MY分支電纜，MY分支電纜價格MY型礦用阻燃型橡套預(yù)分支電纜(預(yù)分支礦用橡套軟電纜)，現(xiàn)在煤礦中，因為照明，水泵，電機(jī)需要連接分支電

纜，礦井下安全性差，電工進(jìn)行手工接線不僅質(zhì)量不好，而且萬一操作失誤導(dǎo)致瓦斯爆炸發(fā)生礦難。由MY型主線和MY型支線構(gòu)成，主線和支線

通過分支連接體連接成一體，分支連接體內(nèi)裝有扁圓型分支接頭連接體，分支接頭連接體與主線間斷密閉式剝皮、壓接。本實(shí)用新型具備普通
）
分支電纜的配電*性，分支接頭連接體采用高導(dǎo)電性能的退火扁圓形銅連接體，間斷密閉式剝皮、壓接，具有良好的防水、防潮、防塵性能

，同時避免了接頭接觸處銅芯裸露在空氣中產(chǎn)生氧化而導(dǎo)致接觸電阻增大及電纜芯間短路的發(fā)生，從而保證了配電系統(tǒng)的安全、可靠性。連接

體采用阻燃氯化聚乙烯膠，連接體的接頭整齊，統(tǒng)一，提高了配電系統(tǒng)的安全性。這樣的設(shè)計方法使得煤礦上用的電纜不用在來回的多次接頭

減少礦工在電纜主線接支線時造成的接線失誤。

　以上是工廠在流水生產(chǎn)線上制作預(yù)制分支電纜的簡要工藝流程。下面簡單介紹各部位的相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)和要求。
　　1）電纜檢驗技術(shù)要求：
　　a.主、分電纜均應(yīng)符合GB5023.1－1997；GB5023.2－1997；GB5023.3－1997；GB5023.4－1997；GB5023.7－1997《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》及IEC227－1；IEC227－2；IEC227－3；IEC227－4；IEC227－7的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)和要求。
　　b.主、分電纜均應(yīng)符合用戶的規(guī)格、型號、截面要求。
　　2）電纜吊頭是作為預(yù)制分支電纜在垂直安裝布置時的起吊掛具，是預(yù)制分支電纜的附件，在水平布置時，則無需該附件
　　技術(shù)要求：
　　a.耐受AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。b.承受該預(yù)制分支電纜自重2倍的重力24h不脫落。因預(yù)制分支電纜安裝固定后，

該吊頭已不再承受重力。
　　3）剝主、分電纜外層護(hù)套、內(nèi)層絕緣的技術(shù)要求：
　　a.確認(rèn)用戶長度尺寸；
　　b.切剝主分電纜的外層護(hù)套、內(nèi)層絕緣的切口要整齊，并少是傷及電纜的導(dǎo)體材料。
　　4）分支接頭壓制成型的技術(shù)要求：
　　a.接頭聯(lián)結(jié)件應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；
　　b.壓接成型后的分支接頭應(yīng)有足夠的壓接力、接觸面積，保證接觸電阻約等效長度導(dǎo)體的電阻；
　　C.壓接過程中不允許傷害主、分電纜的導(dǎo)體材料；
　　5）分支接頭注塑成型的技術(shù)要求：
　　a.注塑用絕緣材料應(yīng)采用與主、分電纜內(nèi)層絕緣或外層護(hù)套型號相同的絕緣材料；
　　b.在注塑過程中不得對主、分電纜原有的內(nèi)層絕緣及外層護(hù)套造成任何傷害；
　　c.確保注塑材料和主、分電纜外層護(hù)套有效粘全后的氣密性和水密性；
　　d.分支聯(lián)體注塑成型后，耐壓AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。
　　6）預(yù)制分支電纜的成品檢驗
　　a.外觀檢查；
　　b.主、分支電纜的連續(xù)性檢驗；
　　c.耐電壓檢驗；
　　d.絕緣電阻檢驗。
　　7）預(yù)制分支電纜的成品包裝
　　預(yù)制分支電纜在包裝時對各電纜端頭用電纜蓋帽密封，然后卷繞在電纜盤上或成束卷繞，并采用運(yùn)輸中不會損壞電纜的合適方式進(jìn)行包裝

。
　　二、預(yù)制分支電纜的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用
　　1.預(yù)制分支電纜的優(yōu)點(diǎn)
　　預(yù)制分支電纜是在專業(yè)化工廠的生產(chǎn)流水線上，用專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和各種模具進(jìn)行生產(chǎn)和制作。制作完成后的分支接頭聯(lián)接處，和主

、分電纜原有的外護(hù)套層有效的粘結(jié)成一個整體。因此，與傳統(tǒng)的施工現(xiàn)場處理電纜分支接頭或比較*的母線槽技術(shù)相比，具有以下的諸多

優(yōu)點(diǎn)：
　　1）分支接頭的絕緣處理費(fèi)用大幅度降低；
　　2）現(xiàn)場施工費(fèi)用大幅度降低；
　　3）現(xiàn)場施工周期、時間大量縮短；
　　4）現(xiàn)場施工人員、設(shè)備減少；施工人員技術(shù)要求條件下降；
　　5）不受施工現(xiàn)場的空間、環(huán)境條件的限制；
　　6）分支聯(lián)接體的絕緣性能和電纜主體*，絕緣性能*，可靠性高；
　　7）具有更高的抗震、防水、耐火性能；
　　8）供電安全、可靠、一次有效開通率可達(dá)100％；
　　9）適用范圍廣、品種規(guī)格多；
　　10）用戶可以方便的選擇各種規(guī)格、型號、截面、長度的電纜，作為主、分支電纜任意搭配；
　　11）具有更直觀的維護(hù)操作性。
　　2.預(yù)制分支電纜的應(yīng)用
　　1）在中高層建筑方面，預(yù)制分支電纜可以廣泛應(yīng)用在住宅樓、辦公樓、寫字樓、商貿(mào)樓、教學(xué)樓、科研樓等各種中、高層建筑中，作為供

、配電的主、干線電纜使用；
　　2）在機(jī)場、港口作為機(jī)場跑道照明、港口碼頭照明，建筑設(shè)施內(nèi)的供電和照明的主干線電纜使用；
　　3）在隧道中可作為照明供電；在礦井下可作為照明和動力供電網(wǎng)路；
　　4）在城市電網(wǎng)改造和建設(shè)中，作為主、干線電力電纜的地埋或架空均可；
　　5）在現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房，作為主、干線電力電纜使用；
　　6）在各種建筑、設(shè)施、樓、堂、館、所，甚至體育設(shè)施、游泳池等，均可作為主、干線電力電纜使用。
　　7）其他各種使用電力電纜的場合，如艦艇，船只等電力系統(tǒng)的主、干線，均可使用預(yù)制分支電纜。