化工儀器網公司動態(tài)
歐姆龍OMRON光纖同軸位移傳感器新品上市！
閱讀：421 發(fā)布時間：2016-10-8ZW-7000系列歐姆龍OMRON光纖同軸位移傳感器新品上市！
近來，隨著產品設計多樣化，檢查外觀時對單個部件的品質管理要求越來越高，人們期望能夠在不降低生產節(jié)拍的情況下進行品質檢查，實現“邊移動 邊穩(wěn)定測量”。ZW-7000充分發(fā)揮了白光共焦方式的優(yōu)點，即使各種材質和形狀混在一起也能進行穩(wěn)定測量。
傾斜·曲面
相較于以往的激光位移傳感器，即使是光澤面也能進行傾斜、曲面的高精度形狀 測量。
材質混在一起
根據材質的不同，以往的激光位移傳 感器需要改變傳感頭的種類和安裝方向，每次都要花費調整時間。
白光共焦位移傳感器無需區(qū)分使用傳感頭和安裝方向，可邊移動邊進行各種材質的測量。
粗糙面*2的平坦度
使用以往的激光位移傳感器時，來自工件的多重反射光會誘發(fā)測量值跳動，因此無法掌握本來希望的“平坦度”。另外，傳感頭的朝向和測量線的方造成更大的偏差。
白光共焦位移傳感器不受多重反射光的影響，可1測量近似于實際形狀的高度。
忠實測量工件形狀的高速采樣
使用激光位移傳感器時，移動測量會導致精度劣化，需要增加平均次數，因此出現了形狀再現性較差的問題。ZW-7000可實現zui短 20μs的高速采樣，即使無平均化處理，也可忠實測量形狀。
請點擊此處，查看大圖。
*1.使用傳感頭ZW-S7010時的代表值。
*2. 有切削痕跡、測量線等的工件。
注. 刊載的測量圖均為代表例。測量對象物體的形狀和材質可能會影響測量。
實際使用時，請事先在實機上確認。
“希望快速大量檢測”
配置、移動，加快生產節(jié)拍
在制造現場，為了提高生產效率，機器人和工作臺在組裝和檢查中得到廣泛應用。
隨著制造裝置本身不斷小型化，需要簡化測量設備中的裝置組裝和操作。
ZW-7000傳感頭利用了白光共焦方式的優(yōu)點，超小型、輕量化，可輕松安裝到有空間限制的裝置和移動部，有助于加快生產節(jié)拍。
縮短時間：多臺傳感器同時測量
憑以往的激光位移傳感器的尺寸，在空間受限的情況下難以進行多臺傳感器并行測量。ZW-7000可并行安裝超小型傳感頭，從而縮短時間。
縮短時間：縮短振動停止的等待時間
例如，在使用電動汽缸時，僅在需要時將傳感頭移至測量部位的情況下，由于超小型、輕量化的傳感頭在汽缸停止后的振動較少，因此可縮短振動停止的等待時間，實現快速測量。
省略工序：無需傳感頭的旋轉工序
以往的激光位移傳感器在光反射到受光元件上的位置測量工件高度，因此需要根據測量對象物體的形狀和移動方向執(zhí)行傳感頭的旋轉工序，造成了花費多余時間的問題。白光共焦位移傳感器無方向限制，在相同安裝條件下，可在所有方向進行移動測量。
可動部位也可放心使用，耐彎曲光纖電纜
控制器與傳感頭通過直徑3mm的耐彎曲光纖電纜連接。通過300萬次的彎曲測試*，盡可放心地應用于可動部位。另 外，使用延長用光纖電纜zui多可延長到7m，因此可進行柔性卷繞，收納于電纜承載管等。
* 本公司規(guī)定的評估條件“彎曲半徑(20mm)×300萬次”
“希望短時間內啟動”
減少大量措施所花費的設計、調整的工時
為了短時間內啟動生產設備以免錯失市場需求變化的時機，人們期望縮短傳感器的導入時間。白光共焦方式的ZW-7000可大幅減少激光位移傳感器在大量措施上所必須花費的工時。
減少設備選型所花費的時間
ZW-7000無需根據測量對象選擇傳感頭。減輕購買錯誤和煩瑣的設計工作量，有助于減少啟動工時和庫存成本。
減少傳感頭安裝調整的工時
利用白光同軸共焦的原理，即使安裝條件不佳也能穩(wěn)定測量，因此可減少傳感器的安裝調整工時。
無需剛性措施
可動部位安裝的傳感頭約180g，重量超輕。無需在為抑制振動而采取的考慮重量的剛性措施方面花費材料費用、設計工時。
削減EMC措施·熱設計的工時
傳感頭采用不受電氣干擾、磁干擾影響的結構，即使在容易發(fā)生干擾的場所也能穩(wěn)定使用。
另外，由于不會造成干擾和發(fā)熱，周圍的設備和夾具伸縮不會對測量值產生負面影響。
請點擊此處，查看大圖。
無需激光安全措施
由于光源采用白色LED*，因而省去了在以往的激光光源所需的設備安全措施上花費的時間，以及為作業(yè)人員提供安全培訓的時間。
設定多臺ZW-7000
可通過自動化軟件Sysmac Studio統(tǒng)一設定EtherCAT連接的設備。
使組合使用多臺傳感器時，也能一邊復制設定數據，一邊地進行統(tǒng)一設計，傳感器間的運算也能簡單編程。
