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        1. 獻(xiàn)縣鼎盛路達(dá)實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備廠
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          液壓脫模器

          參  考  價面議
          具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號YDT-20型

          品       牌

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所  在  地滄州市

          更新時間:2024-08-31 22:22:40瀏覽次數(shù):1118次

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          產(chǎn)地類別 國產(chǎn)
          YDT-20型液壓脫模器用途
          液壓脫模器適用于土工擊實(shí)試驗(yàn)試件、馬歇爾擊實(shí)試件和無側(cè)限抗壓試件的脫模。液壓脫模器采用交流液壓動力單元和流行的K型齒輪泵、油泵電機(jī)、流線性油箱及活塞式雙向作用油缸。具有結(jié)構(gòu)緊湊、脫力大、容易操作、穩(wěn)定可靠、外型美觀等特點(diǎn),液壓脫模器帶有下限限位保護(hù)、自動停機(jī)功能。

          YDT-20型液壓脫模器用途
          液壓脫模器適用于土工擊實(shí)試驗(yàn)試件、馬歇爾擊實(shí)試件和無側(cè)限抗壓試件的脫模。液壓脫模器采用交流液壓動力單元和國際流行的K型齒輪泵、油泵電機(jī)、流線性油箱及活塞式雙向作用油缸。具有結(jié)構(gòu)緊湊、脫力大、容易操作、穩(wěn)定可靠、外型美觀等特點(diǎn),液壓脫模器帶有下限限位保護(hù)、自動停機(jī)功能。
          二、液壓脫模器主要技術(shù)參數(shù)
          1、額定電壓:AC380V50Hz(三相四線)
          2、電機(jī):AC380V0.75KW1450RPM連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
          3、電磁閥:AC220V50Hz
          4、油泵:1.0cc/r
          5、油箱: 5L
          6、系統(tǒng)壓力:16Mpa(200KN)
          7、升降速率:130-150mm/min
          8、最大脫模高度:240mm
          9、脫模規(guī)格:Φ100、Φ150mm(土工擊實(shí));Φ101.6、Φ152.4mm(馬歇爾擊實(shí));Φ50、Φ100、Φ150mm(無側(cè)限抗壓)
          三、液壓脫模器使用方法
          (一)液壓脫模器檢查
          1、液壓脫模器接通電源,本機(jī)供電為三相四線制,當(dāng)電源接好后,打開儀器右側(cè)面電源開關(guān),此時面板上電源指示應(yīng)為380V±5%。
          2、液壓脫模器按起動鍵,此時動力單元齒輪泵工作,約2分鐘后,按升按鈕,油缸頂桿應(yīng)緩慢上升(如未見上升,應(yīng)將三相電源中任兩相調(diào)換一下再起動),此時做上升下降試驗(yàn)(下限自動停機(jī)、上限人工操作停機(jī))。
          3、液壓脫模器按鈕使用方法:
          (1)液壓脫模器起動:動力單元和齒輪泵工作。
          (2)上:按動上按鈕,頂柱上升。
          (3)停:試件脫出后,應(yīng)立即按動停按鈕,使頂柱停止上升。
          (4)下:按動下按鈕,頂柱下降,到底后行程開關(guān)自動控制下降停止。
          (5)液壓脫模器停止:為總工作電源,當(dāng)按動停止按鈕后,斷電,停止一切工作。
          (二)液壓脫模器脫模
          1、液壓脫模器脫Φ50試件
          (1)將Φ50小頂板安置在頂板上(出廠時已安裝好)。
          (2)在頂出桿上放置Φ50頂塊(棒)。
          (3)在試件平臺上放置Φ50試件托板。
          (4)調(diào)整試件與頂板之間距離。
          (5)調(diào)整試模和頂桿頂板中心,把Φ50試模筒放在試件托板上,開動機(jī)器。在試模上升到頂板時,用目測方法調(diào)整三根調(diào)節(jié)螺釘,使試模內(nèi)孔與頂桿、頂板在一中心線,并固緊螺母。
          (6)液壓脫模器開動機(jī)器進(jìn)行脫模,待試件脫出后立即停機(jī),并下降。
          2、液壓脫模器脫Φ100、Φ101.6試件
          (1)在頂板下放置Φ100中頂板。(卸去Φ50小頂板)
          (2)在試件平臺上放置Φ100試件托板。
          (3)在頂出桿上放置Φ100頂塊。
          (4)調(diào)整試件與頂板之間距離。
          (5)調(diào)整試模和頂桿頂板中心,把Φ100試模筒放在試件托板上,開動機(jī)器,在試模上升到頂板時,用目測方法調(diào)整三根調(diào)節(jié)螺釘,使試模內(nèi)孔與頂桿、頂板在一中心線,并固緊螺母。
          3、液壓脫模器脫Φ150、Φ152、Φ152.4試件
          (1)卸去頂板下和試件平臺上的頂板和試件托板。
          (2)在頂出桿上放置Φ150頂塊。
          (3)調(diào)整試件與頂板之間距離。
          (4)調(diào)整試模和頂桿頂板中心,把Φ150試模筒放在試件托板上,開動機(jī)器,在試模上升到頂板時,用目測方法調(diào)整三根調(diào)節(jié)螺釘,使試模內(nèi)孔與頂桿、頂板在一中心線,并固緊螺母。
          四、液壓脫模器注意事項(xiàng)
          1、液壓脫模器上升到最高位置,壓力表指針顯示在16Mpa時,應(yīng)按立即關(guān)機(jī),按停鍵。(否則長時間會損壞動力單元和齒輪泵)
          2、試模筒中的試模塞應(yīng)保留在筒中以便于脫模。
          3、液壓脫模器使用三相四線電源,(相位不能接反),應(yīng)嚴(yán)格按操作面板上升降按鈕指示接線,否則將損壞機(jī)器。
          4、每次使用完畢,應(yīng)將液壓脫模器頂桿擦拭干凈。
          5、液壓脫模器液壓油新機(jī)使用1~3月應(yīng)更換1次,主要是去除缸體內(nèi)雜質(zhì),之后每半年更換1次。
          6、更換液壓油時應(yīng)卸下前面板和右側(cè)板,旋下放油孔、螺塞和油箱蓋,將油放凈之后,旋緊放油孔螺塞,加滿液壓油后旋緊油箱蓋。
          7、換油后,開機(jī)上升時會出現(xiàn)間斷現(xiàn)象,此現(xiàn)象為油缸內(nèi)有空氣,待重復(fù)幾次排空氣體后應(yīng)正常。
          8、液壓動力單元工作壓力出廠時已調(diào)好,為保證良好的使用狀態(tài)請用戶不要隨便調(diào)節(jié)。
          9、液壓動力單元應(yīng)使用油液運(yùn)動粘度27~43mm/s(50℃)的抗磨液壓油,油溫低于50℃時推薦使用YA-N48,加入的油液應(yīng)經(jīng)過濾精度為30µm過濾器過濾,常規(guī)加入量為油箱有效容積的80%,常規(guī)油液溫度應(yīng)在-10~80℃范圍內(nèi),特別寒冷的地區(qū),應(yīng)采用低溫液壓油。
          五、液壓脫模器簡單故障識別及排除方法
          1、不上升(進(jìn))或上升(進(jìn))不穩(wěn):
          ①油箱內(nèi)油面過低,加油至規(guī)定的油面。
          ②油液的粘度過大,使用推薦粘度的油液。
          ③吸油濾網(wǎng)堵塞,清洗或更換濾網(wǎng)。
          ④吸油管不密封或漏氣,查出漏氣、不密封處進(jìn)行修理或更換吸油管。
          ⑤電磁閥或手動閥沒有閉合,清洗電磁閥、手動閥或更換油液。
          2、不下降或下降不穩(wěn)
          ①電磁或手動閥濾網(wǎng)堵塞,清洗濾網(wǎng)。
          ②節(jié)流閥封死,調(diào)節(jié)節(jié)流閥。
          3、不保壓:單向閥閥口、電磁閥不密封,清洗單向閥、電磁閥或更換油封、油液。
          六、液壓脫模器裝箱清單
          1、主機(jī):1臺
          2、Φ50頂塊:1件
          3、Φ100頂塊:1件
          4、Φ150頂塊:1件
          5、Φ50頂板:1件
          6、Φ100頂板:1件
          7、Φ50試件托板:1件
          8、Φ100試件托板:1件
          9、說明書:1份
          10、合格證:1份

           承載比試驗(yàn)儀 
           [產(chǎn)品簡介] 本儀器是用于在規(guī)定的試筒內(nèi)制件后,對各種土和路面基層、底層材料進(jìn)行承載比試驗(yàn)。混合料的最大粒徑應(yīng)控制在25mm以內(nèi),最大不超過40mm。
          主要技術(shù)參數(shù): 
          1、速度:1mm/min
          2、最大壓力:3T
          3、貫 入 桿:端面直徑Φ50mm 長100mm
          4、試筒內(nèi)徑:Φ125mm 高170mm

           

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