目錄:賽默飛世爾環(huán)境與過程>>煙氣監(jiān)測系統(tǒng)>>污染源煙氣排放脫硝監(jiān)測>> FGD-CEMS賽默飛污染源煙氣排放脫硫監(jiān)測
產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 價(jià)格區(qū)間 | 30萬-50萬 |
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儀器種類 | 煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
隨著國家對環(huán)保要求的加強(qiáng),脫硝成為和脫硫一樣*的設(shè)施。
脫硝煙氣中通常要監(jiān)測的項(xiàng)目有:NH3、NO-NO2-NOX、O2等參數(shù)。
脫硝系統(tǒng)中的污染源煙氣排放脫硫監(jiān)測CEMS應(yīng)用,主要面臨的技術(shù)關(guān)鍵問題是:
特點(diǎn) | 帶來的問題 | Thermo Scientific 解決方案 |
煙氣溫度高 | 常溫下凝結(jié),導(dǎo)致腐蝕、使樣氣組分濃度發(fā)生改變 | 稀釋 |
煙塵濃度高 | 探頭堵塞 | 稀釋 |
煙氣中含有NH3 | 在高溫下NH3的接觸反應(yīng),將改變樣氣中NO濃度,并對探頭造成腐蝕 | 選擇適當(dāng)?shù)奶筋^材質(zhì) |
銨鹽的形成,易造成系統(tǒng)堵塞,并改變組分濃度 | 稀釋 | |
NH3遇水溶解,造成對系統(tǒng)的腐蝕,并改變樣氣組分濃度 | 稀釋 |
而污染源煙氣排放脫硫監(jiān)測采用稀釋技術(shù)將zei大限度地避免或降低這些問題對系統(tǒng)的影響,保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,準(zhǔn)確測量。將煙氣稀釋后,可降低稀釋后的樣品氣的濕度,有效地防止煙氣凝結(jié);稀釋采樣,煙氣抽取量非常小,大約為50-300ml/min(一般為50ml/min)是直接抽取法采樣抽氣量的幾十分之一,因此,探頭濾芯的工作負(fù)荷也大大降低,有效地提高了探頭濾芯的使用壽命和有效工作時(shí)間;專門為脫硝出口設(shè)計(jì)的測量系統(tǒng)EP1001,包含探頭和分析主機(jī);可以同時(shí)測量NH3-NO-NO2-NOX;NH3轉(zhuǎn)化爐內(nèi)置于探頭內(nèi)部,使得NH3傳輸距離zei小化,可以防止NH3在傳輸過程中在管壁上的吸附,防止NH3在傳輸過程中萬一遇到水滴溶解的情況,防止NH3在傳輸過程中冷卻時(shí)與其它氣體形成銨鹽。因此,稀釋法是脫硝系統(tǒng)CEMS的優(yōu)選方法。
較直抽法更好的精度、更準(zhǔn)確的測量
稀釋法CEMS對低濃度氣態(tài)污染物監(jiān)測,比直接抽取法CEMS有更好的精度。主要從以下幾個(gè)方面保證系統(tǒng)的準(zhǔn)確性:
保證恒定的稀釋比例:為保證恒定的稀釋比,Thermo Scientific的探頭設(shè)計(jì)采用*的音速小孔設(shè)計(jì)。當(dāng)系統(tǒng)能夠滿足設(shè)定的zei小真空度要求時(shí),音速小孔兩端的壓差將大于0.46倍,此時(shí)通過音速小孔的氣體流量將是恒定的。同時(shí)采用文丘里管作為音速小孔后面的抽氣器,稀釋氣對著文丘里管的喉部吹,就可以產(chǎn)生足夠大的真空將煙氣吸入,并滿足音速小孔正常工作的真空度閾值條件??梢钥吹剑筋^的主要部件都是依照氣動(dòng)學(xué)原理工作。只要保證儀表氣能夠連續(xù)提供(儀表氣要求:0.6MPa, 20L/min),就可以保證音速小孔和文丘里管正常工作。由于可以保證稀釋氣壓力的恒定控制,也就保證了文丘里管真空度的恒定,同時(shí),保證了煙氣吸入量的恒定,也就保證了稀釋比例的恒定。同時(shí)由于采用了音速小孔這一氣動(dòng)力學(xué)元件,可以有效地克服煙氣壓力、溫度的變化對稀釋比例的影響。
高精度的分析儀:從前文分析儀的性能參數(shù)表中可見,SO2分析儀zei低量程可至0.05ppm,如果稀釋比例為100:1,則系統(tǒng)zei低量程為5ppm,約15mg/m3。比一般直接抽取法CEMSzei低量程低得多。分析儀相同精度的情況下,更低的量程就意味著更好的準(zhǔn)確性。
系統(tǒng)校準(zhǔn):稀釋法CEMS采用系統(tǒng)校準(zhǔn),即把標(biāo)準(zhǔn)氣體送至探頭zei前端,與正常采樣同樣的過程將標(biāo)氣稀釋后送入分析儀,可以zei大程度的保證系統(tǒng)精度,這種校準(zhǔn)方式,也是美國EPA認(rèn)可的校準(zhǔn)方式。
稀釋法可以很好地適應(yīng)高塵、高濕度等惡劣工況。
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