在煤礦井下通風(fēng)系統(tǒng)中,風(fēng)門(mén)的有效控制與合理閉鎖對(duì)于保障通風(fēng)安全、防止風(fēng)流短路至關(guān)重要。紅外線氣動(dòng)自動(dòng)風(fēng)門(mén)閉鎖裝置利用紅外線感應(yīng)技術(shù)與氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)原理,實(shí)現(xiàn)了風(fēng)門(mén)的自動(dòng)化操作與可靠閉鎖,有效提升了礦井通風(fēng)系統(tǒng)的智能化管理水平與安全性。
紅外線感應(yīng)原理
氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)原理
閉鎖原理
紅外線傳感器
氣動(dòng)控制箱
氣缸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
風(fēng)門(mén)本體
自動(dòng)化程度高
安全性能好
適應(yīng)性強(qiáng)
安裝要點(diǎn)
位置選擇:紅外線傳感器應(yīng)安裝在合適的高度和角度,確保其感應(yīng)區(qū)域能夠準(zhǔn)確覆蓋人員或車(chē)輛的通行路徑,且不受巷道內(nèi)其他設(shè)備或物體的遮擋。一般安裝在離地面 1.5 - 2.5 米的高度,傾斜角度根據(jù)巷道實(shí)際情況調(diào)整在 15° - 45° 之間。氣動(dòng)控制箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好且便于檢修的位置,一般距離風(fēng)門(mén)不超過(guò) 10 米,以減少氣路損耗和信號(hào)傳輸延遲。
氣路連接:氣路管道應(yīng)采用耐高壓、耐腐蝕的管材,如鋼管或 PU 氣管。連接時(shí)要確保接口密封良好,可使用密封膠、管箍等進(jìn)行密封處理。在鋪設(shè)氣路管道時(shí),應(yīng)避免管道彎折、扭曲或被重物擠壓,防止氣路堵塞或泄漏。同時(shí),要根據(jù)氣缸的工作壓力和流量要求,合理選擇管徑和管長(zhǎng)。
調(diào)試檢測(cè):在安裝完成后,要進(jìn)行全面的調(diào)試檢測(cè)。檢查紅外線傳感器的感應(yīng)范圍和靈敏度是否符合要求,可通過(guò)模擬人員或車(chē)輛通過(guò)進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試氣動(dòng)系統(tǒng)的壓力、氣缸的行程和推力是否正常,檢查閉鎖功能是否可靠。例如,可手動(dòng)開(kāi)啟一道風(fēng)門(mén),觀察另一道風(fēng)門(mén)是否被正確閉鎖,以及在恢復(fù)正常狀態(tài)時(shí),風(fēng)門(mén)是否能自動(dòng)關(guān)閉。
維護(hù)要點(diǎn)
傳感器清潔:定期清潔紅外線傳感器的表面,去除灰塵、煤塵等污垢,以保持其良好的感應(yīng)性能。一般每月至少清潔一次,可使用干凈的軟布或壓縮空氣進(jìn)行清潔。
氣動(dòng)元件檢查:定期檢查氣動(dòng)控制箱內(nèi)的電磁閥、壓力調(diào)節(jié)閥、過(guò)濾器等元件。檢查電磁閥的閥芯是否靈活,有無(wú)卡滯現(xiàn)象;壓力調(diào)節(jié)閥的壓力設(shè)定是否準(zhǔn)確;過(guò)濾器是否堵塞,如有堵塞應(yīng)及時(shí)清洗或更換濾芯。一般每季度進(jìn)行一次全面檢查和維護(hù)。
氣缸維護(hù):檢查氣缸的密封性,查看活塞密封件是否有磨損或老化現(xiàn)象,如有需要及時(shí)更換。同時(shí),給氣缸的運(yùn)動(dòng)部件添加適量的潤(rùn)滑油,保證其運(yùn)動(dòng)順暢。每年對(duì)氣缸進(jìn)行一次拆解檢查和維護(hù),檢查缸筒內(nèi)表面是否有劃傷或腐蝕,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換氣缸。
紅外線氣動(dòng)自動(dòng)風(fēng)門(mén)閉鎖裝置以其優(yōu)良的技術(shù)和可靠的性能,在煤礦井下通風(fēng)系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用,有效保障了礦井的通風(fēng)安全和生產(chǎn)效率。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,該裝置的性能將進(jìn)一步提升,為煤礦行業(yè)的安全生產(chǎn)提供更有力的支持。