下料器 回轉(zhuǎn)卸料器?一體鑄造密封性好，喂料均勻，規(guī)格齊全，并可根據(jù)用戶需要制作非標(biāo)回轉(zhuǎn)卸料閥、卸料器、關(guān)風(fēng)機(jī)、閉風(fēng)器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆粒狀物料。

下料器 回轉(zhuǎn)卸料器?一體鑄造密封性好，喂料均勻，規(guī)格齊全，并可根據(jù)用戶需要制作非標(biāo)回轉(zhuǎn)卸料閥、卸料器、關(guān)風(fēng)機(jī)、閉風(fēng)器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆粒狀物料。用于將上部料倉(cāng)中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設(shè)備中去，是一種定量給料設(shè)備，為環(huán)保、治金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。

卸料器特點(diǎn)：

1、加工精度高，可以保證極小的間隙;
2、結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便;
3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低;
4、由于軸承、齒箱離開(kāi)殼體一段距離，對(duì)于高溫、潤(rùn)滑都有較大改善。在運(yùn)轉(zhuǎn)中較高兩端進(jìn)料少，因此磨損耗小，比一般葉輪給料機(jī)具有明顯的節(jié)能功效;
5、殼體內(nèi)設(shè)計(jì)有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口，能提高工作效率，不會(huì)積存物料;
6、 材質(zhì)可根據(jù)用戶實(shí)際需要選擇： 不銹鋼、碳鋼，鑄鐵任您選擇.
卸料器工作原理：

  電動(dòng)卸料器主要由電機(jī)、減速機(jī)、殼體、葉輪、主軸、軸承、左右端蓋組成。采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu)，葉片耐磨性強(qiáng)，集傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)軸、葉片聯(lián)為一體。由于星型卸灰閥的軸承和減速機(jī)都是向外凸出，能夠避免粉塵擠進(jìn)軸承和大顆粒物料卡死現(xiàn)象。
    工作時(shí)由減速電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，把殼體上部的物料均勻帶到下部，由下一個(gè)裝置把物料送走。所以，星型卸灰閥只能直立安裝，而不允許水平安裝，給料機(jī)的上部要保持一定的料柱。

安裝與使用：

1. 安裝腳板或機(jī)架應(yīng)保持平整，如撓曲不平或墊平，方可緊固螺栓。

2. 試車使用前應(yīng)撬離保護(hù)套，用活動(dòng)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)葉軸，待葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，方可使用。切忌用手伸入機(jī)內(nèi)撥轉(zhuǎn)，以免扎傷手指。

3. 使用時(shí)應(yīng)注意先啟動(dòng)關(guān)風(fēng)機(jī)后，方可進(jìn)料，待物料排空后才能切斷電源。

4. 使用組合關(guān)風(fēng)機(jī)，安裝前電機(jī)必須裝過(guò)載保護(hù)，以防燒壞電動(dòng)機(jī)。

下料器 回轉(zhuǎn)卸料器?使用維護(hù)：

1. 本機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，如有發(fā)現(xiàn)異聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，在故障未消除前切勿再作啟動(dòng)運(yùn)行。

2. 為保持本機(jī)良好潤(rùn)滑，應(yīng)半年更換一次潤(rùn)滑脂。一般使用3#鋰基潤(rùn)滑脂。

3. 本機(jī)用于具有油性或粘性物料時(shí)，應(yīng)常清理葉輪與機(jī)體內(nèi)倉(cāng)，確保生產(chǎn)正常。

4. 換油脂時(shí)，先卸去接頭處六根長(zhǎng)螺栓螺母，分離出減速機(jī)部分與關(guān)風(fēng)機(jī)本體，然后添加油脂，最后原封裝回。

5. 本機(jī)使用機(jī)械油潤(rùn)滑應(yīng)經(jīng)常檢查，不可無(wú)油工作。