產(chǎn)品概述：

  星型下料器 排灰閥是粉體工程的儲(chǔ)存、給料、定量供料、氣流輸送和除塵設(shè)備系統(tǒng)中排灰的主要設(shè)備,袋式除塵器及旋風(fēng)除塵器出口都配有星型卸料器(或星型卸灰閥)。將除塵器灰斗中粉塵及時(shí)排出又保證除塵系統(tǒng)的密閉.此卸料器適用于粉狀物和顆粒狀物料,為環(huán)保、冶金、化工 、糧食、食品、等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。

卸料器特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便。
2、工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。
3、在結(jié)構(gòu)上由于軸承、齒箱離開殼體一段距離，對(duì)于高溫、潤(rùn)滑都有較大改善。
4、共成公司也可按用戶要求設(shè)計(jì)制造。（支架聯(lián)軸器皮帶鏈條傳動(dòng)）
5、本產(chǎn)品采用00號(hào)減速機(jī)潤(rùn)滑脂，請(qǐng)定期檢查，加油。

工作原理：

  星型下料器 排灰閥的減速機(jī)部分通常選用齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機(jī)進(jìn)出口法蘭的為A型，圓形的為B型。星型卸灰閥一般都安裝在除塵器灰斗下部，為保證連接處的嚴(yán)密不漏風(fēng)，在回轉(zhuǎn)卸灰閥的上部應(yīng)經(jīng)常保持（儲(chǔ)存）一定高度的粉塵。因?yàn)槿~輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒有粉塵的，所以容易使空氣漏入。為了保持一定高度的灰柱，而且不致卸空，在灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號(hào)設(shè)施，并與卸塵閥的電動(dòng)機(jī)建立連鎖。

卸料器型號(hào)：
  (一) 普通型 代號(hào)J表示
  旋轉(zhuǎn)下料閥的上、下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶選定，普通型一般適用于無(wú)風(fēng)力壓力。
  (二)耐磨損葉輪 代號(hào)N表示
  該型旋轉(zhuǎn)下料閥的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子葉片的端部用特殊耐磨材料制成，能保證葉片端部與殼內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體內(nèi)壁保持良好接觸，如果用封閉型的轉(zhuǎn)子具有更好的鎖氣性能，耐磨損型主要適用琢磨性能較強(qiáng)的物料。
  (三)耐高溫型 代號(hào)H表示 
它所輸送物料的溫度可達(dá)280℃，兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。

使用維護(hù)：

1.運(yùn)行過程中，如有發(fā)現(xiàn)異聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，在故障未消除前切勿再作啟動(dòng)運(yùn)行。

2. 為保持本機(jī)良好潤(rùn)滑，應(yīng)半年更換一次潤(rùn)滑脂。一般使用3#鋰基潤(rùn)滑脂。

3. 本機(jī)用于具有油性或粘性物料時(shí)，應(yīng)常清理葉輪與機(jī)體內(nèi)倉(cāng)，確保生產(chǎn)正常。

4. 換油脂時(shí)，先卸去接頭處六根長(zhǎng)螺栓螺母，分離出減速機(jī)部分與關(guān)風(fēng)機(jī)本體，然后添加油脂，最后原封裝回。

5. 本機(jī)使用機(jī)械油潤(rùn)滑應(yīng)經(jīng)常檢查，不可無(wú)油工作。