角座閥保持流速能夠節(jié)省空間.它采用帶彈簧安全保護的單作用氣動執(zhí)行機構(gòu)來操作的導(dǎo)向角座閥.使用時,應(yīng)該選擇常開或常閉.角座閥廣泛應(yīng)用于短時間頻繁啟動,具有反應(yīng)靈敏,動作準確的特點。
*歐洲工控產(chǎn)品 超快物流 *
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舒伯特 閥4090902 8049/2P7-1S000-11-00 Typ 8049-2, IP65 Standard
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角座閥保持流速能夠節(jié)省空間.它采用帶彈簧安全保護的單作用氣動執(zhí)行機構(gòu)來操作的導(dǎo)向角座閥.使用時,應(yīng)該選擇常開或常閉.
角座閥廣泛應(yīng)用于短時間頻繁啟動,具有反應(yīng)靈敏,動作準確的特點,配合電磁閥使用,用氣動控制可準確控制氣體、液體流量??蓪崿F(xiàn)準確控溫、滴加液體等要求。
濕熱滅菌柜應(yīng)用角座閥控制蒸汽量準確控溫。
本書為全國電力職業(yè)教育規(guī)劃教材。本書主要內(nèi)容包括熱力發(fā)電廠管閥基礎(chǔ)知識、管閥設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、檢修和安裝等。本書既可作為電力職業(yè)技術(shù)院校電力技術(shù)類專業(yè)教學(xué)用書,也可作為火力發(fā)電職業(yè)技能鑒定和培訓(xùn)教材,還可作為火力發(fā)電現(xiàn)場生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)使用。
單元一 管道
課題一 管道的材料及規(guī)范
課題二 管道的技術(shù)計算
課題三 管道的膨脹和補償
課題四 管道的支持、保溫與涂色
課題五 管道的流量測量裝置和減振器
課題六 管道的連接件
課題七 管道的故障分析
課題八 管道的試驗、吹掃和驗收的規(guī)定
課題九 管道的維護
單元二 閥門
課題一 閥門的類別及型號
課題二 閥門的基本參數(shù)和性能
課題三 閥門的部套
課題四 閥門的檢驗
課題五 閥門的驅(qū)動裝置
課題六 截斷閥類
課題七 調(diào)節(jié)閥類
課題八 保護閥類
課題九 閥門通用件常見故障處理
單元三 管閥的檢修
課題一 高壓管閥檢修的準備工作
課題二 高壓管道的一般檢修
課題三 高壓閥門的一般檢修
課題四 高壓加熱器聯(lián)成閥的檢修
課題五 高壓旁路控制閥的檢修
課題六 高壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥的檢修
課題七 低壓旁路閥及低壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥的檢修
一節(jié) 概述
第二節(jié) 標準
第三節(jié) 型號編制及材料
第四節(jié) 主要結(jié)構(gòu)形式
第五節(jié) 設(shè)計要求
第六節(jié) 公稱壓力與壓力溫度等級
第七節(jié) 流阻系數(shù)
第八節(jié) 使用壽命
第九節(jié) 電動裝置
第十節(jié) 檢驗與試驗
第二章 蝶閥設(shè)計計算
一節(jié) 概述
第二節(jié) 設(shè)計計算
一、壓力升值計算
二、鑄鋼閥體小壁厚計算
三、球墨鑄鐵閥體小壁厚計算
四、蝶板厚度計算(一)
五、蝶板厚度計算(二)
六、閥桿扭應(yīng)力校核
七、蝶閥閥桿力矩計算
第三節(jié) 密封的必需比壓
第三章 設(shè)計說明
一節(jié) 中線蝶閥說明
一、300D371X10Q中線襯膠對夾式蝶閥設(shè)計說明
角座閥保持流速能夠節(jié)省空間.它采用帶彈簧安全保護的單作用氣動執(zhí)行機構(gòu)來操作的導(dǎo)向角座閥.使用時,應(yīng)該選擇常開或常閉。
產(chǎn)品由不銹鋼鑄造和聚四氟乙烯.可用于大多數(shù)氣體,液體.蒸汽和腐蝕性場合.它帶有散熱器來保護執(zhí)行機構(gòu).確保閥具有較長壽命.
角座閥的原理及技術(shù)參數(shù):
單作用和雙作用
單作用(氣動頭通常為一個孔);工作原理;根據(jù)彈簧復(fù)位達到開啟和關(guān)閉的作用,分為常開型與常閉型。
雙作用(氣動頭通常為兩個孔);工作原理:給氣控制其開關(guān)。(根據(jù)客戶要求,還可以選雙作用加彈簧復(fù)位,控制更精準)
1 概述
1.1 閥門的基礎(chǔ)知識
1.1.1 閥門組成及用途
1.1.2 閥門名詞術(shù)語
1.1.3 閥門的分類
1.2 閥門基本參數(shù)
1.2.1 閥門的公稱通徑
1.2.2 閥門的公稱壓力
1.2.3 閥門的壓力一溫度等級
1.3 閥門型號編制
1.3.1 閥門型號編制方法
1.3.2 閥門的標志
1.3.3 特殊閥門型號標志
2 氣田常用閥門構(gòu)造及原理
2.1 手動閥門構(gòu)造及原理
2.1.1 閘閥
2.1?2 球閥
2.1.3 蝶閥
2.1.4 旋塞閥
2.1.5 截止閥
2.1.6 節(jié)流閥
2.1.7 清管閥
2.1.8 隔膜閥
2.1.9 減壓閥
2.1.10 液位控制閥
2.2 自力式閥門構(gòu)造及原理
2.2.1 安全閥
2.2.2 調(diào)節(jié)閥
2.2.3 ?吸閥
2.2.4 自閉閥
2.2.5 蒸汽疏水閥
1章 電液伺服閥概論
1.1 電液伺服閥組成
1.2 電液伺服閥分類
1.3 電液伺服閥發(fā)展瞻望
第2章 雙噴嘴擋板力反饋兩級電液流量伺服閥
2.1 工作原理
2.2 靜態(tài)特性
2.3 動態(tài)特性
2.4 伺服閥設(shè)計
第3章 電反饋和三級電液流量伺服閥
3.1 電反饋電液流量伺服閥
3.2 三級電液流量伺服閥
第4章 電液壓力伺服閥
4.1 雙噴嘴擋板式雙向輸出兩級電液壓力伺服閥
4.2 雙噴嘴擋板式帶死區(qū)單向正增益輸出兩級電液壓力伺服閥
4.3 電反饋電液壓力伺服閥
第5章 動壓反饋電液流量伺服閥
5.1 動壓反饋電液流量伺服閥的結(jié)構(gòu)及工作原理
5.2 動壓反饋伺服閥設(shè)計
第6章 直驅(qū)式電液伺服閥
6.1 直驅(qū)式電液流量伺服閥
6.2 直驅(qū)式電液壓力伺服閥
第7章 電液伺服閥計算機輔助設(shè)計
7.1 動態(tài)仿真模型
7.2 頻率特性計算
7.3 階躍響應(yīng)和頻率響應(yīng)FORTRAN仿真程序
《化工管閥與維修》是依據(jù)2007年2月全國化工技校教育與教學(xué)指導(dǎo)委員會制定的《全國化工中級技工學(xué)校教學(xué)計劃》和本課程的教學(xué)大綱而編寫的。
《化工管閥與維修》是化工機械維修專業(yè)的化工管閥與維修部分的專業(yè)課程用書。全書分四大課題,分別介紹化工管路標準化、閥門及其修理、管路施工、管路維護與檢修。
《化工管閥與維修》適用于技工學(xué)校教學(xué),也可作為職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)教材及相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員的參考用書。
緒論
課題一 化工管路標準化
分課題一 化工管路材料
分課題二 化工管路的標準化
復(fù)習(xí)題
課題二 閥門及修理
分課題一 化工生產(chǎn)中常用閥門
分課題二 閥門的修理
分課題三 閥門的壓力調(diào)定
實習(xí)課題
綜合訓(xùn)練一、截止閥的修理
綜合訓(xùn)練二、安全閥試驗臺壓力調(diào)節(jié)
復(fù)習(xí)題
課題三 管路施工
分課題一 管路熱變形與熱補償
分課題二 管路預(yù)制構(gòu)件
分課題三 管路連接
分課題四 管路敷設(shè)
分課題五 化工管路的保溫與涂色
實習(xí)課題
綜合訓(xùn)練一、焊接彎頭、三通制作
綜合訓(xùn)練二、管路連接
綜合訓(xùn)練三、回折管式補償器制作
復(fù)習(xí)題
課題四 管路維護與檢修
分課題一 管路故障處理準備
分課題二 常見故障處理
分課題三 管路驗收
實習(xí)課題
綜合訓(xùn)練管路安裝
1章閥門的基礎(chǔ)知識1
11閥門的用途1
12閥門的分類2
13常用閥門的結(jié)構(gòu)及配合精度和
表面粗糙度7
第2章機械加工工藝規(guī)程的制訂67
21基本概念67
22工藝規(guī)程制訂的原則、步驟及
原始資料74
23零件圖的研究75
24毛坯選擇76
25定位基準選擇79
26工藝路線的擬定90
27加工余量的確定96
28工序尺寸及其偏差的確定99
29機床、工藝裝備等的選擇112
第3章閥門加工精度113
31閥門加工精度的概念113
32閥門零件機械加工誤差的類型113
33加工誤差產(chǎn)生的原因及提高精度
的方法114
34加工誤差的綜合分析及質(zhì)量管理128
第4章閥門加工表面質(zhì)量158
41概述158
42影響表面粗糙度的因素159
43影響表面物理力學(xué)性能變化的因素160
44閥門機械加工中的振動163
第5章閥門機械加工的生產(chǎn)率和
經(jīng)濟性176
51時間定額176
52提高機械加工生產(chǎn)率的工藝措施176
53閥門機械加工自動化179
54工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟分析183
第6章我國閥門制造工藝的概況
......
第15章閥門的組裝及試驗463
151閥門的組裝463
152閥門的試驗474
本書詳細介紹了各種常用的液壓控制閥,包括方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥、疊加閥、插裝閥、電液伺服控制閥、電液比例控制閥、電液數(shù)字控制閥的功用與分類、典型結(jié)構(gòu)及工作原理、主要性能參數(shù)、使用要點、故障及排除、典型產(chǎn)品等。內(nèi)容上突出*性、系統(tǒng)性、實用性與指導(dǎo)性,有助于讀者解決實際工作中液壓閥的各類實際問題。書中圖文并茂(配有較多插圖和數(shù)據(jù)表格),敘述簡練,方便查閱。
全書均采用法定計量單位和新國家標準,典型產(chǎn)品中收錄的是國內(nèi)外液壓廠商開發(fā)和生產(chǎn)的常用液壓閥產(chǎn)品,資料準確可靠。書中的數(shù)據(jù)、產(chǎn)品和標準可供對液壓閥較為熟悉的工程技術(shù)人員在液壓系統(tǒng)設(shè)計中直接應(yīng)用;關(guān)于液壓閥結(jié)構(gòu)原理及使用要點等內(nèi)容可引導(dǎo)對于液壓閥不甚熟悉的人員,了解和掌握各類液壓閥基本組成、共性特點、應(yīng)用場合及注意事項;關(guān)于液壓閥故障及排除的內(nèi)容可指導(dǎo)從事液壓設(shè)備制造、操作和維護保養(yǎng)的人員日常工作的進行。
本書可供從事液壓傳動與控制技術(shù)的研發(fā)設(shè)計、制造調(diào)試和使用維護部門的工程技術(shù)人員、現(xiàn)場工作人員及大專院校有關(guān)專業(yè)師生參閱。
第1章 液壓控制閥概論 1
1.1 液壓控制閥在液壓系統(tǒng)中的功用及分類 1
1.1,1 液壓控制閥的功用 1
1.1.2 液壓控制閥的分類 1
1.2 常用液壓圖形符號(GB/T 786.1-1993) 2
1.2.1 名詞術(shù)語 2
1,2.2 符號構(gòu)成 3
1.2.3 管路、管路連接口和接頭符號 4
1.2.4 控制機構(gòu)和控制方法符號 4
1.2.5 液壓泵和液壓馬達符號 5
1.2.6 液壓缸和特殊能量轉(zhuǎn)換器符號 6
1.2.7 能量貯存器及動力源符號 6
1.2.8 油箱及流體調(diào)節(jié)元件符號 7
1.2.9 檢測元件及其他元件符號 7
1.2.10 常用控制閥符號 8
1.3 液壓閥的性能參數(shù) 10
1.3.1 公稱壓力 10
1.3.2 公稱流量與公稱通徑 10
1.4 對液壓閥的基本要求 11
1.5 液壓閥的選型要點 11
1.5.1 一般原則 11
1.5.2 公稱壓力與額定流量的選擇 12
1.5.3 安裝連接方式的選擇 12
1.5.4 操縱方式的選擇 13
1.5.5 液壓工作介質(zhì)的選擇 13
1.5.6 經(jīng)濟性及其他因素的選擇 14
1.5.7 方向控制閥、流量控制閥與壓力控制閥的選型一覽表 15
1.6 液壓閥的閥口形式及流量系數(shù) 15
1.6.1 具有棱邊閥口的滑閥 15
1.6.2 具有座面的錐閥 15
1.6.3 節(jié)流阻尼孔 15
1.7 液壓閥的力學(xué)特性 16
1.7.1 固壁上的液壓作用力 16
1.7.2 液動力 17
1.7.3 側(cè)向液壓力與摩擦力 19
1.7.4 彈簧力、重力與慣性力 20
1.7.5 液壓閥上的總作用力 21
1.8 液壓閥的阻力控制原理 21
1.8.1 液阻及其特性 21
1.8.2 液橋及其特性 22
1.8.3 動態(tài)液壓阻尼 25
1.9 液壓閥的級間耦合 25
1.10 電控液壓閥的控制輸入裝置 26
1.10.1 概述 26
1.10.2 控制放大器 26
1.10.3 電氣-機械轉(zhuǎn)換器 30
1.11 液壓閥的技術(shù)進展與現(xiàn)狀 37
1.11.1 液壓(傳動)閥的歷史進展與趨勢 37
1.11.2 我國液壓(閥)技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)狀 38
第2章 方向控制閥
本書闡述了液壓傳動與控制的理論基礎(chǔ),在全面介紹液壓元件的基礎(chǔ)上,將其與基本回路有機地結(jié)合起來,對液壓基本回路、典型液壓系統(tǒng)進行了綜合分析,講授了液壓系統(tǒng)的一般設(shè)計方法,并介紹了液壓伺服控制系統(tǒng)以及液壓系統(tǒng)使用、維護和故障分析等相關(guān)知識;在內(nèi)容上注意拓寬專業(yè)口徑和加強專業(yè)基礎(chǔ);內(nèi)容全面,取材新穎,圖文并茂,并附有大量的例題和習(xí)題。本書可作為高等院校液壓傳動與控制課程教材,也可供從事該專業(yè)的工程技術(shù)人員參考。
目錄
一章 液壓傳動概述
一節(jié) 液壓傳動的工作原理及組成
第二節(jié) 液壓技術(shù)的應(yīng)用
第三節(jié) 液壓傳動的特點
習(xí)題
第二章 液壓傳動介質(zhì)
一節(jié) 液壓油
第二節(jié) 液壓油的污染與控制
例題
習(xí)題
第三章 液壓流體力學(xué)基礎(chǔ)
一節(jié) 液體靜力學(xué)
第二節(jié) 液體動力學(xué)
第三節(jié) 管道中液流的特性
第四節(jié) 孔口和縫隙的壓力流量特性
第五節(jié) 液壓沖擊與空穴現(xiàn)象
例題
習(xí)題
第四章 液壓泵
一節(jié) 概述
第二節(jié) 液壓泵的性能參數(shù)
第三節(jié) 齒輪泵
第四節(jié) 葉片泵
第五節(jié) 柱塞泵
例題
習(xí)題
第五章 液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件
一節(jié) 液壓缸
第二節(jié) 液壓缸的結(jié)構(gòu)
第三節(jié) 液壓缸的設(shè)計與計算
第四節(jié) 液壓馬達
例題
習(xí)題
第六章 液壓輔助元件
一節(jié) 密封件
第二節(jié) 蓄能器
第三節(jié) 濾油器
第四節(jié) 熱交換器
第五節(jié) 管件
第六節(jié) 油箱
例題
習(xí)題
第七章 液壓閥
一節(jié) 概述
第二節(jié) 方向控制閥
第三節(jié) 壓力控制閥
第四節(jié) 流量控制閥
第五節(jié) 電液比例控制閥
第六節(jié) 液壓伺服閥
第七節(jié) 疊加閥和二通插裝閥
第八節(jié) 電液數(shù)字閥
例題
習(xí)題
第八章 液壓基本回路
一節(jié) 調(diào)速回路
第二節(jié) 壓力控制回路
第三節(jié) 方向控制回路
第四節(jié) 多缸工作控制回路
例題
習(xí)題
第九章 典型液壓系統(tǒng)
一節(jié) 組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)
第二節(jié) 汽車起重機液壓系統(tǒng)
第三節(jié) 振動壓路機液壓系統(tǒng)
第四節(jié) 數(shù)控機床液壓系統(tǒng)
第五節(jié) 機械手液壓系統(tǒng)
第六節(jié) YB32—200型液壓機液壓系統(tǒng)
例題
習(xí)題
第十章 液壓系統(tǒng)設(shè)計與計算
一節(jié) 液壓系統(tǒng)的設(shè)計步驟
第二節(jié) 液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計實例
例題
習(xí)題
第十一章 液壓伺服控制系統(tǒng)
一節(jié) 液壓伺服控制系統(tǒng)概述
第二節(jié) 典型液壓伺服控制系統(tǒng)
習(xí)題
第十二章 液壓系統(tǒng)的使用、維護和故障分析
一節(jié) 液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
第二節(jié) 液壓系統(tǒng)的使用與維護
第三節(jié) 液壓系統(tǒng)的故障診斷方法
第四節(jié) 液壓系統(tǒng)的故障排除方法
例題
習(xí)題
附錄 常用液壓與氣動元件圖形符號
近年來,液壓與氣壓傳動技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)部門,而且由于微電子技術(shù)和控制理論學(xué)科的發(fā)展,促進了液氣壓技術(shù)與控制技術(shù)的緊密結(jié)合,互相滲透。學(xué)習(xí)本課程的目的是使學(xué)生掌握液氣壓傳動技術(shù)的基本概念、基本理論和基本方法及其在控制工程中的應(yīng)用,為機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)方向課程的學(xué)習(xí)做知識準備,并為學(xué)生今后從事機電液設(shè)備的設(shè)計、制造及使用方面的工作打下基礎(chǔ)。
本書具有以下幾個特點:
1.編寫大綱根據(jù)液壓、氣動元件、控制系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)、原理及應(yīng)用等方面的諸多共性,采用液壓、氣動互相結(jié)合的體系進行編寫,歸納共性,做到舉一反三,以利于對學(xué)生進行分析與綜合能力的培養(yǎng)。
2.編寫中,注意處理好內(nèi)容多、學(xué)時少的矛盾,內(nèi)容盡量精簡,著重講解基本概念、基本理論和基本方法。避免冗長的結(jié)構(gòu)敘述,并盡量采用簡化后的直觀的原理圖。結(jié)構(gòu)部分盡量在現(xiàn)場教學(xué)中講授。液壓傳動內(nèi)容的編寫以高壓為主,并反映當前上的*技術(shù)和標準。
3.注重對學(xué)生進行理論結(jié)合實際,工程綜合應(yīng)用能力的培養(yǎng),在內(nèi)容上盡量避免較深的數(shù)學(xué)推導(dǎo)、動態(tài)特性分析等內(nèi)容。文字敘述精煉,通俗易懂,便于自學(xué)。
4.內(nèi)容力求新穎,在反映國內(nèi)外有關(guān)液氣壓新技術(shù)的同時,書中不少內(nèi)容及列舉的大量的實踐例子,都是編者在長期的科研、生產(chǎn)、教學(xué)中所獲得的原始資料,有自己的真知灼見。因此,更使本書具有可讀、可用、可教的特點。
5.為了能夠做到精講多練,每章之后均有供選擇的習(xí)題,通過思考練習(xí)使學(xué)生容易把握重點、難點。
6.采用單位制及新的圖形符號。
本書共分10章,第1章為緒論,介紹液氣壓傳動系統(tǒng)的基本工作原理、組成和特點,工作介質(zhì)的特性和選用,液氣壓技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展概況。第2章為流體力學(xué)基礎(chǔ),介紹流體靜力學(xué)、動力學(xué),能量損失及與液壓,氣動相關(guān)的其他基礎(chǔ)知識。第3章為動力元件,介紹液壓泵和空壓機的工作原理,結(jié)構(gòu)特點,正確選擇和應(yīng)用。第4章為執(zhí)行元件,介紹直線運動執(zhí)行元件和旋轉(zhuǎn)運動執(zhí)行元件的設(shè)計計算、選擇和應(yīng)用。第5章為控制元件,介紹各種調(diào)節(jié)閥的工作原理、類型和結(jié)構(gòu)特點,在控制系統(tǒng)中的應(yīng)用與選擇。第6章為輔助元件,介紹液壓、氣動各種輔件的作用原理、類型、特點、選擇與應(yīng)用。第7章為基本回路,介紹各類基本回路的工作特性,分析各類回路的特點及其在工程中的應(yīng)用。第8章為典型液、氣壓傳動系統(tǒng),介紹典型傳動系統(tǒng)的讀圖及分析方法。第9章為系統(tǒng)設(shè)計計算,介紹系統(tǒng)的設(shè)計步驟、設(shè)計計算方法及控制手段。第10章為伺服控制系統(tǒng),簡要介紹伺服控制系統(tǒng)的分類、工作原理、特點和應(yīng)用。
目 錄
第1章 緒論
1.1 液氣壓傳動的工作原理及系統(tǒng)組成
1.2 液氣壓傳動的工作介質(zhì)
1.3 液氣壓傳動的優(yōu)缺點
1.4 液氣壓傳動與控制的發(fā)展概況
習(xí)題
第2章 流體力學(xué)基礎(chǔ)
2.1 流體靜力學(xué)
2.2 氣體狀態(tài)方程
2.3 流體動力學(xué)
2.4 液壓系統(tǒng)的壓力損失
2.5 孔口及縫隙的流量壓力特性
2.6 充、放氣溫度與時間的計算
2.7 液壓沖擊和氣穴
習(xí)題
第3章 動力元件
3.1 概述
3.2 液壓泵的性能參數(shù)
3.3 齒輪泵
3.4 葉片泵
3.5 柱塞泵
3.6 氣源裝置
習(xí)題
第4章 執(zhí)行元件
4.1 直線運動執(zhí)行元件的類型、特點和工作原理
4.2 液壓缸
4.3 氣缸
4.4 旋轉(zhuǎn)運動執(zhí)行元件的工作原理、類型和特點
4.5 液壓馬達
4.6 氣馬達
習(xí)題
第5章 控制元件
5.1 概述
5.2 壓力控制閥
5.3 流量控制閥
5.4 方向控制閥
5.5 其他液壓閥
5.6 氣動控制閥(特殊閥)
習(xí)題
第6章 輔助元件
6.1 油箱
6.2 管件
6.3 蓄能器
6.4 過濾器
6.5 熱交換器
6.6 密封件
6.7 氣動輔件
6.8 真空元件
6.9 氣壓傳輸系統(tǒng)的管理
習(xí)題
第7章 基本回路
7.1 方向控制回路
7.2 壓力控制回路
……
第8章 典型液氣壓傳動系統(tǒng)
第9章 液氣壓系統(tǒng)的設(shè)計計算
第10章 伺服控制系統(tǒng)
《液壓氣動系統(tǒng)疑難故障分析與處理》共分九章,以液壓與氣動系統(tǒng)壽命周期中的疑難故障分析為出發(fā)點,從故障的產(chǎn)生、預(yù)防、檢測、測試、診斷、修復(fù)以及系統(tǒng)設(shè)計和管理等角度全面地闡述了疑難故障的分析與處理工作。《液壓氣動系統(tǒng)疑難故障分析與處理》主要取材于作者科研團隊所完成的科研項目與基金研究成果,注重系統(tǒng)設(shè)計、故障診斷、狀態(tài)監(jiān)測、測試試驗、修復(fù)管理等相結(jié)合,既具有較強的針對性和工程實用性,又有機地融合了一些理論性強的現(xiàn)代診斷與設(shè)計方法,同時介紹了油液污染監(jiān)測、元件靜態(tài)測試以及故障診斷分析等獨到方法。 《液壓氣動系統(tǒng)疑難故障分析與處理》可供從事液壓與氣動技術(shù)的系統(tǒng)設(shè)計、使用管理、測試試驗、維護維修以及故障處理與修復(fù)等工作的科技人員使用,也可作為技術(shù)培訓(xùn)、故障診斷的參考教材,以及高等院校、科研院所相關(guān)人員的參考讀物。
目錄
一章 緒論
一節(jié) 液壓氣動系統(tǒng)疑難故障的概念
第二節(jié) 液壓氣動系統(tǒng)疑難故障特征分析
一、液壓氣動系統(tǒng)疑難故障的特點
二、液壓氣動系統(tǒng)疑難故障的分類
三、液壓氣動系統(tǒng)疑難故障的屬性
四、故障特征信號提取與處理
第三節(jié) 液壓氣動系統(tǒng)疑難故障的起因
一、原始故障
二、自然故障
第四節(jié) 液壓氣動系統(tǒng)故障診斷
一、液壓氣動系統(tǒng)故障診斷概述
二、基于領(lǐng)域?qū)<业母泄俸蛯I(yè)經(jīng)驗的主觀診斷法
三、基于解析模型的故障診斷方法
四、基于信號處理的故障診斷方法
五、智能診斷方法
六、液壓氣動故障診斷的發(fā)展趨勢
第二章 液壓氣動系統(tǒng)設(shè)計不當引起的疑難故障
一節(jié) 10MN水壓機電氣液壓系統(tǒng)更新
一、水壓機存在的問題及對策
二、水壓機電氣液壓系統(tǒng)更新及關(guān)鍵技術(shù)
第二節(jié) 3.15MN壓裝機液壓系統(tǒng)改進
一、原液壓系統(tǒng)存在的問題
二、液壓控制系統(tǒng)的改造
第三節(jié) 壓塊機液壓系統(tǒng)改進
一、原液壓系統(tǒng)存在的問題
二、液壓系統(tǒng)的改進
第四節(jié) 壓濾機液壓系統(tǒng)改進
一、原液壓系統(tǒng)存在的問題
二、液壓系統(tǒng)的改造
第五節(jié) 稀漿封層車液壓系統(tǒng)改進
一、原液壓系統(tǒng)存在的問題
二、改進設(shè)計方案
第六節(jié) 貨車制動梁電焊工場新型風(fēng)控排塵系統(tǒng)設(shè)計
一、系統(tǒng)存在的問題
二、改造方案設(shè)計
第七節(jié) 大型軋機液壓升降臺的改造
一、設(shè)備存在問題
二、改造方案設(shè)計
第八節(jié) 大型自行式液壓載重車液壓系統(tǒng)的改進設(shè)計
一、液壓驅(qū)動系統(tǒng)
二、液壓懸掛升降系統(tǒng)
三、液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
第九節(jié) 900t輪胎式提梁機液壓系統(tǒng)的改進設(shè)計
一、主要技術(shù)參數(shù)
二、液壓支腿系統(tǒng)和液壓天車系統(tǒng)
三、液壓卷揚系統(tǒng)
第三章 液壓氣動系統(tǒng)安裝調(diào)試時的疑難故障
一節(jié) 液壓系統(tǒng)FMECA和FTA
一、故障模式影響與致命性分析
二、液壓系統(tǒng)故障樹分析
三、3.15MN壓裝機液壓系統(tǒng)故障樹分析
第二節(jié) 壓塊機安裝調(diào)試時的故障分析與處理
第三節(jié) 翻車機摘鉤臺液壓系統(tǒng)故障診斷
第四節(jié) 80t連采設(shè)備快速搬運車液壓系統(tǒng)故障分析與處理
一、調(diào)試中出現(xiàn)的故障及分析
二、系統(tǒng)的優(yōu)化
三、結(jié)合灰關(guān)聯(lián)理論和FTA的連采機快速搬運車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障分析
四、運行效果
第五節(jié) 900t輪胎式提梁機液壓系統(tǒng)的故障診斷及排除
一、驅(qū)動和懸掛液壓系統(tǒng)
二、縱移液壓缸不同步
三、卷揚系統(tǒng)震蕩和卷揚馬達速度失控
第六節(jié) 液壓系統(tǒng)故障診斷優(yōu)搜索策略
一、求解算法
二、工程實例
第七節(jié) 液壓氣動系統(tǒng)的可靠性試驗
一、可靠性增長試驗
二、可靠性驗證試驗
第四章 液壓氣動系統(tǒng)使用維護中的疑難故障
……
第五章 液壓元件常規(guī)測試方法及試驗臺
第六章 液壓系統(tǒng)及元件疑難故障靜態(tài)測試方法及試驗臺
第七章 疑難故障液壓元件修復(fù)實例
第八章 液壓氣動系統(tǒng)現(xiàn)代管理方法
第九章 利用現(xiàn)代設(shè)計方法減少疑難故障
《氣動與液壓控制項目訓(xùn)練教程》是按照《國務(wù)院關(guān)于大力發(fā)展職業(yè)教育的決定》關(guān)于“定期開展全國性的職業(yè)技能競賽活動”的要求,進一步深化職業(yè)教育教學(xué)改革,專業(yè)和課程建設(shè)方向。加強高素質(zhì)高技能人才培養(yǎng)的要求,并參照相關(guān)的國家職業(yè)技能標準和行業(yè)的職業(yè)技能鑒定規(guī)范及中級技術(shù)工人等級考核標準編寫的?!稓鈩优c液壓控制項目訓(xùn)練教程》共分兩篇,一篇為氣動技術(shù)應(yīng)用綜合實訓(xùn),共有四個項目,主要闡述了氣動系統(tǒng)的組成、使用和維護。主要內(nèi)容有氣動元件的認識、氣動基本回路認識及應(yīng)用、氣動常用回路介紹和練習(xí)、工業(yè)生產(chǎn)線實訓(xùn)裝置系統(tǒng)介紹和練習(xí)。第二篇為液壓技術(shù)綜合實訓(xùn),共有八個項目,主要闡述了電液壓系統(tǒng)的組成、維護和使用。主要內(nèi)容有液壓元件的認識及拆裝、工業(yè)生產(chǎn)中分類裝置、工業(yè)生產(chǎn)中的折彎設(shè)備、cKA6136數(shù)控臥式車床夾緊系統(tǒng)、刨削設(shè)備刀架運動控制系統(tǒng)、零件裝配設(shè)備、組合機床動力滑臺系統(tǒng)綜合訓(xùn)練?!稓鈩优c液壓控制項目訓(xùn)練教程》為參加全國職業(yè)院校技能大賽的備賽指導(dǎo)用書,也可作為職業(yè)院校相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書和培訓(xùn)教材。
目錄
一篇 氣動技術(shù)應(yīng)用綜合實訓(xùn)
實訓(xùn)項目一 認知氣壓傳動系統(tǒng)的組成和氣動元件
一、知識目標和技能目標
二、項目內(nèi)容分析
三、知識準備
四、項目實施
五、評價過程
六、知識拓展
實訓(xùn)項目二 氣動基本回路的認識及應(yīng)用
一、知識目標和技能目標
二、項目內(nèi)容分析
三、知識準備
四、項目實施
五、評價過程
六、自我評價練習(xí)
實訓(xùn)項目三 常用氣動回路介紹和練習(xí)
一、知識目標和技能目標
二、項目內(nèi)容分析
三、知識準備
四、項目實施
五、評價過程
六、自我評價練習(xí)
實訓(xùn)項目四 工業(yè)生產(chǎn)線實訓(xùn)裝置系統(tǒng)介紹和練習(xí)
一、知識目標和技能目標
二、項目內(nèi)容分析
三、知識準備
四、項目實施
五、評價過程
六、自我評價練習(xí)
第二篇 液壓技術(shù)應(yīng)用綜合實訓(xùn)
實訓(xùn)項目一 認知液壓傳動系統(tǒng)組成和各種液壓元件
一、知識目標和技能目標
二、項目內(nèi)容分析
三、知識準備
四、項目實施
五、評價過程
六、知識拓展
實訓(xùn)項目二 液壓元件的拆裝
一、知識目標和技能目標
二、項目內(nèi)容分析
三、知識準備
四、項目實施
五、評價過程
六、知識拓展
實訓(xùn)項目三 工業(yè)生產(chǎn)中的分類裝置
一、知識目標和技能目標
二、項目內(nèi)容分析
三、知識準備
四、項目實施
五、評價過程
六、知識拓展
實訓(xùn)項目四 工業(yè)生產(chǎn)中的折彎設(shè)備
一、知識目標和技能目標
二、項目內(nèi)容分析
三、知識準備
四、項目實施
五、評價過程
六、知識拓展
實訓(xùn)項目五 CKA6136數(shù)控臥式車床夾緊系統(tǒng)
一、知識目標和技能目標
二、項目內(nèi)容分析
三、知識準備
四、項目實施
五、評價過程
六、知識拓展
實訓(xùn)項目六 刨削設(shè)備刀架運動控制系統(tǒng)
一、知識目標和技能目標
二、項目內(nèi)容分析
三、知識準備
四、項目實施
五、評價過程
六、知識拓展
實訓(xùn)項目七 零件裝配設(shè)備
一、知識目標和技能目標
二、項目內(nèi)容分析
三、知識準備
四、項目實施
五、評價過程
實訓(xùn)項目八組合機床動力滑臺系統(tǒng)
一、知識目標和技能目標
二、項目內(nèi)容分析
三、知識準備
四、項目實施
五、評價過程
附錄 流體傳動系統(tǒng)及元件圖形符號