振動(dòng)磨機(jī)筒體個(gè)數(shù)有：雙筒磨、單筒磨、三筒磨機(jī)。其中雙筒磨應(yīng)用較廣泛。 震動(dòng)磨機(jī)按進(jìn)出型式有：?jiǎn)芜M(jìn)單出、雙進(jìn)雙出、雙進(jìn)四出等多型式。實(shí)驗(yàn)室球磨機(jī) 節(jié)能振動(dòng)磨 小型食品磨粉機(jī)

振動(dòng)磨機(jī)工作原理：
   2ZM系列振動(dòng)磨為雙圓筒結(jié)構(gòu)。由電動(dòng)機(jī)通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動(dòng)激振器的軸旋轉(zhuǎn)，激振器的軸上帶有偏心塊，由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使雙圓筒做近似的圓振動(dòng)。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)（鋼球或鋼棒）和待粉磨物料，物料既可從上圓筒的進(jìn)料口進(jìn)入，上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨，最后從下圓筒的出料口排出，即單進(jìn)單出；物料也可同時(shí)進(jìn)入上下圓筒進(jìn)行粉磨，然后同時(shí)排出，即雙進(jìn)雙出或雙進(jìn)四出。筒體做圓振動(dòng)時(shí)，筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)，互相沖擊，這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn)，使物料在短時(shí)間內(nèi)得到粉碎，并達(dá)到理想的粉碎效果。實(shí)驗(yàn)室球磨機(jī) 節(jié)能振動(dòng)磨 小型食品磨粉機(jī)

    雙圓筒依靠聯(lián)接板固定成一體，聯(lián)接板上同時(shí)固定著激振器，且激振器需通水冷卻，雙圓筒由隔振彈簧支承，彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內(nèi)襯筒和端蓋組成。內(nèi)襯筒是可更換的，由耐磨材料制成。 ZM系列振動(dòng)磨的激振器由四組主副偏心塊組成，調(diào)整副偏心塊和主偏心塊的相位角，可改變激振力的大小，從而達(dá)到調(diào)整振幅大小的目的，振動(dòng)磨雙振幅的近似值可以從振幅標(biāo)示牌上讀出。圓筒內(nèi)的粉磨介質(zhì)有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級(jí)配的情況下，鋼棒做介質(zhì)時(shí)的產(chǎn)率要高于鋼球做介質(zhì)時(shí)的產(chǎn)率。因?yàn)橛娩撉蜃鼋橘|(zhì)時(shí)，要達(dá)到同樣的粉狀粒度，粉磨時(shí)間較長(zhǎng)，但鋼球做介質(zhì)時(shí)能達(dá)到更細(xì)的粒度。振動(dòng)磨常用介質(zhì)為Φ16-Φ36mm的鋼棒，鋼棒應(yīng)經(jīng)過滲碳和淬火，表面硬度應(yīng)達(dá)到HRC55以上。入料粒度>15mm時(shí)取較大直徑，入料粒度<15mm時(shí)取較小直徑，并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級(jí)配較好.
振動(dòng)磨機(jī)主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)（以2ZM為例）：

		2ZM-100	2ZM-200	2ZM-400	2ZM-650	2ZM-800
粉磨方式		干法、濕法、開路、閉路
入料粒度（mm）		≤15	≤20			≤25
出料粒度（mm）		0.3-0.074
生產(chǎn)量（t/h）		0.1-1.5	0.2-3	0.2-5	0.3-8	1-10
振幅（mm）		9-14	9-14	8-11	8-11	7-9
電 動(dòng) 機(jī)	功率 （KW）	22	37	45	55	75
	轉(zhuǎn)速 （r/min）	970	980	980	980	990
振動(dòng)頻率（HZ）		16.2	16.3	16.3	16.3	16.5
整機(jī)總重（t）		2.5	4	6.6	8.1	11.5
外形尺寸 （長(zhǎng)×寬×高）		2612×1654 ×2054	2900×1884 ×2374	3800×2350 ×2490	3800×2850 ×2490	4843×2956 ×2510

振動(dòng)磨機(jī)安裝和調(diào)整：

1、振動(dòng)棒磨機(jī)的底架應(yīng)安裝在水泥基礎(chǔ)上，底架應(yīng)找平找正。

2、圓筒兩側(cè)支座下部的水平誤差不得大于0.5mm，底架找平找正后，將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。
3、振動(dòng)磨安裝好后，筒體在裝入介質(zhì)前，筒體的中心線應(yīng)比電動(dòng)機(jī)的中心線高8mm，筒體裝入介質(zhì)后，筒體的中心線應(yīng)低于電動(dòng)機(jī)的中心線11mm。
4、介質(zhì)在圓筒中的填充率為65-75%，填充率過高或過低都不能得到*的粉磨效果。激振器的冷卻水路應(yīng)并聯(lián)。
5、振動(dòng)磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有噪音發(fā)生，為了降低環(huán)境噪音，應(yīng)將振動(dòng)磨用隔音罩密閉。振動(dòng)磨調(diào)整完畢后，應(yīng)將隔音罩裝好。

6、各密封防塵部分和軟連接接口應(yīng)處于有效工作狀態(tài)，如有損壞或失效，應(yīng)立即處理或更換。
振動(dòng)磨機(jī)使用和維護(hù):
1、振動(dòng)棒磨機(jī)要求均勻加料，給料量應(yīng)在試機(jī)時(shí)調(diào)整合適。

2、振動(dòng)設(shè)備上的固定螺栓容易松動(dòng)，設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)將各處的螺栓再檢查緊固一次。
3、振動(dòng)磨空車啟動(dòng)20秒后再向磨內(nèi)給料。停機(jī)前先停止給料，約20秒后再停車。
4、振動(dòng)磨中的介質(zhì)是要磨損消耗的，當(dāng)介質(zhì)消耗掉10%-15%時(shí)，或感到出料粒度有變化時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充新的介質(zhì)，按原先加入介質(zhì)的最大尺寸加入，同時(shí)檢查被磨細(xì)的介質(zhì)，太細(xì)的要選出。
5、經(jīng)常檢查彈簧是否出現(xiàn)裂紋，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換，以免運(yùn)轉(zhuǎn)中斷裂而造成主機(jī)其他部分損壞。軸承應(yīng)每周用油槍加油一次（2#或3#復(fù)合鋰基脂）每個(gè)軸承每次補(bǔ)給量約0.1Kg，潤(rùn)滑脂量不要超過軸承室內(nèi)容積的1/3-2/3，軸承最高溫度不得超過75°C。
售后承諾：

    新鄉(xiāng)市共成振動(dòng)設(shè)備公司感謝貴單位使用我公司的產(chǎn)品，我公司建立有完整的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)及完善的售后服務(wù)體系，售后服務(wù)部已將您購買的產(chǎn)品建立了信息檔案。如果您購買的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，我們將及時(shí)為您提供*的服務(wù)。實(shí)驗(yàn)室球磨機(jī) 節(jié)能振動(dòng)磨 小型食品磨粉機(jī)

服務(wù)承諾：

    1、售出產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題負(fù)責(zé)保修包換(易損件除外)；

    2、 產(chǎn)品質(zhì)保期外終身有償跟蹤服務(wù)；

    3、產(chǎn)品備件終身有償供應(yīng)；

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