失蠟鑄造制殼烘干除濕機(jī) 精密鑄造硅溶膠蠟?zāi)Ｐ蜌じ稍餀C(jī)：日業(yè)RY-8240GS新型型殼晾干溫和烘干裝置，結(jié)構(gòu)合理，使用安全可靠，能夠充分的使模殼晾干，同批次的型殼一致性較好。而且可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

制殼工藝屬于熔模失蠟鑄造法包括:模組清洗>制殼>干燥>脫蠟>殼組質(zhì)量檢測(cè)>焙燒六道工序。

一、模組清洗

其目的是脫脂、改善涂掛性。去掉蠟?zāi)Ｄ＝M表面油脂，并增加蠟?zāi)１砻嫱繏煨浴＿@里一般用到去離子水（純水）、氨水和p12濕潤(rùn)劑。模組清洗完需要吹干模組。

二、制殼

較重要的一個(gè)工序。一般利用機(jī)械手進(jìn)行操作，一般需要覆蓋五—六層，實(shí)際5層夠用，層數(shù)不宜過(guò)多，否則會(huì)影響殼體的透氣性、熱震穩(wěn)定性等，也不宜太少，少了殼體強(qiáng)度不夠。一般采用水玻璃粘接劑式制殼工藝，莫來(lái)石、氧化鋁這種熱膨脹系數(shù)低的耐熱材料是主要的首層制殼材料，因?yàn)樾枰苯优c高溫合金接觸。

以5層料漿為例，第一層配料:硅膠、去離子水、濕潤(rùn)劑、鋁酸鈷、莫來(lái)石、氧化鋁等。

第二層配料:硅膠、去離子水、莫來(lái)石、氧化鋁等。

第三、四、五層配料:硅膠、去離子水、碳酸鈣、莫來(lái)石、氧化鋁等。

當(dāng)然，每一層沾漿結(jié)束之后得干燥，（配置烘干除濕機(jī)）干燥時(shí)間快。

三、脫蠟

殼子制好之后，就沒(méi)有蠟?zāi)５睦脙r(jià)值了，脫蠟。脫蠟之前需要切冒口，讓高溫加熱后的蠟液從中流出。

脫蠟釜就是給蠟液加熱的一個(gè)爐子，將去離子水加熱蒸發(fā)后，用水蒸氣脫蠟。爐溫在200℃，保壓時(shí)間一般不超過(guò)10分鐘。

四、焙燒

五、型殼焙燒同樣是一步關(guān)鍵工序，脫蠟之后殘余物質(zhì)仍然在殼內(nèi)，若不去除，將會(huì)影響鑄件質(zhì)量。焙燒爐爐溫最高在950℃。如果是硅溶膠型殼，這一溫度還可以升高到1050攝氏度。在這一過(guò)程中，還可以加入氯化銨等硬化劑。強(qiáng)化殼體。

五、模殼檢測(cè)

還記得上面講，在脫蠟前我們需要把冒口切掉嗎？在這一步之前我們有需要用混合物修補(bǔ)被切掉的冒口，這樣才能承接高溫合金。材料一般是硅膠、鋁粉和水泥的混合物。殼子制好，接下來(lái)就是對(duì)可以進(jìn)行檢測(cè)。

客戶可以根據(jù)需要定制加溫功效，使除濕機(jī)即使可以自動(dòng)升溫抽濕烘干一體，其結(jié)構(gòu)精巧、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、過(guò)載保護(hù)、壓縮機(jī)3分鐘延時(shí)保護(hù)，濕度可根據(jù)需要設(shè)定，采用微電腦自動(dòng)控制溫度濕度，5-55度溫和烘干，環(huán)保節(jié)能，烘干效果好。

失蠟鑄造制殼烘干除濕機(jī)，日業(yè)烘干除濕機(jī) 適用性非常靈活，可以直接放置烘房之中，也可以放置在烘房外面，通過(guò)風(fēng)管進(jìn)行室內(nèi)循環(huán)風(fēng)除濕，實(shí)現(xiàn)一鍵式操作，整個(gè)烘干過(guò)程智能控制。

日業(yè)烘干除濕機(jī)廣泛應(yīng)用于：制藥、化工、食品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化；如：木材，竹制品、紙制品、干果、種子，農(nóng)副產(chǎn)品、茶葉，水產(chǎn)品，醫(yī)藥，糧食，食用菌、中藥材、中藥飲片、粉劑、顆粒、中劑、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹(shù)脂、電器原件、烘漆等。