全焊接球閥性能簡介:

　  全焊接球閥是本廠引進(jìn)*設(shè)計工藝與設(shè)備研發(fā)而成新型節(jié)能截斷類閥門。由于全焊接球閥結(jié)構(gòu)特殊、新穎、實用、重量輕耗材少，在現(xiàn)今的環(huán)保節(jié)能經(jīng)濟(jì)形式下，是一種很好節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。其特點在閥門關(guān)斷時內(nèi)部泄漏量可達(dá)到“零泄露”狀態(tài)，可使能源流失造成的損失降低到zui低點。大大提高節(jié)能性與流體計量的精確度。閥門由全焊接的閥體和碳增強特氟隆密封墊組成，可以頻繁操作，在有雜質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)的情況下長壽命運行。研磨精細(xì)的不銹鋼球體可以保證多年開閉自如，運行可靠。采用浮球結(jié)構(gòu)，斜面彈性保證密封圈緊壓在球體之上，即使在壓力不穩(wěn)定的情況下，閥門可以保證嚴(yán)密。 解決了各集輸送系統(tǒng) 存在的“跑、冒、滴、漏”，相象，從而大大提高了安全性，降低了維護(hù)使用等費用，給用戶了提供了方便。
    本閥門在適用于城市供熱、城市燃?xì)狻⑻烊粴夤芫€、化工、電力、輕工、食品、紡織等行業(yè)是的截斷類閥之一。經(jīng)過多年的市場檢驗，產(chǎn)品質(zhì)量可達(dá)到國外類似產(chǎn)品的同等水平。因此深受各用戶的好評。 

用 途：

城市燃?xì)猓喝細(xì)廨敵龉艿?、主干線及各支線供應(yīng)管道等。
　　集中供熱：大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。
　　熱交換機(jī)：管道及各回路啟閉。
　　鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。
　　各種工業(yè)設(shè)備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。

特　性：

整體式焊接球閥，不會有外部泄漏等現(xiàn)象。
　　由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及碟形彈簧構(gòu)成的，所以對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強，在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄滑。
　　球體的加工過程有*的計算機(jī)檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精度高。

由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會出現(xiàn)應(yīng)力不均，也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而產(chǎn)生變形，管道耐老化。
　　密封環(huán)本體采用含量25%Carbon（碳素）的RPTFE材質(zhì)，保障*無泄漏（0%）。
　　直埋式焊接球閥可以直接埋于地下，不用建高大型閥門井，只需在地面上設(shè)置小型淺井，大大節(jié)省施工費用及工程時間。
　　可根據(jù)管道的施工及設(shè)計要求，調(diào)整閥體的長短和閥桿的高度。
　　球體的加工精度非常精密，操作輕便，無不良干涉。
　　采用高級的原材料，能保PN25以上的壓力。
　　與同類行業(yè)的同種規(guī)格產(chǎn)品相比，閥體小，而且外型美觀。
　　在保證閥門正常操作、使用情況下，使用壽命在15年以上。

主要部件材料：

閥體：ST37

球芯：SS304

閥桿：2Cr13

閥座：PTFE-C碳纖維

安 裝：

閥門吊裝

1. 應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門，使閥體支撐負(fù)荷。

警告：其它凸出部件上。支耳和閥門端頸為系吊鏈的正確位置，請切勿將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器的

2. 如果閥門上裝配有吊耳 則應(yīng)用吊耳吊裝閥門。

3. 在吊裝閥門期間應(yīng)使閥門端部保護(hù)蓋保持在原位，只有當(dāng)閥門安裝完畢后，才可移去保護(hù)蓋。

警告：在吊裝時請注意保護(hù)閥門端面及閥門配件不受損壞，否則將導(dǎo)致閥門受損

閥門位置:球閥可安裝在任何位置，閥門的任何一端均可作為上游端。

閥球的保護(hù)

警告：在安裝閥門時閥球應(yīng)保持在全開位，否則將導(dǎo)致閥門的損壞。

如果在閥門安裝時，閥球必須保持在關(guān)位，請將暴露在外的閥球表面涂上油脂。這樣可保護(hù)閥球不被飛濺的焊渣損壞。

警告：請勿長時間將閥門放置在半開位狀態(tài)。

警告：對無接管的對焊聯(lián)端閥門，請切勿在閥球關(guān)位安裝閥門

焊接說明：

在預(yù)熱、焊接或熱應(yīng)力釋放時，距焊縫3”以外閥體上的任何點處溫度均不能超過400 F（200C〕。請用測溫色筆檢驗溫度。在把球閥zui終焊接在管線之前，應(yīng)用1”寬的保護(hù)帶蓋上閥門密封自三點鐘至九點鐘區(qū)域（閥球與閥座之間的密封和閥座與端部之間的密封〕。這樣有助于防止任何雜質(zhì)落入這個區(qū)域,在開工或試壓之前，管線系統(tǒng)應(yīng)清除雜質(zhì)。

壓力測試：

1、強度試驗。強度試驗采用水作介質(zhì)；在閥門兩側(cè)袖管上焊接高壓試壓閥．將閥門開至45攝氏度位置后，通過袖管上的試壓閥門向球閥內(nèi)注入水．升壓至球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min；無泄漏為合格。

2、嚴(yán)密性試驗。嚴(yán)密性試驗采用氮氣作介質(zhì)；將球閥關(guān)閉．從袖管上試壓閥門向球閥一側(cè)內(nèi)注入氮氣．壓力升至球閥公稱壓力的1.1倍，另一側(cè)袖管放壓閥接軟管通人盛水容器進(jìn)行檢測．插入深度為1cm；5min內(nèi)無氣泡產(chǎn)生為合格。

操作時間

快速操作時間

快速打開或關(guān)閉閥門會導(dǎo)致閥門的扭曲負(fù)荷，因此有必要限定閥門的操作時間一保護(hù)閥門不受過應(yīng)力的損壞。用以下公式計算的時間可安全的操作閥門：快速操作時間＝閥球公稱尺寸/2 如果需要更快速的操作閥門, 請咨詢當(dāng)?shù)氐拇硖帯?/span>

zui長操作時間

在操作閥門的過程中, 閥座表面是暴露在外的。為了減少閥座表面暴露在外的時間，推薦以下zui長操作時間如下zui長操作時間= 5 X 閥門公稱球口尺寸（例如: 每英寸公稱球口尺寸一分鐘） 時間單位為秒, 球口尺寸單位為英寸。

警告：不按以上規(guī)定操作閥門會導(dǎo)致閥門損壞。

維護(hù)

全焊接球閥只需zui少的維護(hù)。為了延長閥門壽命，請遵照后面的步驟對閥門進(jìn)行維護(hù)。操作操作是閥門日常維護(hù)的重要部分。閥門操作有利于消除聚集在閥座表面或閥球表面的雜質(zhì)，閥門每次操作均可使閥座環(huán)旋轉(zhuǎn)15，并均勻分布對閥座內(nèi)嵌體的磨損。

雙關(guān)斷帶排放（如有配）

無論閥門處于開或關(guān)位，上下游壓力均可通過放散閥排放內(nèi)部壓力，保護(hù)設(shè)備不受壓力急劇升高而造成的損壞。

當(dāng)關(guān)斷和排放閥門時，請遵照以下步驟進(jìn)行：

警告：確保穿上合適的安全服裝，

并遵循客戶的安全守則。否則可能會傷害本人或他人。

1.直埋全焊接球閥排放塞有一或兩個泄放口。請注意他們的方位。閥門及排放塞內(nèi)部的任何碎屑均將以高速泄放而出。

2.如有必要, 可通過緊固排放塞來改變泄放口的方位。

3.當(dāng)閥門處于全開或全關(guān)位時，可打開排放塞。當(dāng)打開排放塞時，請準(zhǔn)備一個扳手用以防止排放塞突然脫離?？衫藐P(guān)斷和排放功能檢驗閥門的密封完整性。如果閥門的一端排放不能停止即表明閥座可能已泄露。

警告：請勿試圖在閥門半開或半關(guān)位時排放閥門。否則會傷害操作者或他人。

設(shè)定限位器

1.確認(rèn)旋轉(zhuǎn)閥門至全開或全關(guān)位置不會影響管線的正常操作。

2.松動開位或關(guān)位限位螺母。

3.逆時針旋轉(zhuǎn)限位螺栓以增大齒輪行程。

4.將閥門旋轉(zhuǎn)至全開位。

5.通過閥桿位置觀察孔觀察確認(rèn)閥門位置。

6.順時針轉(zhuǎn)動開位限位螺栓直至旋轉(zhuǎn)不動，然后擰緊緊固螺母。如果限位螺栓不轉(zhuǎn)動，則應(yīng)重復(fù)步驟3及4。

7.設(shè)定關(guān)位限位時，完成步驟3至6，然后旋轉(zhuǎn)閥門至關(guān)位并利用關(guān)位限位。

地下直埋式球閥施工圖

　現(xiàn)代城市里面的車輛及行人通行密集，道路的情況也非常復(fù)雜。
所以在施工和維護(hù)煤氣供應(yīng)管道和供熱供應(yīng)管道時對其施工時間和施工安全的要求非常高。
　　這次采用全焊接球閥，可以直接深埋地下。利用工程技術(shù)方法施工能zui大化減少閥門控制所占空間，并且大大節(jié)省施工費用及工程時間。而且能預(yù)防煤氣爆炸的危險，全焊接球閥是非常安全的閥門。
　　直埋式球閥傳動時，操作者不需要進(jìn)入地下，只需在地上進(jìn)行傳動操作即可，非常安全方便。