振動(dòng)式超低溫超微粉碎機(jī)ZCW-6B采用高頻振動(dòng)加密閉研磨技術(shù)，配合粉碎倉全水套+冷水機(jī)降溫的方式，該機(jī)不僅能實(shí)現(xiàn)高細(xì)度的超微破壁粉碎，而且能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)粉碎過程在低溫環(huán)境下，保持原料性質(zhì)不變的情況下細(xì)度也達(dá)到較高程度，該機(jī)能實(shí)現(xiàn)干法粉碎也可應(yīng)用于濕法粉碎。

振動(dòng)式超低溫超微粉碎機(jī)ZCW-6B

設(shè)備參數(shù)

設(shè)備型號(hào)：ZCW-6B(超低溫型）

主電機(jī)功率：1.1KW 

主機(jī)電壓：380V（可定制220V)

降溫方式：3P低溫冷水機(jī)

制冷溫度：-35-25度

粉碎倉水冷套：外置帶保溫層

粉碎倉翻轉(zhuǎn)方式：氣動(dòng)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)

氣動(dòng)配置：?jiǎn)胃谉o油靜音空壓機(jī)

主機(jī)軸承：日本NACHI

制冷介質(zhì)：低溫冷卻液

冷水機(jī)功率：3P/220V

冷卻液連接：橡膠軟管連接

主機(jī)控制器：文本顯示

冷水機(jī)溫控器：數(shù)字顯示

磨倉總?cè)莘e：6L

單次裝量：1.2L

細(xì)度：200-10000目（注：細(xì)度與原料性質(zhì)和粉碎時(shí)間有關(guān)）

產(chǎn)量：0.5-4.0kg/h

粉碎倉壁厚：14mm

磨棒材質(zhì)：304不銹鋼

磨棒尺寸：Φ20X175mm

降噪處理：雙層不銹鋼隔音罩

外型尺寸(mm)：主機(jī): L1100×W750×H1600

重量(KG)：主機(jī):500KG   冷水機(jī):215KG

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

振動(dòng)式超低溫超微粉碎機(jī)ZCW-6B采用高頻振動(dòng)加密閉研磨技術(shù)，配合粉碎倉全水套+冷水機(jī)降溫的方式，該機(jī)不僅能實(shí)現(xiàn)高細(xì)度的超微破壁粉碎，而且能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)粉碎過程在低溫環(huán)境下，保持原料性質(zhì)不變的情況下細(xì)度也達(dá)到較高程度，該機(jī)能實(shí)現(xiàn)干法粉碎也可應(yīng)用于濕法粉碎。該型設(shè)備具有以下技術(shù)和特點(diǎn)。

1、全密閉粉碎：干濕粉碎一機(jī)搞定，為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

2、研磨球磨粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。

3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí)，進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。

4、機(jī)電一體化技術(shù)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

5、全面自動(dòng)化技術(shù)：具備單機(jī)多功能自動(dòng)化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。

6、潔凈安全化技術(shù)：本辰超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

設(shè)備特點(diǎn)

1、安全性強(qiáng)：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為國際醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì))，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。

2、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。

3、降噪處理：采用復(fù)合（透明）雙層不銹鋼隔聲罩，噪音大大降低。

4、清潔消毒：易拆卸(組裝）、易清洗換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗消毒。

5、操作方式：容量適配、確保物料排出干凈，操作和換料簡(jiǎn)便。

6、維護(hù)維修：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護(hù)方便。

7、使用環(huán)境：全密閉作業(yè)*粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。

8、粉碎效率：100%粉碎，無藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。

9、廣泛的適應(yīng)性：對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于98%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。

10、溫度可控低溫可實(shí)現(xiàn)：通過配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)zui低溫度可達(dá)零下35℃(高檔超低溫配置)。

11、不銹鋼全封閉機(jī)體結(jié)構(gòu)，可放于GLP實(shí)驗(yàn)室或10萬級(jí)GMP車間