產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手安瓿拉絲灌封機市場價
適用于對安瓿瓶灌裝液進行灌裝密閉封口。采用活塞計量泵定量灌裝,遇缺瓶能自動停止灌液,燃?xì)饪墒褂妹簹狻⒁夯烊粴?、液化石油氣。它為雙針型,結(jié)構(gòu)緊湊,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠,調(diào)節(jié)操作方便,功能齊全。
一、概念: 單針拉絲灌封機適用于各制藥廠、化工廠等對安瓿瓶拉絲封口之包裝裝使用。本機器結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,在使用中遇到有缺瓶時,有自動止灌裝置,可避免藥液浪費,為使用者便于了解掌握,物對本機各部的調(diào)節(jié)及維修保養(yǎng)的方法作如下介紹。
二、各部調(diào)節(jié)的方法 ALG1/2型安瓿灌封機適用于5/10毫升兩種規(guī)格之安瓿使用。因此,在規(guī)格互換時,必須依照下列步驟進行調(diào)節(jié),方得順利生產(chǎn)。
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(一)進料斗的調(diào)節(jié): 在生產(chǎn)過程中,5或10毫升規(guī)格調(diào)換時,進料斗略需調(diào)節(jié),就可通用,但與其相關(guān)零件須略作調(diào)節(jié)。首先,將攔板調(diào)至安瓿在轉(zhuǎn)盤上能通過。 “E”為調(diào)節(jié)規(guī)共有一件,“F”為調(diào)節(jié)桿一件,其作用是使進瓶轉(zhuǎn)盤連續(xù)送出的一只安瓿分開,以便于轉(zhuǎn)動齒板搬送安瓿。當(dāng)規(guī)格調(diào)換進,調(diào)節(jié)桿應(yīng)作如下調(diào)整: 當(dāng)安瓿從進瓶轉(zhuǎn)盤被送到定位齒板上時,安瓿的瓶身應(yīng)該剛好接觸到裝在下定位齒板上的調(diào)節(jié)規(guī),而安瓿的瓶頸剛好接觸到裝在上定位齒板的調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)桿在固定齒板上下移動。5cc時向下降,10cc時向上升。“F”調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)至瓶頸不向下傾倒,并順利通過,調(diào)節(jié)桿“E”,調(diào)節(jié)到邊輸送安瓿,能正常運轉(zhuǎn)。
(二)安瓿拉絲灌封機傳動齒板的調(diào)節(jié):當(dāng)安瓿規(guī)格互換時,須將A、B、D三齒板進行調(diào)節(jié),否則會影響安瓿之搬動, ⑴將搖手柄轉(zhuǎn)動,使進瓶轉(zhuǎn)盤送出空安瓿一只,察看空安瓿與A、兩固定齒板是否有磨擦及空隙太大的現(xiàn)象。調(diào)整A、D齒板剛剛與安瓿接觸,繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄,使安瓿擱在齒檔上,然后觀察安瓿與固定齒板D是否成90º,則再調(diào)整A固定齒板之高低,使安瓿頸部露出齒面之尺寸:a=12~15mm ⑵繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄,察看B、C兩轉(zhuǎn)動齒板是否能同時搬動安瓿若有誤差,則調(diào)節(jié)B轉(zhuǎn)動齒板的高低,以達到此目的。
(三)針頭組的調(diào)節(jié) 針頭組的作用就是使泵浦打出來的藥水及時地輸送到每一只安瓿內(nèi),因此,針頭在進入安瓿時必須時機適當(dāng),又必須不磨擦安瓿口,為了達到此目的,可以按照下列步驟調(diào)節(jié): 1、用搖手柄搖轉(zhuǎn)主軸,其針頭架之針頭上下移動的時機應(yīng)該是:當(dāng)安瓿剛擱到灌注藥液這檔齒時,針頭應(yīng)開始插入安瓿口,當(dāng)藥液灌注好后,針頭應(yīng)在安瓿搬動前全部退至安瓿口外,發(fā)現(xiàn)針頭上下動作配合不夠準(zhǔn)確,當(dāng)時,可以松開側(cè)凸輪的固定螺釘,順轉(zhuǎn)或倒轉(zhuǎn)側(cè)凸輪,使其動作適合上述要求。 2、為了使針頭進主安瓿時不與安瓿口磨擦,可以利用針頭調(diào)節(jié)片調(diào)節(jié),使針頭對準(zhǔn)安瓿之中心線,其調(diào)節(jié)步驟如下: ⑴ 先用搖手柄將主軸轉(zhuǎn)動,使針頭架E帶動針頭A移至zui下面位置,然后取空安瓿一只,放到灌注液這檔齒上,然后松開針頭調(diào)節(jié)片的固定螺釘C移動調(diào)節(jié)片B,使針頭A對準(zhǔn)安瓿的中心,這樣針頭就不致在進入安瓿時碰著口壁。 ⑵ 然后再松開針架固定螺釘D,使針頭A之在灌注時停留位置固定在安瓿喇叭口處,這樣當(dāng)藥水流出時,可以沿著安瓿壁流下,不會使藥水濺在安瓿頸上。 ⑶ 調(diào)節(jié)F微型軸承,使間隙與針頭座G兩側(cè)面間隙適宜,能自由上下滑動,針架E無松動現(xiàn)象,使針頭A永遠(yuǎn)處于中心狀態(tài)運轉(zhuǎn)。