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          WST-E16 雙螺桿熱熔擠出造粒機(jī)

          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
          • 公司名稱 微斯特科技(蘇州)有限公司
          • 品牌 其他品牌
          • 型號(hào) WST-E16
          • 產(chǎn)地
          • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
          • 更新時(shí)間 2025/1/6 14:29:03
          • 訪問次數(shù) 36

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              微斯特科技(蘇州)有限公司成立于2020年,立足于納米分散和納米造粒技術(shù),本著為客戶提供納米材料,納米制劑,固體制劑的定制化解決方案的目標(biāo),不斷開拓進(jìn)取,現(xiàn)已擁有熱熔擠出機(jī),微射流均質(zhì)機(jī),高壓均質(zhì)機(jī),高速剪切均質(zhì)機(jī),納米砂磨機(jī),罐體系統(tǒng),手推式擠出器,罐體擠出器,擠出器系統(tǒng)等產(chǎn)品,歡迎廣大客戶垂詢!

          微射流均質(zhì)機(jī),脂質(zhì)體擠出器,熱熔擠出機(jī),高壓均質(zhì)機(jī)

          應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 處理產(chǎn)品 固體分散體,熔融制粒,濕法制粒
          最大進(jìn)料顆粒尺寸 ≤500微米 設(shè)置溫度 ≥260℃
          產(chǎn)量 0-2.5Kg/小時(shí) 轉(zhuǎn)速 0-300rpm
          設(shè)計(jì)擠出壓力 60ba 螺桿最大扭矩 ≥38N.m

          一、熱熔擠出工藝介紹

          最初由塑料工業(yè)開發(fā), 熱熔擠出技術(shù)正在成為一種新型的藥物傳遞技術(shù),創(chuàng)造性地將加工技術(shù)與藥學(xué)結(jié)合起來(lái)進(jìn)行藥物傳遞研究。該技術(shù)可將高分子材料在其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上進(jìn)行處理,促使熱塑性粘合劑和/或聚合物、活性成分達(dá)到分子水平的有效混合。

            熱熔擠出技術(shù)結(jié)合了固體分散體技術(shù)和機(jī)械制備的諸多優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)了無(wú)粉塵、可連續(xù)化操作、良好的重現(xiàn)性以及高能的生產(chǎn)效率。該技術(shù)不僅可以促進(jìn)難溶性活性成分溶解從而提高其生物利用度,還可用于延緩水溶性活性成分的溶解,制備緩控釋或腸溶制劑;此外,還能應(yīng)用于制備掩味微丸或者其它特殊形狀的制劑,如膜劑、棒劑等。由于整個(gè)擠出過程持續(xù)時(shí)間很短且無(wú)須加入水或有機(jī)溶劑,因此不需加熱干燥,不易發(fā)生水解等問題。

          二、雙螺桿熱熔造粒機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

          1. 開發(fā)穩(wěn)定的固體解決方案  

          1.1. 改善可溶性差藥物的生物利用性;

          1.2. 減少對(duì)溶劑的需求;

          2. 劑型新穎

          2.1. 生產(chǎn)植入型給藥新劑型;

          2.2. 直接擠出透皮吸收產(chǎn)品;

          2.3. 共擠緩釋產(chǎn)品  

          3. 過程連續(xù)

          3.1. 穩(wěn)態(tài)過程 --- 無(wú)論是小規(guī)模還是大規(guī)模生產(chǎn),連續(xù)熱熔擠出都能提供質(zhì)量一致的產(chǎn)品;

          3.2. 利用在線分析技術(shù)(PAT)監(jiān)控加工過程;

          三、熱熔擠出設(shè)備的工作原理 - 雙螺桿混合擠出

          輸送(喂料)混煉(熔融混合)擠出(排氣增壓)

          雙螺桿熱熔擠出造粒機(jī)


          四、雙螺桿熱熔擠出技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)


          易于加料: 由配套加料器定量進(jìn)料。

          規(guī)模放大: 可放大到規(guī)定的批量生產(chǎn)設(shè)備。

          少量庫(kù)存: 加工中的產(chǎn)品庫(kù)存少。

          開放式料筒: 方便拆卸的與產(chǎn)品接觸零部件,可確保清潔。

          模塊化設(shè)計(jì):螺桿和料筒采用模塊化設(shè)計(jì),可靈活用于新產(chǎn)品研制。

          配方存儲(chǔ):可提供可靠且可重復(fù)的操作條件。

          集成的數(shù)據(jù)記錄:可準(zhǔn)確記錄用于產(chǎn)品審核的工藝數(shù)據(jù)。


          五、雙螺桿熱熔造粒機(jī)平行雙螺桿擠出機(jī)螺桿單元


          1. 輸送單元:

          • 使用開放嚙合的螺腔外形:

          - 在喂料段  

          - 用作熔體交換(縱向混合)

          - 用作排氣  

          • 使用封閉嚙合的螺腔外形:

          - 用作增加壓力

          - 放在嚙合單元的

          2. 嚙合單元:

          • 嚙合單元用于將剪切能量引入被擠出材料.

          • 螺牙以不同的偏轉(zhuǎn)角度排列, 可用于:

          - 塑化

          - 混合

          - 分散

          雙螺桿混合過程

          物料流動(dòng)以橫8字形路徑,經(jīng)由相互嚙合螺牙連續(xù)的從一根螺桿轉(zhuǎn)移到另一根螺桿?;旌系淖饔檬抢寐輻U與螺桿,螺桿與機(jī)筒之間拖曳效應(yīng)進(jìn)行壓縮與延展的組合。

          除了加熱,熔融聚合物的能量來(lái)自馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械能。內(nèi)部顆粒摩擦引起的快速熔融,以及從固體到高粘度熔體轉(zhuǎn)換期間經(jīng)受的高剪切。

          3. 分布流動(dòng)單元:

          • 分布流動(dòng)單元是特殊的混合單元,被用于少量添加劑的分散和剪切敏感的材料。

          • 施加到聚合物的剪切能比嚙 合單元降低許多。


                                                         雙螺桿熱熔造粒機(jī)全線設(shè)備參數(shù)

          型號(hào)

          工藝

          螺筒直徑

          螺桿轉(zhuǎn)速

          工作扭矩

          WST-E16

          HME/TSG

          16mm

          0-300rpm

          16Nm/螺桿

          WST-E18

          HME/TSG

          18mm

          0-600rpm

          30Nm/螺桿

          WST-E22

          HME/TSG

          22mm

          0-600rpm

          40Nm/螺桿









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