么振動時效機器設備可以較準確地消除工件的殘余應力？

因為：

1、超級半自動及科學全自動可靈活地進行全程在線打印振前在線全程掃描、全程打印

2、超能振動時效機設備可靈活地設定多個有效頻率時效處理工件

如下圖：梁形工件（a），掃描得到a-n曲線如圖（b）,根據(jù)科學振動時效原理進行振型分析，由圖（c）（d）顯然可見：共振頻率n1 可重點消除A區(qū)應力,n2可重點消除B區(qū)應力。SSMN專家型振動時效設備可根據(jù)工件殘余應力的分布靈活地選擇處理n1或n2或n1及n2。

故障自診斷、人機對話

振動時效設備面板上設計了一組光電二極管燈，它們可根據(jù)主機內部的程序運行及整個系統(tǒng)的運行情況或亮或滅，以此來表示不同狀態(tài)，指示操作輸入?yún)?shù)或指令或警告操作者機器所處的狀態(tài)，或時效工藝執(zhí)行情況.

超級編程

1、為提高效率，減少振動、噪聲、電機損耗，增大工作范圍或保護范圍，可用口令編程設定系統(tǒng)工作的轉速值、最高轉速值及過載保護電流值。對于額定工作區(qū)間為1000-10000r/min的設備，例如：若已知某個工件只在3500r/mi 處有一固有頻率，則可設定系統(tǒng)的值、最高轉速值分別為3000r/min和4000r/min。這樣，開機后系統(tǒng)就自動快速穩(wěn)定在3000r/min,，并在3500r/min附近時效，之后升速到4000r/min時就自動停機。這免去了1000-3000r/min及4000-10000r/min兩個區(qū)間的無意義振動、噪聲、電機損耗。 若已知某工件必須在10180r/min處時效就可將、最高轉速分別設定為 9600r/min、11000r/min（電機可以短時超過額定轉速10%），這樣系統(tǒng)就只能在該轉速區(qū)間工作。又如某工件某個峰值總是過載，那么可臨時將過載電流值調大（不得超過額定電流的10%）來完成該峰的時效。

2、為便于大件用大電機，小件用小電機，一臺主機通過按鍵輸入口令即可匹配多種規(guī)格的激振器，這可避免用外部開關切換可能被他人誤動而燒毀電機。

3、還設計了人機對話功能，編程時可告知目前主機狀態(tài)、提示下一步工作，并對誤操作報警。

4、可編輯、打印工作日期、工藝卡等。

5、可編制、固化定幅工藝、定速工藝、穩(wěn)幅工藝、動態(tài)時效工藝、大構工件處理工藝、多峰值處理工藝、復雜構件處理工藝等多種自動工藝。

科學全自動

全自動方式是指振動時效機器系統(tǒng)在事先輸入的程序下自動根據(jù)掃描曲線選擇工藝參數(shù)、決定時效時間，時效結束前操作者不能干預系統(tǒng)、也不能調整參數(shù)的一種功能。他們大都是在掃描得到的固有頻率中找一個固有頻率值的固有頻率在其附近時效，或找一個峰值高的固有頻率，在其附近時效，或對所有掃描得到的固頻時效。這種不分析工件具體應力情況的全自動方式可能導致漏時效、誤時效、亂時效。

對于大批量的某一種工件，在摸索出其最佳振前準備條件及其若干有效頻率、幅值高度、時效時間、效果評定方法、掃描次數(shù)等參數(shù)后，可將其參數(shù)存入主機并編號，以后該編號的自動工藝就可以在該準備條件下自動處理該種工件，這種全自動工藝才是科學的、實用的。可存儲并執(zhí)行這種工藝的功能稱為科學全自動。它時效的峰值可能不是頻率值的固頻，也可能不是對應的加速度峰值最高的固頻。被處理的有效固頻可能只有一個，也可能是兩個以上?？茖W全自動還具有如下功能：

A、 工作轉速區(qū)間可以預先設定；

B、 自動在線打印時效的各個階段、在線識別所有參數(shù)，勿需停機后再輸出；

C、 動態(tài)時效多個峰值，自動跟蹤固頻變化；

D、 自動監(jiān)測識別工作轉速區(qū)間內所有共振峰（可稱諧波也可近似稱頻譜），并按優(yōu)化工藝時效；

E、 自動處理行標范圍內各種材質工件；

F、 自動監(jiān)測并在線打印時效結果；

G、 自動完成動態(tài)時效、穩(wěn)幅、定幅、定速等工藝；