產(chǎn)品介紹：

  電動卸灰閥 放料器俗稱卸料閥，剛性葉輪給料機(jī)、閉風(fēng)器、關(guān)風(fēng)機(jī)，又叫卸灰閥主要適用于發(fā)電廠、水泥廠、化工廠等行業(yè)除塵灰塵清理和包裝機(jī)及專業(yè)輸送配料系統(tǒng)中，作為輸送干燥粉狀物料時(shí)鎖氣或定量給料用，也可用于除塵器及空氣予熱器的灰斗下出灰，其結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，操作維修方便，是輸送、卸料、配料系統(tǒng)中理想的配套件。

卸料器特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便。
2、工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。
3、在結(jié)構(gòu)上由于軸承、齒箱離開殼體一段距離，對于高溫、潤滑都有較大改善。
4、共成公司也可按用戶要求設(shè)計(jì)制造。（支架聯(lián)軸器皮帶鏈條傳動）
5、本產(chǎn)品采用00號減速機(jī)潤滑脂，請定期檢查，加油。

工作原理：

  電動卸灰閥 放料器的減速機(jī)部分通常選用齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機(jī)進(jìn)出口法蘭的為A型，圓形的為B型。星型卸灰閥一般都安裝在除塵器灰斗下部，為保證連接處的嚴(yán)密不漏風(fēng)，在回轉(zhuǎn)卸灰閥的上部應(yīng)經(jīng)常保持（儲存）一定高度的粉塵。因?yàn)槿~輪轉(zhuǎn)動時(shí)，卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒有粉塵的，所以容易使空氣漏入。為了保持一定高度的灰柱，而且不致卸空，在灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號設(shè)施，并與卸塵閥的電動機(jī)建立連鎖。

卸料器型號：
  (一) 普通型 代號J表示
  旋轉(zhuǎn)下料閥的上、下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶選定，普通型一般適用于無風(fēng)力壓力。
  (二)耐磨損葉輪 代號N表示
  該型旋轉(zhuǎn)下料閥的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子葉片的端部用特殊耐磨材料制成，能保證葉片端部與殼內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體內(nèi)壁保持良好接觸，如果用封閉型的轉(zhuǎn)子具有更好的鎖氣性能，耐磨損型主要適用琢磨性能較強(qiáng)的物料。
  (三)耐高溫型 代號H表示 
它所輸送物料的溫度可達(dá)280℃，兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。

常見故障：

1、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

2、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋即可。本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。
     卸料器用于安裝在負(fù)壓下工作的卸料器的排料口處，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪起著輸送物料的作用，又擔(dān)負(fù)著密封的作用，防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣，保證卸料器的正常排料做為一種特殊的卸料裝備,在清潔和清洗工作中起到了很大的作用。法蘭口分為圓口和方口，又稱為A型或B型。它由電機(jī)、齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機(jī)。