產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
出料粒度 |
0.5mm以上 |
價(jià)格區(qū)間 |
面議 |
樣品適用 |
硬性樣品 |
儀器種類 |
研磨機(jī) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
建材,交通,航天,司法 |
盤式研磨機(jī)參數(shù)結(jié)構(gòu):1.調(diào)節(jié)手輪 2.蝶形螺母Ⅰ 3.擋圈 4.軸承座Ⅰ 5.導(dǎo)向螺釘Ⅰ 6.軸承 7.軸承套Ⅰ 8.彈簧 9.皮帶輪 10.導(dǎo)向螺釘Ⅱ 11.密封螺釘 12.軸承 13.動(dòng)磨盤 14.定磨盤 15.活動(dòng)研磨 16. 蝶形螺母Ⅱ 17.研磨座 18.主軸 19.軸承套Ⅱ 20.落料箱 21.前蓋 22.支架
盤式研磨機(jī)參數(shù)試車、使用及保養(yǎng):
■試車:
試車前打開前蓋,看轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,如不靈活應(yīng)放松調(diào)節(jié)手輪,然后再轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶直至靈活。檢查各緊固件是否緊固,鎖緊蝶形螺母,方可試車,試車時(shí)不可放物料。
■使用:
打開活動(dòng)研磨蓋上的塞子,松開蝶形螺母,調(diào)節(jié)手輪,從塞孔中看兩磨盤間隙不要太大,但太緊也會(huì)造成啟動(dòng)困難。鎖緊蝶形螺母,塞緊塞子,把物料從活動(dòng)研磨蓋的入料口加入,接通電源工作。若發(fā)現(xiàn)出料粒度達(dá)不到要求,應(yīng)調(diào)節(jié)手輪,直到滿足要求為止。工作時(shí)兩個(gè)蝶形螺母都要鎖緊,否則影響使用。工作結(jié)束切斷電源,從落料箱中取出物料。
■保養(yǎng):
打開整機(jī)的上罩殼,擰出兩導(dǎo)向螺釘,向內(nèi)注入潤滑油即可,然后將兩導(dǎo)向螺釘旋入,否則軸承套潤滑不靈活,調(diào)節(jié)手輪無法調(diào)節(jié)兩磨盤間隙。蓋好上罩殼。須更換動(dòng)磨盤時(shí),用扳手松開三只固定動(dòng)磨盤的螺釘即可。
您購買盤式研磨機(jī)參數(shù)時(shí)對(duì)產(chǎn)品存有疑慮,請(qǐng)致電我公司銷售部,將對(duì)您的疑慮進(jìn)行解答。包裝、注冊(cè)商標(biāo)等符合國家有關(guān)規(guī)定。上海魅宇圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新,與合作伙伴開放合作,在儀器領(lǐng)域構(gòu)筑了解決方案優(yōu)勢(shì)。我們致力于為儀器行業(yè)提供有競(jìng)爭(zhēng)力的綜合解決方案和服務(wù),持續(xù)提升客戶體驗(yàn),為客戶創(chuàng)造大價(jià)值。
相關(guān)設(shè)備水泥水化熱測(cè)定儀
參數(shù):
■磨盤直徑:φ175。
■給料大粒度:≤4mm。
■出料粒度:≤0.15 mm。
■生產(chǎn)率:25㎏/h。
■主軸轉(zhuǎn)速:900r/min。
■電機(jī)型號(hào):Y90S-4。
■功率:1.1KW。
■外形尺寸:600×360×610。
■重量:150Kg。
起吊與安裝:
■安裝:
本機(jī)器需水泥混凝土基礎(chǔ)。
■起吊:
本機(jī)器不設(shè)起吊裝置,人工搬運(yùn)即可。
簡介:
該研磨機(jī)主要用于中等度礦石及水泥熟料,是冶金、地質(zhì)、建材、化工等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室或化驗(yàn)室的主要設(shè)備之一。該設(shè)備操方便,防塵性能好,外表美觀。
結(jié)構(gòu)及工作原理:
1. 結(jié)構(gòu) 主要由支架(22)、軸承座(4)、研磨座(17)、動(dòng)磨盤(13)、定磨盤(14)、活動(dòng)研磨蓋(15)、皮帶輪(9)及電機(jī)組成。
2. 工作原理 電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪(9)旋轉(zhuǎn),皮帶輪(9)帶動(dòng)主軸(18)上的動(dòng)磨盤(13)旋轉(zhuǎn),使動(dòng)磨盤和定磨盤(14)產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使在兩盤中間的物料粉碎,并從兩盤縫隙中落在落料箱(20)中。出料粒度可通過調(diào)節(jié)手輪(1)來調(diào)節(jié)兩盤的間隙達(dá)到控制粒度目的。
1.調(diào)節(jié)手輪 2.蝶形螺母Ⅰ 3.擋圈 4.軸承座Ⅰ
5.導(dǎo)向螺釘Ⅰ 6.軸承 7.軸承套Ⅰ 8.彈簧
9.皮帶輪 10.導(dǎo)向螺釘Ⅱ 11.密封螺釘 12.軸承
13.動(dòng)磨盤 14.定磨盤 15.活動(dòng)研磨蓋 16. 蝶形螺母Ⅱ
17.研磨座 18.主軸 19.軸承套Ⅱ 20.落料箱
21.前蓋 22.支架