SG-305單柱系統(tǒng)拉壓力分析試驗(yàn)機(jī)，機(jī)身以鐳射壓型加工與無(wú)塵烤漆流水加工工藝。配日本進(jìn)口高精度行程解碼器、中國(guó)臺(tái)灣ABBA精密滾珠絲桿、中國(guó)臺(tái)灣品牌馬達(dá)及驅(qū)動(dòng)器、美力原標(biāo)傳力傳感器，與專業(yè)UTM拉壓力分析軟件芯片相組合，整機(jī)外觀大方莊重，高檔精密，運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小，速度5mm/min~300mm/min; 可*替代同行的伺服機(jī)型。

SG-305膠帶剝離強(qiáng)度測(cè)試儀簡(jiǎn)介：

       可測(cè)試橡、塑膠、膠帶、薄膜、皮革、醫(yī)用貼劑、金屬、尼龍線、織物、紙及航空、包裝、建筑、醫(yī)用等材料，可做粘接力、剝離、撕裂、斷裂伸長(zhǎng)率、抗彎、抗折、壓縮等試驗(yàn)，為品質(zhì)管制、進(jìn)料檢驗(yàn)、物性試驗(yàn)、力學(xué)研究、材料開發(fā)之基本設(shè)備。 

膠帶剝離強(qiáng)度測(cè)試儀技術(shù)參數(shù)： 

      特點(diǎn)：可進(jìn)行拉力、壓力、剝離、撕裂、離型力…等測(cè)試；可同時(shí)顯示力量及變形量；快拆式接頭，能使用各種不同之夾具； 可直接連接打印機(jī)，輸出報(bào)表；全電腦操作，進(jìn)行機(jī)臺(tái)控制、數(shù)據(jù)分析、打印報(bào)表 等功能 ；硬件安全保護(hù)：上、下極限、緊急停止鈕保護(hù)。傳動(dòng)方式：精密滾珠絲桿，具防塵套，保護(hù)螺桿，增加使用壽命、精度。

• 容量選擇：5kgf~200kgf  50N~2kN任選；（可根據(jù)客戶要求訂做） 
• 單位切換：gf，kgf，N，lbf，kn內(nèi)建公、英制 單位，可任意切換； 
• 解 析 度：1/250000； 
• 精    度：≤0.5%； 
• zui大行程：600mm；
• 測(cè)試速度：10～300mm/min 可調(diào)； 
• 馬    達(dá)：中國(guó)臺(tái)灣馬達(dá)+驅(qū)動(dòng)器 ；
• 傳動(dòng)系統(tǒng)：進(jìn)口精密滾珠螺桿； 
• 控制系統(tǒng)及軟件：UTM測(cè)試軟件； 
• 力量傳感器：美國(guó)傳力； 
• 機(jī)器外殼及抗壓板：45#國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼材烤漆處理及鋁型材； 
• 操作：全電腦操作； 
• 機(jī)臺(tái)尺寸：50×50×150m 
• 重    量：約60Kg 
• 電    源：1φ、220V/50Hz 
• 配置清單如下： 
• 上，下平行夾具：寬50mm 
• 剝離304不銹鋼鋼板一塊 
• 系統(tǒng)安裝盤一張 

剝離強(qiáng)度解析:

     在規(guī)定的剝離條件下，使膠接試樣分離時(shí)單位寬度所能承受的載荷。用N/mm表示。

試樣準(zhǔn)備： 

      1、膠粘帶:膠粘帶寬度為20mm士1mm,25mm士1mm兩種，長(zhǎng)度約200mm； 

      2、試驗(yàn)板:試驗(yàn)板長(zhǎng)度為125mm士1mm，寬度為50mm士1mm,厚度1.5-2.0mm,試驗(yàn) 

清洗劑和擦拭材料： 

      1、清洗劑:環(huán)己烷、汽油、乙醇、異丙醇、甲苯等適用的試劑級(jí)或無(wú)殘留物的工業(yè)級(jí)以上溶劑； 

      2、擦洗材料:脫脂紗布、漂布、無(wú)紡布等在使用中沒(méi)有短纖維掉落的柔軟織物，并且不含有可溶于上述溶劑的物質(zhì)。 

狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境： 

        1、狀態(tài)調(diào)節(jié):制備試樣前，試樣卷（片）、試板應(yīng)在溫度為23C土2'C，相對(duì)濕度為65%士5%條件下放置2h以上。 

        2、試驗(yàn)室溫度為23C士2C，相對(duì)濕度為 “%士5%, 

試驗(yàn)步驟： 

       1、用擦拭材料沾清洗劑擦拭試驗(yàn)板，然后用干凈的脫脂紗布將其擦干，如此反復(fù)清洗三次以上，直至板的工作面經(jīng)目視檢查達(dá)到清潔為止。清洗后，不得用手和其他物體接觸板的工作面。 

       2、用精度不低于0.05mm的量具測(cè)量膠帶的寬度。 

       3、在制備試祥前，先撕去外面的3-5層的膠粘帶，然后再取200mm以上的膠粘帶（膠粘帶粘合面不能接觸手或其他物質(zhì)）。并把膠粘帶與清洗后的試驗(yàn)板粘接。在試驗(yàn)板的另一端下面放置一條長(zhǎng)約200mm、寬40mm的滌綸膜或其他材料，然后用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來(lái)回滾壓三次（試樣與試驗(yàn)板粘合處不允許有氣泡存在）。 

       4、試樣制備后應(yīng)在試驗(yàn)環(huán)境下停放20^40min后進(jìn)行試驗(yàn)。 

       5、將試樣自由端對(duì)折180°，并從試板上剝開粘合面25mm 把試樣自由端和試驗(yàn)板分別夾在上、下夾持器上。應(yīng)使剝離面與試驗(yàn)機(jī)力線保持*。試驗(yàn)機(jī)以300mm/min士10mm/min下降速度連續(xù)剝離，并有自動(dòng)記錄儀繪出剝離曲線。 

       6、雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板或其他材料粘接時(shí)，先撕去雙面膠粘帶外面的3^-5層，然后再取200mm以上膠粘帶粘貼在聚醋薄膜上，然后再剝?nèi)チ硪幻娴母綦x紙按第7.3,7.4,7.5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 

       7、測(cè)定單面壓敏膠粘帶或雙面壓敏膠粘帶與薄片、薄膜等材料剝離強(qiáng)度時(shí)，先將薄片、薄膜等粘貼在鋼板上，然后進(jìn)行試驗(yàn)