日本toyooki液壓泵豐興國(guó)內(nèi)現(xiàn)貨供貨商
參考價(jià) | ¥ 452 |
訂貨量 | ≥1件 |
- 公司名稱 上海茂碩機(jī)械設(shè)備有限公司
- 品牌 TOYOOKI/日本豐興
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 日本
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時(shí)間 2024/12/31 10:37:35
- 訪問(wèn)次數(shù) 1436
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日本toyooki液壓泵豐興國(guó)內(nèi)現(xiàn)貨供貨商
在液壓設(shè)備中主要起定壓溢流作用和安全保護(hù)作用。定壓溢流作用:在定量泵節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,定量泵提供的是恒定流量。當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時(shí),會(huì)使流量需求減小。此時(shí)溢流閥開(kāi)啟,使多余流量溢回油箱,保證溢流閥進(jìn)口壓力,即泵出口壓力恒定(閥口常隨壓力波動(dòng)開(kāi)啟)。安全保護(hù)作用:系統(tǒng)正常工作時(shí),閥門(mén)關(guān)閉。只有負(fù)載超過(guò)規(guī)定的極限(系統(tǒng)壓力超過(guò)調(diào)定壓力)時(shí)開(kāi)啟溢流,進(jìn)行過(guò)載保護(hù),使系統(tǒng)壓力不再增加(通常使溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)zui高工作壓力高10%~20%)。實(shí)際應(yīng)用中一般有:作卸荷閥用,作遠(yuǎn)程調(diào)壓TOYOOKI閥,作高低壓多級(jí)控制閥,作順序閥,用于產(chǎn)生背壓(串在回油路上)。溢流閥一般有兩種結(jié)構(gòu):1、TOYOOKI直動(dòng)型溢流閥 。2TOYOOKI先導(dǎo)型溢流閥
液壓系統(tǒng)通常是由動(dòng)力元件液壓泵,執(zhí)行元件液壓油缸或液壓馬達(dá),控制元件液壓閥,以及輔助元件液壓油、壓力表、油溫表、油管、油箱等組成。其中液壓泵作為液壓系統(tǒng)中的動(dòng)力元件,它決定著整個(gè)系統(tǒng)壓力、流量的大小。
液壓泵類型的選用
⒈根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行工況選擇
速度恒定,則選擇定量泵;快速和慢速運(yùn)行工況,選擇雙聯(lián)泵或多聯(lián)泵;變速運(yùn)行又要求保壓時(shí),則選擇變量泵。
⒉根據(jù)系統(tǒng)工作壓力和流量選擇
高壓大流量,選擇柱塞泵;中低壓選擇齒輪泵或葉片泵。
⒊根據(jù)工作環(huán)境選擇
野外作業(yè)和環(huán)境較差,選擇齒輪泵或柱塞泵;室內(nèi)或固定設(shè)備或環(huán)境好選擇葉片泵、齒輪泵或柱塞泵。
液壓泵的類型確定后,根據(jù)系統(tǒng)所要求的壓力、流量大小確定其規(guī)格型號(hào)。
流量:得滿足執(zhí)行元件速度要求。仔細(xì)計(jì)算執(zhí)行元件在單位時(shí)間內(nèi)需要的油液體積,這就是泵的流量。要是系統(tǒng)里有多個(gè)執(zhí)行元件同時(shí)工作,得把它們的流量需求加起來(lái),再考慮系統(tǒng)泄漏等因素,適當(dāng)放大流量值。比如一個(gè)液壓系統(tǒng)中有三個(gè)油缸同時(shí)動(dòng)作,單個(gè)油缸所需流量分別是 10L/min、15L/min 和 20L/min,總共 45L/min,考慮 10% 的泄漏量,那選泵流量就得在 49.5L/min 以上,這樣才能確保每個(gè)油缸都能按預(yù)定速度運(yùn)行,系統(tǒng)動(dòng)作協(xié)調(diào)流暢。
效率:軸向柱塞泵的總效率高,總效率在0.85到0.95之間,容積效率在0.90到0.98之間;徑向柱塞泵?總效率在0.75到0.92之間,容積效率在0.85到0.95之間?;雙作用葉片泵?總效率在0.75到0.85之間,容積效率在0.80到0.95之間?;單作用葉片泵?總效率在0.70到0.85之間,容積效率在0.80到0.90之間?;齒輪泵?總效率在0.60到0.85之間,容積效率在0.70到0.95之間?;螺桿泵?總效率在0.70到0.90之間,容積效率在0.75到0.95之間?;同一結(jié)構(gòu)的泵,排量大的泵總效率高。
②配管時(shí)應(yīng)注意避免造成液壓泵吸油阻力過(guò)大;
③液壓泵內(nèi)裝溢流閥不宜做系統(tǒng)調(diào)壓用,只宜用作安全閥;
④應(yīng)避免幾臺(tái)泵的泄油管并成一根等直徑管后再通往油箱;
⑤應(yīng)避免將液壓泵的泄油管與系統(tǒng)的總回油管相連;
⑥應(yīng)避免用較軟的膠管或塑料管作泵的吸油管;
⑦應(yīng)避免液壓泵泵體上泄油口所接的油管的最高部分低于泵的軸線;
⑧柱塞泵安裝位置應(yīng)低于油箱液面;
⑨系統(tǒng)主溢流閥的出口難及泵的外泄油管均不應(yīng)與泵的吸油管直接相連;
⑩禁忌液壓泵軸與原動(dòng)機(jī)軸裝配后同軸度超差。
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