海志電池安培及安時數(shù)據（2V系列）

膠體電池內部結構圖

膠體電解液的加入：

膠體是通過真空加膠設備加入電池中，確保電解液*進入到極板與隔板中顯得至關重要，因而在加完膠后，須不斷做真空循環(huán)。電池設計與制造使電池在壽命期內無須加任何電解液。

電池內部結構：

膠體電池結構如圖所示，正負極板柵是由鉛、鈣、錫合金澆鑄而成。電池活性物質是由高純度（99.9999%）的鉛制成的，這些鉛已將雜質含量控制到zui小，而這些雜質正是導*板被腐蝕和產生自放電的主要原因。 
隔板采用了德國生產技術，源自于世界膠體電池隔板生產企業(yè)的*。隔板的主要材料是高分子聚合物，具有良好的耐高溫性能及機械強度，因而對震動及機械碰撞具有很強的抵制力。
隔板的作用主要是使正負極板之間保有一定的距離，同時*消除了正負極短路的可能性。同時也使活性物質*同膠體電解液發(fā)生反應。
隔板同時具有開口結構的特點，因而在加入電解液時，電解液將在電池內部的流動性不受到限制。
在隔板的不起伏面有一層很薄的（約0.4mm厚）超細玻璃纖維，它是構成完整膠體隔板*的一部分，它可以令正極板電解液更充分地接觸。

氣體再合成：

在充放電過程中產生的氣體，在電池內部會再化合，實際上在正常工作條件下，超過99%的氣體將會再化合。

膠體隔板主要特性：

酸量的置換參數(shù)：150毫升/平方毫米
毛孔容量： 70%
毛孔平均尺寸： 0.5 m
zui大孔徑： 1 m

安全排氣閥：

壓力將由電池內部產生，但安全閥具有良好的排氣功能，在壓力達到一定值時安全閥會自動開啟排氣，并在壓力釋放后自動重新關閉。
安全閥開啟的zui大壓力為2Psi(14KPA)，封閉值為1.2Psi(8.4KPA)。

端子結構：

嵌入式端子同澆鑄而成的鉛端子座之間結合的質量狀況，對電池的短時間內大電流放電使用影響很大，是影響電池大電流使用致命的因素。電池端子發(fā)熱是源于端子同鉛部分之間的接觸不良所致，并因而導致密封膠破裂及電解液泄漏等問題。HAZE電池端子的*設計及澆鑄工藝的技術特征避免了電池在壽命期內產生以上質量問題。

膠體電池內部結構圖

端子結構：

嵌入式端子同澆鑄而成的鉛端子座之間結合的質量狀況，對電池的短時間內大電流放電使用影響很大，是影響電池大電流使用致命的因素。電池端子發(fā)熱是源于端子同鉛部分之間的接觸不良所致，并因而導致密封膠破裂及電解液泄漏等問題。HAZE電池端子的*設計及澆鑄工藝的技術特征避免了電池在壽命期內產生以上質量問題。

膠體電池的*性主要表現(xiàn)在：

• 深度放電后回充性強，甚至在放電后在未及時補充電的情況下容量能100%得到回充。

• 是的用于循環(huán)使用的電池——zui適于每天使用。

• 長時間放電具有*的性能。

• 更適合于高溫環(huán)境使用。

• 適于電力干線供電不穩(wěn)定的環(huán)境。

• 無流動性的膠體電解液，使電解液在電池內部不產生分層現(xiàn)象。

• 無需平衡充電。

• 自放電小。

• 非常準確的酸量控制，有效地保護了正極板并大大的提高了電池壽命。

• 采用厚極板，減小了板柵的腐蝕，并大大的提高循環(huán)壽命。

• 內阻低，充電接受能力強。

• 與AGM電池相比，在正常的充電條件下，電池內部水份損耗非常小。

• 德國優(yōu)秀技術造就的高分子聚合物隔板，提高了電池的性能及壽命。

• 隔板超高機械強度隔板的應用，避免了短路的產生的可能。

• 在沒有*充足電的情況下，可以對電池進行放電，且對電池不會有任何損壞。

Haze電池主要特點：

• *的密封，免維護設計。
• 設計壽命6V、12V可達12年,2V長達18年。
• 迎合了高頻率，深程度放電的需要，大大的提高了放放電的持久性及深循環(huán)放電能力。
• 浸泡式極板化成（*的FTF極板化成工藝）。
• 分析純硫酸電解液。
• 無泄漏。
• 閥控式，zui大開啟壓力為2Psi（1Psi≈7KPA）。
• 任意方向使用。
• 電池外殼及蓋材料采用ABS，強化阻燃料（V0級）可可供用戶選用。
• 自放電低。
• 通過FAA和IATA機構無害產品認證。