詳細(xì)介紹
LZF-10倉壁振動器廠家防堵震動器產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
倉壁振動器的結(jié)構(gòu)由振動電機(jī)、底座兩部分組成。振動電機(jī)和底座由螺栓緊密地固定為一體,由于底座堅固地焊接在料倉壁上,這樣就構(gòu)成了單質(zhì)點定向強(qiáng)迫振動系統(tǒng)。
安裝:
1、全鋼板制料倉:CBZ型裝置應(yīng)當(dāng)焊接在料倉的外壁面上。
2、上部為混凝土料倉,下部為鋼制料斗:CBZ型裝置應(yīng)焊接在鋼制料斗的外壁面上。
3、全混凝土料倉及帶加強(qiáng)鋼制料斗:在倉內(nèi)應(yīng)敷設(shè)振動板,CBZ型裝置應(yīng)當(dāng)焊接在振動板上。
4、儲存純粗塊物料的料倉:無論料倉形式如何,均應(yīng)在倉內(nèi)敷設(shè)振動板,XJF型裝置應(yīng)焊接在振動板上。
5、溜槽:CBZ型裝置應(yīng)焊接在溜槽易粘、堵料部位。
6、圓錐型料倉:當(dāng)安裝部位直徑大于1m時,請安裝兩臺。
7、 新鄉(xiāng)共成無論何種安裝方式,料倉兩側(cè)安裝本裝置,應(yīng)保證水平高度相差50—100mm。
日常保養(yǎng)與維護(hù):
1、檢查振動防閉塞裝置的外表有無裂紋,各緊固件是否齊全、是否固定情況良好。
2、檢查振動電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)的工作是否可靠。
3、根據(jù)銘牌所示數(shù)據(jù),如電壓、功率、轉(zhuǎn)速等與電源、負(fù)載比較是否相符。
4、新的或長期停用的振動防閉塞裝置,使用前應(yīng)檢查繞組間和繞組對地絕緣電阻。通常對500V以下的振動防閉塞裝置用500V絕緣電阻表;對500-1000V的振動防閉塞裝置用1000V絕緣電阻表;對1000V以上的振動防閉塞裝置用2500V絕緣電阻表。絕緣電阻每千伏工作電壓不得小于1MΩ,并應(yīng)在振動防閉塞裝置冷卻狀態(tài)下測量。
5、檢查振動防閉塞裝置的通風(fēng)情況及軸承潤滑情況是否正常。
6、扳動防閉塞裝置轉(zhuǎn)軸,檢查轉(zhuǎn)子能否自由轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動時有無雜聲
7、檢查防閉塞接地裝置是否可靠。
LZF-10倉壁振動器廠家常見問題及處理方法:
噪聲異常、振動過大的原因及解決方法
一、噪聲異常
1、當(dāng)定、轉(zhuǎn)子相擦?xí)r,會產(chǎn)生刺耳的嚓嚓碰擦聲。應(yīng)檢查軸承,損壞的需更新。如果軸承未壞而發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈或外圈可鑲套或更換軸承與端蓋。
2、振動防閉塞裝置缺相運(yùn)行,吼聲特別大??蓴嚯娫俸祥l,看是否能再正常起動。如果不能起動,則可能有一相斷路。開關(guān)及接觸器的觸頭未接通也會發(fā)生缺相運(yùn)行。
3、軸承嚴(yán)重缺油時,從軸承室能聽到咝咝聲。應(yīng)清洗軸承,加新油。
4、轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂,發(fā)生時高時低的嗡嗡聲,轉(zhuǎn)速也變慢,電流增大。5、定子繞組首末端接線錯誤,有低沉的吼聲, 轉(zhuǎn)速也下降。
6、定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動。
二、振動過大
1、振動防閉塞裝置轉(zhuǎn)子不平衡(如轉(zhuǎn)子上配重螺絲脫落)應(yīng)校正動平衡。
2、轉(zhuǎn)軸彎曲。應(yīng)更換轉(zhuǎn)軸,或車直鑲套(熱套)。
3、安裝基礎(chǔ)不平或固定不穩(wěn)。應(yīng)重新安裝,固定平穩(wěn)。
4、轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂,使負(fù)載電流時大時小地振蕩。
5、被驅(qū)動機(jī)械失去動平衡。
6、定子繞組有局部故障,旋轉(zhuǎn)磁場不平衡而引起振動。
7、由于磨損,軸承間隙過大。
8、鐵心變形或松動。
倉壁振動器機(jī)殼帶電的故障原因及處理方法
一、倉壁振動器機(jī)殼帶電故障原因可能是:
1、電動機(jī)繞組受潮或絕緣嚴(yán)重老化;
2、接地不良;
3、電源線與接地線弄錯;
4、接線板污垢嚴(yán)重;
5、引出線絕緣老化破損;
6、繞組端部頂端蓋接地。
二、倉壁振動器機(jī)殼帶電故障相應(yīng)的處理方法有:
1、對受潮的電動機(jī)進(jìn)行烘干處理;老化的絕緣須及時更新。
2、順接地線查找出原因,采取相應(yīng)的措施進(jìn)行糾正。
3、找出電源線與接地線后糾正接線錯誤。
4、對接線板進(jìn)行清理。
5、用絕緣帶包扎或更新引出線。
6、拆下端蓋,找出接地點,線圈接地點要進(jìn)行包扎絕緣與涂漆處理,端蓋內(nèi)壁須用絕緣紙進(jìn)行襯墊。