一、產(chǎn)品簡介
200T電液伺服疲勞試驗機采用電液伺服控制技術,主要用于開展各類結構件的拉壓雙向的動靜態(tài)特xing試驗。該系統(tǒng)下置于龍門架,油缸前端配置萬向鉸接,應用范圍廣泛,同時可用于其他各種材料、構件、零部件的動靜態(tài)力學xing能測試,如動態(tài)拉伸、壓縮、程控疲勞、低周疲勞、以及各類恒變形速率、恒負荷速率等力學xing能試驗。
二、系統(tǒng)主要技術單元
2.1、龍門框架。
2.2、直線伺服作動器
2.3、恒壓伺服泵站
2.4、油冷機組
2.5、管路系統(tǒng)
2.6、控制系統(tǒng)
2.7、軟件系統(tǒng)
三、主要技術指標
3.1、zui大試驗力:0-2000kN;
3.2、試驗力示值精度±1.0%,精度范圍2%-百%FS.
3.3、動態(tài)加載試驗頻率范圍:0.01-30Hz;
3.4、靜態(tài)加載zui低試驗速度:可達到0.1mm/min(配套的控制傳感器分辨力0.001mm);
3.5、作動器zui大行程:0-300mm,示值精度±0.5%FS.
3.6、主要試驗波形:正弦波、三角波、方波、斜波、正弦塊波、組合波等;
3.7、伺服泵站:流量120L/min,壓力21Mpa,45kW,過濾精度3µ,電源AC380;
3.8、油冷機組:制冷量30KW;
3.9、控制器:全數(shù)字液壓伺服控制器。
3.10、軟件系統(tǒng):雙通道動靜態(tài)軟件系統(tǒng)。
3.11、控制方式:負荷、位移兩路閉環(huán)控制,控制模式可任意切換。
3.12、數(shù)據(jù)處理:屏幕顯示試驗參數(shù),自動描繪試驗曲線,數(shù)據(jù)處理方法滿足相關試驗要求;
四、工作條件
為了保證您購買的200T電液伺服疲勞試驗機能保持在較長時期內(nèi)正常運轉,請在以下條件下運行:
a.在室溫10—35℃,濕度不大于75%的條件下;
b.穩(wěn)固的基礎上水平安裝,水平度為0.2/1000;
c.在無震動的環(huán)境中;
d.周圍無腐蝕xing介質(zhì);
e.在無明顯電磁場干擾的環(huán)境中;
f.電源電壓波動范圍不超過額定值的±10%;
g.為了方便試驗操作以及維修,試驗臺周圍應留有一定的空間;
五. 吊運和保管
5.1 吊運時應注意起吊位置,保持重心線和地面垂直,速度不宜過快,以保證試驗機不傾斜和松動,避免影響試驗機的精度。
5.1.1主機開箱后拆除固定橫木等,緩慢將主機抬起,升高到一定高度后將主機緩慢落下至適當?shù)奈恢谩?/span>
5.1.2 微機系統(tǒng)和控制器應輕拿輕放,注意上下面的方向,以避免線路的松動。
5.2 產(chǎn)品拆箱前,應保證放在干燥通風、無日曬雨淋的地方。以避免試驗機產(chǎn)生銹蝕并影響試驗機的正常運行和精度。
六. 安裝和調(diào)整
試驗機應安裝在符合工作條件下的環(huán)境中。
6.1 按要求接好380V電源和220V微機以及全數(shù)字控制器電源線,同時連接好各部分之間的連接線和地線,全部的電纜線應布置在電纜管內(nèi)。
6.2 將油管接好,啟動電機,使油壓處于低壓狀態(tài),觀察電機的旋轉方向,從電極尾部看,電機順時針旋轉,為油泵的正常工作狀態(tài),否則應將380V電源線進行調(diào)整。