產(chǎn)品概述： 

       不銹鋼蒸餾水器是利用液體混合物中各組分揮發(fā)性的差異而將組分分離的傳質(zhì)過程。將液體沸騰產(chǎn)生的蒸氣導(dǎo)入冷凝管，使之冷卻凝結(jié)成液體的一種蒸發(fā)、冷凝的過程。蒸餾是分離混合物的一種重要的操作技術(shù)，尤其是對于液體混合物的分離有重要的實用意義。電熱蒸餾水器是用電加熱自來水制取純水。通過加熱蒸餾水產(chǎn)生蒸汽，冷凝成蒸餾水，可適用于制藥，制劑，實驗室，化驗室等部門使用。

HS-Z1-5不銹鋼蒸餾水器結(jié)構(gòu)特點：

本產(chǎn)品主要由不銹鋼蒸發(fā)鍋、冷凝器、電氣裝置三部分組成。

（一）蒸發(fā)鍋：本部件用優(yōu)質(zhì)不銹鋼薄板，經(jīng)過滾壓，延伸與*的焊接方法加工而成，鍋內(nèi)水位超過限定位置能自動溢出、鍋身與鍋蓋有氣密裝置。設(shè)有擋帽，能有效地防止蒸氣挾帶水滴而影響蒸餾水質(zhì)。鍋內(nèi)水垢可用酸、液堿洗刷，清除方便*，鍋右側(cè)裝有放水旋塞，可隨時放去存水。

（二）冷凝器：本部件用優(yōu)質(zhì)不銹鋼薄板和流行的不銹鋼盤管制成，結(jié)構(gòu)合理，熱交換率高，且易于拆卸，便于洗刷內(nèi)部水垢。

（三）加熱部分：本部件由浸入式電熱管組成，電熱管為T4紫銅護(hù)套，表面鍍以純錫；經(jīng)久耐用；安裝在蒸發(fā)鍋內(nèi)部底。

技術(shù)參數(shù)（執(zhí)行YY/T0280-95標(biāo)準(zhǔn)）

使用方法

1、先將放水閥（7）關(guān)閉。 
2、開啟水源閥（1）使自來水從進(jìn)水控制閥（4）進(jìn)入冷凝器（3）再從回水管流入漏斗后，注入蒸發(fā)鍋（6）。直至水位上升到玻璃水位窗（5）中心處，待水位放水管（10）流出且其水位停止上升時，可暫時將水源閥 （1） 關(guān)閉。
3、接通電源，等到鍋內(nèi)的水已沸騰，再開啟水源閥（1）。但應(yīng)注意水流不宜過大過小，應(yīng)從小到大逐漸開啟水源閥門，調(diào)節(jié)到蒸餾水出水量zui大，加水杯有小量溢出為宜。蒸餾水的溫度為40℃左右。
4、蒸餾水出水皮管不宜過長，并切勿插入蒸餾水容器之中，皮管使用前應(yīng)洗刷潔凈并用蒸餾水重洗，且應(yīng)保持暢通以防止窒塞蒸汽而造成漏水溢水。
5、冷凝器外壁有燙手感，為正常，否則將無蒸餾水流出。

注：使用時切勿斷水！

 維護(hù)保養(yǎng)
1．每天使用前應(yīng)洗刷內(nèi)部一次，且將存水排盡，更換新鮮水，以免產(chǎn)生的水垢降低水質(zhì)，影響使用效果。
2．水源中雜質(zhì)經(jīng)過蒸發(fā)將被遺留下來，特別是自來水水質(zhì)較差且未經(jīng)過處理時，經(jīng)過蒸發(fā)后，鍋內(nèi)將留有沉淀物<水垢>，凝結(jié)在桶壁、電熱管表面、冷凝器外殼的內(nèi)壁、回水管等地方， 日積月累，不僅阻礙了水路的暢通，而且，影響冷凝效果，以致減少產(chǎn)水量；對電熱管來說， 也將使它的熱量積聚而縮短了它的使用壽命。因此上述各處的水垢宜經(jīng)常加以清除，清除方法： 可用毛刷進(jìn)行洗刷表面一層污垢，然而視污垢組合的情況，使用弱酸或弱堿溶液進(jìn)行清洗。在進(jìn)行洗刷時請注意：切勿用力過猛，以至損壞零件。
3．蒸餾水器的發(fā)熱元件是采用浸入式電熱管，它的構(gòu)造以鎳鉻合金為發(fā)熱主體，埋藏在紫銅管的中心，四周用氧化鎂灌封作為絕緣。因此一旦斷水，發(fā)出的熱量不能被水吸收，將使紫銅管護(hù)套破裂燒毀。因此必須浸沒在水中使用。
4．必須由專人負(fù)責(zé)操作，調(diào)換新操作人員時必須詳細(xì)交待清楚。
5．電氣部分應(yīng)定期檢查，并有可靠接地。
6．用戶如因維修而自行更換電熱管時，接頭處墊圈必須墊襯完好，保證不漏水。否則會造成電熱管的頭部因附著水滴而在通電時將絕緣擊穿。各線頭連接處要將螺帽旋緊，以免通電后產(chǎn)生火花，燒壞電熱管頭部。
7．新購進(jìn)，應(yīng)*行清洗，并經(jīng)過八小時以上的通電蒸發(fā)，使其內(nèi)部清潔。而后再正式使用，以保證水質(zhì)符合要求（清洗可按2進(jìn)行）。

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