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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 類型 | 專用研磨機(jī) | 研磨籃容量 | 5-1200L |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),地礦,建材,冶金 | 重量 | 900kg |
詳細(xì)介紹
ZM100磨機(jī) 炭黑研磨機(jī) 振動(dòng)磨機(jī) 如需連續(xù)自動(dòng)進(jìn)料，連續(xù)自動(dòng)出料，我廠可為用戶配置自動(dòng)進(jìn)、出料裝置。根據(jù)振磨物料不同，要求的振磨強(qiáng)度也不同。為此，可增減副偏心塊改變，需要大激振力時(shí)，可把副偏心塊用螺栓緊固連接在偏心裝置上，反之，把副偏心塊取下。ZM100棒磨機(jī) 炭黑研磨機(jī)-共成機(jī)械安裝時(shí)電機(jī)軸中心線不同軸度不得大于2mm，可通過(guò)增減調(diào)整墊和移動(dòng)電機(jī)座來(lái)實(shí)現(xiàn)。調(diào)整磨機(jī)水平度。在四個(gè)支承點(diǎn)的彈簧底座下面加調(diào)整墊來(lái)調(diào)磨筒的水平度，其不平度允許高差為±3mm。移動(dòng)下支座，使彈簧上下中心不同軸度為2mm。
振動(dòng)磨粉機(jī) 振動(dòng)磨技術(shù)參數(shù):
型號(hào)規(guī)格 | 2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-800 | 2ZM-1200 |
粉磨方式 | 干法、濕法、開路、閉路 | ||||
入料粒度 | 0-25 | ||||
出料粒度 | 0.3-0.074 | ||||
筒體容積 | 100 | 200 | 400 | 800 | 1200 |
處理能力 | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.5-5 | 1-10 | 1-16 |
振幅 | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 7-9 | 7-9 |
電機(jī)功率 | 18.5-22 | 30-37 | 45-55 | 55-75 | 75-90 |
振動(dòng)頻率 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 |
整體重量 | 2.5 | 4 | 6.6 | 11.5 | 14 |
外形尺寸 | 2612*1654*2054 | 2900*1884*2378 | 3800*2350*2490 | 4843*2956*2510 | |
振動(dòng)磨機(jī)使用與維護(hù)：
振動(dòng)磨要求均勻加料，給料量應(yīng)在試機(jī)時(shí)調(diào)整合適。振動(dòng)設(shè)備上的固定螺栓容易松動(dòng)，設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)將各處的螺栓再檢查緊固一次。
振動(dòng)磨空車啟動(dòng)20秒后再向磨內(nèi)給料。停機(jī)前先停止給料，約20秒后再停車。
振動(dòng)磨中的介質(zhì)是要磨損消耗的，當(dāng)介質(zhì)消耗掉10%-15%時(shí)，或感到出料粒度有變化時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充新的介質(zhì)，按原先加入介質(zhì)的 大尺寸加入，同時(shí)檢查被磨細(xì)的介質(zhì)，太細(xì)的要選出。
經(jīng)常檢查彈簧是否出現(xiàn)裂紋，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換，以免運(yùn)轉(zhuǎn)中斷裂而造成主機(jī)其他部分損壞。軸承應(yīng)每周用油槍加油一次（2#或3#復(fù)合鋰基脂）每個(gè)軸承每次補(bǔ)給量約0.1kg，潤(rùn)滑脂量不要超過(guò)軸承室內(nèi)容積的1/3-2/3。軸承 高溫度不得超過(guò)75℃。
ZM100棒磨機(jī) 炭黑研磨機(jī)-共成機(jī)械
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