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藥品包裝復合袋的滲漏檢測-密封性藥品包裝用復合袋在生產(chǎn)過程中由于眾多因素的影響,可能會產(chǎn)生封合時的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔而形成的內(nèi)外聯(lián)通的小孔,將對包裝內(nèi)容物產(chǎn)生不利影響。目前國內(nèi)外包裝氣密性的測試方法如下,滲漏的檢測方法主要有真空法和著色浸透法。注:詳細資料請濟南精基李。真空法儀器:負壓密封性測試儀
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食品包裝袋在存放中,造成內(nèi)裝物腐爛變質(zhì)的原因很多,其中,zui常見的原因是薄膜阻隔性能和包裝袋的密封性差。對于前者,需要設計包裝袋時充分考慮每層材料的性能、厚度,以獲得足夠的阻隔性能。這里,我們著重談談包裝袋的密封性。所謂密封性,是指包裝袋防止其他物質(zhì)進入或內(nèi)裝物逸出的特性。在食品包裝袋的生產(chǎn)過程中,由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)比較多,可能會產(chǎn)生熱封合的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔,而形成內(nèi)外連通的小孔或強度薄弱點。這些都會對食品產(chǎn)生很不利的影響,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。尤其是小孔,造成食品部分直接暴露在空氣中
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膠塞密封性試驗儀適用于食品、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。膠塞密封性試驗儀亦可進行經(jīng)跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。膠塞密封性試驗儀測試原理膠塞密封性試驗儀:通過對真空室抽真空,使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況,以此判定試樣的密封性能;膠塞密封性試驗儀通過對真空室抽真空,使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況,以此判定試樣的密封性能。
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、精基密封測試儀紙張塵埃度儀使用環(huán)境和工作條件要求:1)環(huán)境溫度:5~40℃;密封性試驗儀2)壓縮試驗儀相對濕度:≤80%;3)大氣壓力范圍:86~106kPa;4)電源要求:AC220V±22V,50Hz±1Hz(應有可靠接地線)。5)氣源:0.15~1.6密封測試儀MPa可調(diào)(氣源壓力必須大于測試壓力)二、瓶蓋型密封測試儀的技術(shù)指標:測量范圍:持粘性測試儀0.1~15bar(1bar=0.1MPa)恒壓精度:±0.1%計時精度:<0.01%設備凈重:25Kg瓶蓋型密封紙張抗張強度試驗機測試儀
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塑料包裝檢測儀器執(zhí)行標準塑料包裝檢測儀器主要有:擺錘沖擊試驗機、提袋疲勞試驗機、負壓密封性測試儀、正壓密封性測試儀、落鏢沖擊試驗機、反壓高溫蒸煮鍋、瓶蓋扭矩儀、透光率霧度測試儀、摩擦系數(shù)測試儀、熱封試驗儀、電子拉力試驗機、電子剝離試驗機等各種塑料類軟包裝材料檢測儀器。各產(chǎn)品均有不同配置,客戶可自由選擇,廣泛適用于膠粘劑、膠粘帶、不干膠、復合膜、人造革、編織袋、薄膜、等相關(guān)產(chǎn)品,質(zhì)量可靠,售后保障,質(zhì)保年,終生服務。塑料包裝檢測儀器依據(jù)標準有:GB/T15171、GB/T17876-1999、GB
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密封性測試儀的試驗目的濟南精基1.密封性試驗的目的a.比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能。b.為確定軟包裝件密封性能的技術(shù)要求提供有關(guān)依據(jù);c.試驗經(jīng)跌落、耐壓等試驗后軟包裝件的密封性能等。2.軟包裝件:需具有密封性能的軟包裝件,其所用包裝材料不得有各種針孔、封性能的缺陷。3.密封性能:軟包裝件防止其他物質(zhì)進人或內(nèi)裝物逸出的特性相關(guān)產(chǎn)品:MFY-1經(jīng)濟型密封性測試儀MFY-2普通型密封性測試儀
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初粘性測試儀工作原理濟南精基很多客戶都需要檢測各種膠帶的初粘性,但有的客戶沒見過初粘性測試儀,不知道其工作原理是什么,根據(jù)標準GBT4852-2002其工作原理如下:將鋼球滾過平放在傾斜板上的膠粘帶粘性面,根據(jù)規(guī)定長度的粘性面能夠粘住的zui大鋼球尺寸,評價其初粘性大小;或?qū)⒁?guī)定大小的鋼球滾過傾斜槽,測量其在水平板上的膠粘帶粘性面上滾動的距離來評價其初粘性的大小。相關(guān)產(chǎn)品還有:初粘性測試儀持粘性測試儀電子剝離試驗機
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持粘性測定儀的試驗步驟濟南精基很多客戶不知道持粘性測定儀的操作方法,現(xiàn)在標準要求的試驗步驟列示如下,僅供參考:7.1用擦拭材料沾清洗劑擦洗試驗板和加載板,然后用干凈的紗布將其仔細擦干,如此反復清洗三次以上,直板的工作面經(jīng)目視檢查達到清潔為止。清洗以后,不得用手或其他物體接觸板的工作面。7.2在溫度23℃±2℃,相對濕度65%±5%的條件下,按圖2規(guī)定的尺寸,將試樣平行于板的縱向粘貼在緊挨著的試驗板和加載板的中部。用壓輥以約300mm/min的速度在試樣上滾壓。注意滾壓時,只能用產(chǎn)生于壓輥質(zhì)量的力