產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
轉(zhuǎn)讓二手管式分離機(jī)4.5.4 安裝時(shí)將轉(zhuǎn)鼓放在的臺(tái)架上固定緊,用圓螺母搬手11-9將外分離環(huán)壓帽擰開(kāi),把選擇的外分離環(huán)安上,然后再用圓螺母搬手把外分離環(huán)壓帽鎖緊,GQ(F)105型管式分離機(jī)的外分離環(huán)是固定的,因此,不存在選擇問(wèn)題。
4.6進(jìn)液軸承座的安裝
進(jìn)液軸承座安裝在機(jī)身下部的中心孔內(nèi),它可以根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,拆卸清洗,也可以較長(zhǎng)時(shí)間安裝不動(dòng),定期進(jìn)行拆洗。
轉(zhuǎn)讓二手管式分離機(jī)理論上計(jì)算的尺寸,只能做參考,因?yàn)樵摴接?jì)算出的中性層,是在物料不流動(dòng)(或流量很?。r(shí)的中性層,故稱靜中性層,在實(shí)際分離過(guò)程中,輕、重液在筒內(nèi)是流動(dòng)的,因此有流體阻力消失,由于中性層兩側(cè)的流體阻力損失不一,中性層就不再是原位置,將以新位置出現(xiàn),此時(shí)的中性層稱為“動(dòng)中性層”
4.3.1將電機(jī)板2-8,減震橡膠緩沖塊2-5,Y90L-2電動(dòng)機(jī)2-2依次安裝在機(jī)身側(cè)面,并用螺釘2-7,螺栓2-6,螺母2-3,彈簧墊圈2-4分別使之固定,將裝配后的大皮帶輪安裝在電機(jī)軸上,將裝配后的壓緊輪部件裝在機(jī)身側(cè)面的圓柱內(nèi),并用螺釘2-11固定,將裝配后的小皮帶輪安裝在機(jī)身上部的中心孔內(nèi),并用搬手?jǐn)Q緊。
4.3.2安裝皮帶時(shí),新皮帶由于沒(méi)有拉緊,以及編織制造的變形,往往不能正確的在皮帶輪的中心轉(zhuǎn)動(dòng),因此,新裝的傳動(dòng)帶應(yīng)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,不用保護(hù)罩,當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)到皮帶輪的上端或下端,這時(shí)分離機(jī)應(yīng)該停止轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)帶應(yīng)顛倒,以便使傳動(dòng)帶在中間位置運(yùn)行。如果傳動(dòng)帶仍然不在皮帶輪的中心位置運(yùn)行,則可調(diào)整固定電機(jī)的上下螺栓的松緊來(lái)實(shí)現(xiàn)(這實(shí)際上是調(diào)整電機(jī)軸線的平行度),對(duì)傳動(dòng)帶壓緊力的大小則通過(guò)改變轉(zhuǎn)臂的偏轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后安裝安全保護(hù)罩。
4.4主軸與轉(zhuǎn)鼓及集液盤的安裝(見(jiàn)圖4)
4.4.1將鎖緊套5-21上旋,并使之固定在上端位置,將主軸5-2上的鎖止螺釘5-14卸掉,套上主軸聯(lián)結(jié)帽5-1從鎖緊套的下端穿入并上移,依次安裝緩沖器5-16,下聯(lián)接座5-12,上聯(lián)接座5-15,zui后安裝鎖止螺釘,并鎖緊。
4.4.2將主軸上竄,使其卡緊在空心軸5-5下部的銅制軸套的圓錐面上,從而使主軸固定在上部空間,打開(kāi)機(jī)門,將轉(zhuǎn)鼓部件裝入機(jī)身中,并使轉(zhuǎn)鼓的底軸進(jìn)入滑動(dòng)軸承8-3中。關(guān)閉機(jī)門,依次安裝支承圈6-4,集液盤6-3,集液蓋6-2。擰掉轉(zhuǎn)鼓上端的護(hù)帽11-14,并將該護(hù)帽帽手?jǐn)Q在機(jī)身上部側(cè)面的螺紋上,用手輕拍主軸,同時(shí)用另一只手在下部接住,以防止與轉(zhuǎn)鼓上端碰撞,檢查轉(zhuǎn)鼓上端面與主軸定位處,確認(rèn)干凈,無(wú)雜質(zhì)后裝配主軸,借助11-12,11-13二個(gè)扳手將主軸聯(lián)結(jié)帽擰緊。
4.4.3檢查上部的傳動(dòng)銷5-11,必須在緩沖器的第二個(gè)孔內(nèi),檢查集液盤錐盤的上端面與轉(zhuǎn)鼓出液口的軸向距離不得小于3mm。然后旋下鎖緊套與液盤蓋鎖緊。
4.4.4上述工作完成以后,可用手轉(zhuǎn)動(dòng)小的皮帶輪,使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)驗(yàn)證安裝的正確性,確認(rèn)無(wú)碰撞、刮帶聲音后,方可認(rèn)為安裝完畢。
4.5 外分離環(huán)的選擇及其安裝