1. 產(chǎn)品說明 | |
1.1. 工作方式 | 鹽干濕復(fù)合式腐蝕試驗(yàn)是使試樣處在一種重復(fù)循環(huán)的不同環(huán)境條件中,簡單的環(huán)境條件可在鹽霧和干燥兩種條件間循環(huán)。更完善的自動法可要求多功能循環(huán),使潮濕或霧化與鹽霧、干燥、浸泡功能結(jié)合起來。使用鹽干濕復(fù)合式腐蝕試驗(yàn)機(jī)可在一個試驗(yàn)箱中重復(fù)實(shí)現(xiàn)各種典型的腐蝕環(huán)境,并借助與特制設(shè)計的控制器可設(shè)定zui復(fù)雜的試驗(yàn)循環(huán)程序。 鹽干濕復(fù)合式腐蝕試驗(yàn)機(jī)不但可以完成簡單噴霧功能或間斷噴霧功能(噴霧和常溫)功能,還可以單獨(dú)配備干燥、濕潤、浸泡功能或組合程序循環(huán)干燥、濕潤、浸泡功能,更加*的接近與自然環(huán)境。過去這些方法都是以煩瑣的手動操作方式進(jìn)行的,多功能的JY-CA型一個單獨(dú)的箱體中就設(shè)計了能自動完成這些循環(huán)試驗(yàn)功能。 不需要用人工將試樣由一個試驗(yàn)箱移動到另一個試驗(yàn)箱、不需要比較繁重的人工噴鹽霧、消除多次樣品處理而引起的試驗(yàn)結(jié)果誤差。 |
1.2. 應(yīng)用范圍 | 廣泛用于試驗(yàn)零件和涂料的防腐能力,包括電鍍和油漆裝飾層,航空和軍工部件、汽配機(jī)械、電力和電子系統(tǒng)等。可完成自動循環(huán)試驗(yàn),目前的自動腐蝕方法普遍要求將試樣重復(fù)暴露與鹽霧、高濕度,低干燥和環(huán)境條件中循環(huán),針對特殊行業(yè)(涂料,汽車)還提出要求增加用腐蝕溶液浸泡過程。其利用快速循環(huán),迅速的溫度變化,低濕度干燥循壞和各種腐蝕溶液來保證試驗(yàn)更為逼真。許多研究人員發(fā)現(xiàn)這項(xiàng)試驗(yàn)對工業(yè)防腐涂料檢驗(yàn)是非常有用的。 |
2. 產(chǎn)品特點(diǎn) | |
2.1. 設(shè)備材質(zhì) | 試驗(yàn)箱是用堅固的PVC板材制造,此類材料具備耐腐性強(qiáng)、電氣絕緣性能可靠、使用壽命長、防紫外線、防靜電耐高溫等性能,不會對試樣造成污染。 堅固厚實(shí)的箱壁和頂蓋具有低導(dǎo)熱性,有利于高效、準(zhǔn)確地控制溫度。 |
2.2. 操作設(shè)定 | JY-CA型設(shè)計了在4種條件下的循環(huán):噴霧、干燥、濕度、浸泡和靜態(tài)(常溫利用干燥功能實(shí)現(xiàn))。這些條件以及時間、溫度、濕度都可以通過試驗(yàn)箱內(nèi)置的微處理器方便地控制。具有通用性的軟件讓使用者易于選定程序和操作。使用者能夠迅速地增加新的循環(huán)程序或者進(jìn)行任一種預(yù)置的循環(huán)程序。定時器可以設(shè)定各段功能程序的工作時間,或者終止試驗(yàn),控制器連續(xù)顯示監(jiān)控試驗(yàn)條件和試驗(yàn)過程。 |
2.3. 噴霧方式 | 試驗(yàn)箱與傳統(tǒng)的試驗(yàn)箱相比,具有超級的霧化分散效果,可以在壓縮空氣調(diào)節(jié)器控制(噴淋)距離的同時,利用調(diào)速壓縮空氣控制輸送到噴霧器的腐蝕溶液的量,并可調(diào)整錐形調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)噴霧大小,錐形調(diào)節(jié)器還可以起細(xì)化噴霧顆粒的效果。 |
2.4. 補(bǔ)液方式 | 試驗(yàn)箱內(nèi)部裝有儲液槽,提高了空間利用率,減少了維護(hù)保養(yǎng)??梢詽M足三天以上的試驗(yàn)的運(yùn)行需要。儲液槽還配有*的鹽過濾器。噴霧儲液槽和浸泡儲液槽是相對獨(dú)立的,浸泡儲液槽可以自動排放到試驗(yàn)槽中,并能自動從試驗(yàn)槽中收回浸泡用的試液。 |
2.5. 溫度循環(huán) | 試驗(yàn)箱具有*的箱內(nèi)加熱器和大容量干冷風(fēng)機(jī),可以非??焖俚母淖儨囟取F漭o助空氣加熱器確保了濕度很低的干燥條件。傳統(tǒng)的帶水套試驗(yàn)箱往往因?yàn)樗臒崛萘看蠖荒苎杆俑淖冄h(huán)條件, 也根本不能產(chǎn)生低濕度條件 |
2.6. 維護(hù)方便 | 箱體側(cè)板可以拆卸,便于直接檢查控制元件。所有部件也都安裝在便于檢查和維護(hù)的位置上。各試液都可以直接排外,液槽清洗方便,而且付有試液指示裝置,試驗(yàn)過程中,檢查極為方便。試驗(yàn)箱側(cè)邊,頂蓋易于開啟,便于向箱中放置樣品??刂破骶哂袕?fù)雜的自診斷功能,包括:超溫報警、缺水報警、安全自鎖等… |
3. 主要功能 | |
3.1. 干燥功能 | 在干燥功能期間,一臺鼓風(fēng)機(jī)將試驗(yàn)室外掛溫度箱內(nèi)的空氣經(jīng)過空氣加熱器,再進(jìn)入試驗(yàn)室,由此在試驗(yàn)室內(nèi)形成低濕條件,試驗(yàn)室的溫度由該溫度箱內(nèi)的加熱器來控制。 |
3.2. 濕度功能 | 在濕氣功能期間,通過將水加熱產(chǎn)生水蒸汽,再經(jīng)過鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)入試驗(yàn)室內(nèi)。起主要控制作用的IPC-1000控制器的微電腦處理器,當(dāng)濕度達(dá)到需要的數(shù)值時,就進(jìn)行微動控制,當(dāng)濕度超過數(shù)值時,將干燥熱空氣導(dǎo)入,將濕氣沖淡的情況下,并將多余的濕氣排出到試驗(yàn)室外。 |
3.3. 浸泡功能 | 在浸泡功能期間,先將試驗(yàn)室內(nèi)的所有液體排放干凈,然后將浸泡的試液通過水泵導(dǎo)入,達(dá)到需要液位時,就停止注水。 在試驗(yàn)機(jī)開機(jī)時,浸泡試液已經(jīng)處于預(yù)熱狀態(tài)。試驗(yàn)完畢后,浸泡試液將重新回收到浸泡液蓄水槽中。 |
3.4. 靜態(tài)常溫功能 | 在靜態(tài)即常溫功能時,是利用干燥功能的部件來完成的,不同點(diǎn)是將室外空氣導(dǎo)入干燥功能的溫度箱中后,再導(dǎo)入試驗(yàn)室中。 |
4. 性能 |
4.1. 測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度:25℃±3℃ 相對濕度:65%RH±10%RH |
4.2. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 可按GB/T10125-1997、ASTMB117-2002、BS7479:1991進(jìn)行NSS、ASS、CASS試驗(yàn),也可按GM9540P等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行循環(huán)腐蝕試驗(yàn)。 1、GB/T10587-2006鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件。 2、GB/T10125-97人造氣候腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)。 3、GB 2423.17-93 《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ka:鹽霧試驗(yàn)方法》 4、GB 6460 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)。 5、GB 6459 金屬覆蓋層 銅醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS)。 |
4.3. 內(nèi)部尺寸 | 1600mm×1000mm×500mm(W×H×D) 可根據(jù)客戶定做! |
4.4. 噴霧量 | 可調(diào)于 1~2 ml (ml/80 cm2/ h) 16小時平均量 |
4.5. NSS、ACSS | 試驗(yàn)室溫度:35℃±1℃;飽和空氣桶溫度:47℃±1℃。 |
4.6. CASS | 試驗(yàn)室溫度:50℃±1℃;飽和空氣桶溫度:63℃±1℃。 |
4.7. 干燥試驗(yàn) | 室溫+10℃~60℃±1℃ |
4.8. 濕潤試驗(yàn) | 試驗(yàn)溫度范圍:室溫+10℃~60℃±1℃。 試驗(yàn)濕度范圍:30%RH~98%RH。 |
4.9. 浸泡試驗(yàn) | 試驗(yàn)溫度范圍:室溫+10℃~50℃±1℃ |
4.10. 靜態(tài)常溫試驗(yàn) | 使試驗(yàn)室溫度與室外溫度保持*。 |
4.11. 溫度控制精度 | ±2℃ |
4.12. 濕度控制精度 | 75%R.H以下±5%;75%R.H以下上+2、-3%RH |
4.13. 升降溫速率 | 約1℃/M試驗(yàn)狀態(tài)(如60℃干燥與35℃常溫試驗(yàn))轉(zhuǎn)換時間<0.5H(以上指標(biāo)均在常壓、空載條件情況下,距箱體內(nèi)壁1/10空間內(nèi)測試)。 |
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